gyxaaa塑料注塑成型工藝基本知識-文庫吧
2025-07-21 01:04 本頁面
【正文】 情況況下，經(jīng)冷卻因化后即可保持塑模型腔所賦予的形樣。 二、塑料成型方法 ? 注射成型（ *） ? 擠出成型： 如管材類產(chǎn)品、型材類產(chǎn)品（建材用） … ? 吹塑成型： 如油箱、加注管、民用油 /水壺 … ? 熱成型 (真空吸塑成型 ) ： 如轎車塑料地墊、防水簾等 ? 澆鑄成型：如方向盤、儀表板 ? 壓延與涂層：如人造革 ? 燒結(jié)成型：主要 PTFE制品 ? 搪塑成型：如玩具類產(chǎn)品，車門扶手表皮 ? 模壓成型：（板材） ? … … 三、生產(chǎn)塑料制品的五個完整工序 ? 1)預(yù)處理（塑料干燥或嵌件預(yù)熱處理） ? 2)成型 ? 3)機(jī)械加工（如需要） ? 4)修飾（去飛邊） ? 5)裝配（如需要） ? 注：以上五個工序應(yīng)依次進(jìn)行，不容顛倒， 四、 塑料制品的尺寸精度影響因素 1） 原材料的 收縮率 的影響 ? 原料收縮率越大，制品的精度越低。 ? 塑料材料進(jìn)行增強(qiáng)或無機(jī)填充改性后，其收縮率會大大降低 1— 4倍。 ? 塑料的收縮加工條件（冷卻速率及注射壓力、加工方法等）、制品設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)等因素有關(guān) 。 ? 不同成型方法成型精度由大到小的順序： 注塑＞擠出＞注吹成型＞擠吹成型＞壓制成型＞壓延成型＞真空吸塑成型 塑料制品的尺寸精度 影響因素 2） 原料蠕變的影響（蠕變即制品在受力狀態(tài)下所產(chǎn)生的形變）。 一般： ? 耐蠕變性好的塑料材料： PPO、 ABS、 PC及增強(qiáng)或填充改性后的塑料。 ? 塑料材料進(jìn)行增強(qiáng)或無機(jī)填充改性后，其 耐蠕變性會大大提高。 3） 原料 線性膨脹 的影響：線性膨脹系數(shù)（熱脹系數(shù)） ? 4） 原料吸水率的影響： 吸水后收起體積膨脹，導(dǎo)致尺寸增大，嚴(yán)重影響制品的尺寸精度。（ 原料的吸水率性，還會嚴(yán)重影響原料加工成零件后的物理機(jī)械性能。） ? 吸水率性較大塑料： 如： PA、 PES、 PVA、 PC、 POM、 ABS、 AS、 PET、 PMMA、 PS、 MPPO、PEAK ? 要注意這些塑料存貯、包裝狀況。 塑料制品的尺寸精度 影響因素 塑料制品的尺寸精度 影響因素 5） 原料溶脹 的影響 注意?。? ? 原料耐溶劑性會嚴(yán)重響制品的尺寸精度及制品的物理機(jī)械性能。 ? 對與化學(xué)介質(zhì)接觸的塑料制品，要選用介質(zhì)不能引起其溶脹的塑料材料。 塑料制品的尺寸精度 影響因素 ? 6) 填料 影響： 塑料材料進(jìn)行增強(qiáng)或無機(jī)填充改性后 ,可提高塑料制品的尺寸精度 。 五、熱塑性塑料注塑成型工藝 … 成型前的準(zhǔn)備 加料 塑化 注射入模 保壓冷卻 脫模 （修整） （后處理 ） … ? 塑料注塑加工過程流程 ： ? 成型前的準(zhǔn)備 ? 原料或嵌件 預(yù)處理 （并非所有原料或嵌件都需要進(jìn)行預(yù)處理 —— 干燥、預(yù)熱，視產(chǎn)品技術(shù)要求程度、原材料品種、氣溫狀況而定，對于金屬嵌件，在冬季一般都需要預(yù)熱處理。） 原料干燥（烘料）工序關(guān)注 ? —— 要有明確的干燥工藝文件、操作規(guī)程。 ? —— 注塑使用前其 水份的檢測控制 。 ? —— 烘料設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)識，且設(shè)備完好。 ? —— 對出入原材料的記錄清晰、明確，且按規(guī)定執(zhí)行，不會混淆。 ? —— 烘好后原料使用周轉(zhuǎn)過程中防潮情況（周轉(zhuǎn)包裝及臨時存放廠地的條件）。
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