【正文】 即可得知被測壓力的大小。 活塞式壓力計是根據(jù)流體靜力學的力平衡原理和以帕斯卡定理為基礎來進行壓力測試的。測量時，由加壓泵產(chǎn)生的被測壓力作用在活塞上，它與活塞、承重盤及加在承重盤的砝碼產(chǎn)生的力相平衡，使活塞壓力計的活塞浮起來并處于平衡位置。這時根據(jù)已知的活塞有效面積，活塞、承重盤及加在承重盤的砝碼的總質量和當?shù)氐闹亓铀俣龋纯汕蟪霰粶y量的壓力值。 電容式變送器的敏感元件為電容，當有壓力輸入時，連在膜片上的電容與膜片一起產(chǎn)生微小位移，改變了電容的電容量。通過檢測電路和轉換放大電路，轉換成二線制輸出的 4~20mA的直流信號。 被測壓力通過彈性敏感元件轉換成作用力，使平衡杠桿產(chǎn)生偏轉，杠桿的偏轉由檢測放大器轉換成 4~20mA的直流電流輸出，電流輸入處于永久磁場內的反饋動圈中，使之產(chǎn)生于作用力相平衡的電磁反饋力。當作用力與反饋力達到平衡時，杠桿系統(tǒng)就停止偏轉，此時的電流即為變送器的輸出電流，它與被測壓力成正比。 當被測壓力作用到傳感器上，其組織即發(fā)生變化。阻值變化通過電橋轉換成電信號，再經(jīng)過模 /數(shù)（ A/D）變換器送入微處理器。同時，環(huán)境溫度和靜壓通過另外兩個輔助傳感器轉換為電信號，再經(jīng)過模 /數(shù)（ A/D）變換器送入微處理器。經(jīng)微處理器運算處理后送至（ D/A）變換器輸出 4~20mA的 DC數(shù)字信號。 第二節(jié) 彈性式壓力儀表 彈性式壓力儀表具有結構簡單、便于攜帶、使用維護方便、測量范圍寬、操作和使用安全可靠、價格比較便宜等特點。它可以直接測量蒸汽、油、水和氣體等介質的表壓力、真空（疏空）和絕對壓力，測量范圍可從幾十帕到吉帕的超高壓。但是，該類儀表有彈性后效等缺陷、精度不高、內部機件易磨損等缺點。 一、彈簧管式壓力表 (一 )彈簧管式壓力表的規(guī)格和型號 彈簧管式壓力表分為壓力表、真空表和壓力真空表在電力系統(tǒng)中應用的彈簧管式壓力表，主要有兩類。 一類是精密壓力表，準確度等級為 、 、 、 級、 ，主要用于檢定一般壓力表和精密測量 ；另一類是用于直接測量介質壓力的一般壓力表，準確度等級為 1級、 （ ）級、 、 4級。 單圈彈簧管式壓力表的型號和規(guī)范如下： 型號由四部分組成： 第一方格： Y—— 單圈彈簧管式壓力表； Z—— 單圈彈簧管式真空表； YZ—— 單圈彈簧管式壓力、真空表。 第二方格： A—— 氨用； B—— 精密（標準）表； C—— 耐酸； Q—— 氫用； O—— 氧用、禁油； X—— 電接點。 第三方格：表殼直徑。有 40 mm、 60 mm、 100 mm、 150 mm、 160 mm、 200 mm、 250mm等幾種。 。 (二 )專用彈簧管式壓力儀表 電接點壓力表用作電氣訊號設備 、 連鎖裝置和自動控制裝置 。 它比普通壓力表多一個電接點裝置 ， 有上下限控制指針 。 類似電接點壓力表的還有壓力控制器 、 壓力繼電器 、 壓力信號器等 。 為適應各種氣體測試要求 ， 在彈簧管式壓力儀表中某些零件需要特殊材料 ， 并注明用途 。 