支護技術(shù)交底交底-文庫吧
2025-07-21 07:52 本頁面
【正文】 理等，有偏差的應及時修改土釘?shù)脑O計參數(shù)。⑤ 注漿主要技術(shù)措施a、錨管后應進行管壁檢查，有問題須及時處理，處理后應及時注漿。b、管內(nèi)注漿時。重力注漿以注滿為止，但在初凝前需補漿1～2次。c、。每次向孔內(nèi)注漿時，宜預先計算所需的漿體體積并根據(jù)注漿體積求出實際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認實際注漿量超過的體積。d、～，漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前。中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路，⑥ 鋼筋綁扎主要技術(shù)措施a、 土釘端部通過銷釘筋與面層的加強筋及鋼筋網(wǎng)連接，其相互之間應焊牢。銷釘筋長度為10cm，單面焊接。b、 在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下不出現(xiàn)震動。c、 鋼筋網(wǎng)片綁扎成型，網(wǎng)格容許偏差10～+10mm，鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm。 ⑦ 砼噴射主要技術(shù)措施a、 噴射混凝土配合比應通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不大于10mm。b、 本工程采用干作業(yè)法施工，在施工前對施工人員進行技術(shù)交底，保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達到要求。噴射混凝土前要對機械設備、風、水管路和電路進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。c、 噴射混凝土的噴射順序自下而上，～，射流方向垂直與噴射面，在鋼筋部位，應先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。d、 為保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，在邊壁上垂直打入短的鋼筋段作為標志。在繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，要仔細清除施工結(jié)合面上余留的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。 e、 噴射混凝土強度采用邊長100mm的立方塊進行測試，制作試塊試應將試模底面緊貼側(cè)壁邊，從側(cè)向噴入混凝土。微型樁支護施工方案（1）微型樁施工工藝微型樁施工工藝流程詳見下圖：（2）微型樁施工要點：① 鉆機就位就位鉆機在工作平臺搭就后，移動鉆機使轉(zhuǎn)盤中心大致對準護筒中心，起吊鉆頭，位移鉆機，使鉆頭中心正對樁位。樁位偏差應控制在20mm以內(nèi)，直樁的垂直度偏差不宜大于1%，斜樁的傾斜度應按設計要求做相應調(diào)整。保持鉆機底盤水平后，即可開始鉆孔。斜樁成孔時，采用鉆機腳板墊高到要求的方法，用羅盤檢查鉆桿的傾斜度。② 成孔一般采用地質(zhì)鉆成孔，也可采用洛陽鏟沖擊成孔。視工程地質(zhì)條件可采用干成孔或泥漿護壁循環(huán)成孔。微型樁施工時應防止出現(xiàn)穿孔和漿液沿砂層大量流失的現(xiàn)象，可采用跳孔施工、間歇施工和增加速凝劑摻量等措施來進行處理。③ 清孔采用泥漿護壁成孔，成孔后進行水沖清孔。鉆孔時。④ 安放加筋材料及回填石料加筋材料一般采用鋼筋、鋼管或其他型鋼，通長配置。微型樁采用的碎石粒徑不宜過大，以防卡在鋼筋籠上，通常以不超過l／10樁徑為宜。粒徑數(shù)毫米的瓜子片含泥量高，易浮在水泥漿表面，會顯著減少壓漿量和降低樁身強度。在成孔之后至回填碎石期間，最可能產(chǎn)生縮徑和塌孔現(xiàn)象，因此應盡可能縮短吊放加筋材料和注漿管的時間。碎石的填充量采取體積計算，先計算鉆孔(扣除加筋材料、注漿管的體積)的容積，可獲得每孔應投入碎石的數(shù)量?？紤]到鉆孔容積計算的誤差和投放時空隙的變化，投入量允許有10～20％的變化幅度。投入量過小往往是縮徑或碎石級配不良所致，會導致樁身強度不夠。⑤ 注漿水泥漿配制：～，水泥漿宜用高速攪拌機制漿，以確保攪拌均勻，減少離析，再轉(zhuǎn)入低速攪拌儲漿桶，邊攪邊注漿。A、微型樁注漿參數(shù)的選擇:微型樁注漿參數(shù)主要包括：注漿齡期、水泥漿液的配比、注漿壓力、注漿量和注漿持續(xù)時間。注漿參數(shù)的選擇是注漿技術(shù)的關鍵。 B、注漿齡期的選擇注漿齡期是指樁身材料的強度達到要求時所需要的時間。由于注漿時要施加較高的壓力，必須要等到樁身具有一定的強度之后才可注漿。 C、水泥漿液配比水泥漿液配比是指水和水泥及水泥摻料的質(zhì)量比。不同濃度的漿液具有不同的性能，稀漿液便于輸送，滲透能力強：中等濃度的漿液有填食、壓密的作用；高濃度漿液對于已經(jīng)注入的漿液有脫水作用。漿液如果采用水泥漿，水灰比應選擇在0．4：1～0．6：1之間：采用水泥水玻璃漿液時，水灰比應在1：1～0．6：1之間。在實際注漿時，一般先用稀漿液，然后在用中濃度的漿液，最后用高濃度的漿液。必要時可
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