用途一般在表盤上用文字說明 ， 或在襯圈 、 外殼上涂以所規(guī)定的顏色來表示：氧氣 —— 天藍色 、 氫氣 —— 深綠色 、 氨氣 —— 黃色 、 氯氣 —— 褐色 、 乙炔 —— 白色 、 其它可燃性氣體 —— 紅色 、 其它惰性氣體或液體 —— 黑色 。 為使設備不超過某一工藝要求 ， 儀表盤上標有紅線或校驗指針 ， 便于操作者觀察 。 另外裝有可以移動的校驗指針 。 將儀表內充灌阻尼液 ， 使儀表指針和傳動機構均浸在油液內 ， 這樣可減少環(huán)境振動 、沖擊引起指針的擺動 ， 同時可以潤滑傳動機構 。 二 、 膜盒式壓力表 膜盒式壓力表具有結構簡單 、 靈敏度高的特點 ， 用于氣體介質的微壓測量 。 其準確度比較低 ， 有 、 4級 。 三 、 彈簧式壓力儀表的主要誤差 (一 )非線性誤差 (二 )機械摩擦引起的誤差 (三 )表盤分度誤差 (四 )示值判斷誤差 讀取示值時引入的誤差 。 與儀表表盤的分度細度 、 表針寬度及讀數(shù)方法有關 。 在讀取示值時 ， 應使指針尖端準確對準 ， 指針刀鋒面垂直表盤平面 ， 精密壓力表按分度值的 1/10估讀 ， 一般壓力表按分度值的 1/5估讀 。 (五 )溫度變化引起的誤差 (六 )安裝位置引起的誤差 四 、 彈簧式壓力儀表的選擇 、 安裝和使用 (一 )壓力儀表的選擇 選擇壓力表時應根據(jù)被測壓力量值的大小 、 需要的準確度和測試環(huán)境條件來決定 ， 因此選擇時既要滿足測量的準確度要求 ， 又要安全可靠 、 經(jīng)濟耐用 。 在壓力穩(wěn)定的情況下 ， 被測壓力的最大值為儀表上限值的 2/3；在壓力波動的情況下 ， 被測壓力的最大值為儀表上限值的 1/2；被測壓力值不應小于儀表測量上限的 1/3。 至于儀表的準確度等級 ， 只要能夠滿足工藝過程對測量的要求即可 ， 不必選用過高的準確度等級 (二 )壓力儀表的安裝 安裝前應仔細核對型號 、 量程 、 準確度等級是否符合要求 。 對于有腐蝕性介質的 、 或有高溫介質的 、 或壓力有劇烈波動的情況下 ， 均應采取一定的保護措施 。 如測量腐蝕性介質時 ， 壓力表前須加裝隔離容器；測量高溫蒸汽壓時 ， 在壓力表前須加裝冷凝裝置；測量含塵氣體壓力時 ， 在壓力表前須加裝灰塵捕集器 。 壓力儀表的安裝位置 ， 應符合安裝狀態(tài)要求 ， 且便于維護和檢修 。 儀表表盤一般不應該呈水平狀態(tài) ， 不然游絲將失去對齒輪間隙的控制作用 。 儀表取壓點應在被測介質流動的直線管道上 ， 儀表取壓管口應與被測介質的流動方向垂直 ， 與管道內壁平齊 ， 而不能在急彎 、 閥門 、 死角或渦流處 ， 不能有凸出物和毛刺 ， 這是為了保證準確測量介質的靜壓力所必須的；對于被測介質為蒸汽時 ， 應在工藝管道的兩側；對于被測介質為液體時 ， 應在工藝管道的下部；對于被測介質為氣體時 ， 應在工藝管道的上部 。 若 取壓點和儀表安裝位置不在同一水平面上 ， 應對液柱高度差所引起的壓力值進行修正 。 取壓點和儀表安裝處之間的距離應盡量短 ， 以免指示遲緩 。 信號管路在取壓點處應裝有隔離閥 ， 信號管路的敷設應有一定的坡度 ， 測量液體或蒸汽壓力時 ， 信號管路的最高處應有排氣裝置 ， 測量氣體壓力時 ， 信號管路的最低處應有排水裝置 。 應檢查傳壓導管 、 閥門 、 接頭及焊接處的嚴密性 ， 如有泄露及時消除 。 啟動壓力表時 ， 應先開一次門 。 當傳壓導管內的被測介質的溫度接近室溫時