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4--工作危害分析(jha)記錄表-文庫吧

2025-07-21 00:33 本頁面


【正文】 4長時(shí)間抽空造成柴油泵抽空減小泵的使用壽命,產(chǎn)品不合格,C102超溫超壓補(bǔ)冷回流2243外操出去調(diào)整操作不熟練開錯(cuò)閥門影響生產(chǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)224沒按勞保著裝燙傷、砸傷嚴(yán)格勞保著裝224錯(cuò)誤處理嚴(yán)重抽空,無頂循量,超溫,干點(diǎn)高3,關(guān)P107出口閥,開冷回流2244處理完畢沒有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)還會(huì)出現(xiàn)類似情況及時(shí)總結(jié)224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB12 作業(yè)活動(dòng):輻射量、注汽量、分頂、爐出口溫度控制 分析人員:杜鵬 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1輻射量控制儀表假指示,判斷錯(cuò)誤爐管超溫結(jié)焦加強(qiáng)學(xué)習(xí)224輻射偏量易結(jié)焦,縮短生產(chǎn)周期增加注水沖走孔板處焦塊224控制閥故障量不穩(wěn)定,爐管結(jié)焦副線控制,及時(shí)聯(lián)系修理2242注水量控制儀表假指示,判斷錯(cuò)誤爐管超溫結(jié)焦加強(qiáng)學(xué)習(xí)224控制閥故障量不穩(wěn)定,爐管結(jié)焦副線控制,及時(shí)聯(lián)系修理2243分頂溫度控制儀表假指示,判斷錯(cuò)誤產(chǎn)品質(zhì)量不合格加強(qiáng)學(xué)習(xí)224冷卻效果差,溫度高產(chǎn)品質(zhì)量不合格串冷回流2244爐出口溫度控制儀表假指示,判斷錯(cuò)誤爐管超溫結(jié)焦加強(qiáng)學(xué)習(xí)224瓦斯壓力波動(dòng)溫度低,反應(yīng)不完全及時(shí)調(diào)整操作424作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB13 作業(yè)活動(dòng):焦炭塔換塔、小吹汽 分析人員:李進(jìn)波 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1換塔準(zhǔn)備蒸汽脫水不凈沖塔檢查脫水是否干凈224塔頂、塔底溫度低對(duì)設(shè)備造成影響按操作規(guī)程操作224E109/2液位低,甩油溫度高G614易造成突沸甩油溫度小于100度2362換塔操作甩油閥未關(guān)嚴(yán)高溫渣油進(jìn)甩油管,進(jìn)G614造成危險(xiǎn)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)224切四通過快老塔壓力下降快,新塔壓力上升快,易沖塔切四通中間停頓12次為宜236未吹掃進(jìn)料短節(jié)管線結(jié)焦及時(shí)吹掃2243小吹汽給汽量過大老塔壓力升高與內(nèi)操保持聯(lián)系224未脫水易造成沖塔提前脫水224急冷油未及時(shí)加入頂溫高結(jié)焦及時(shí)打入224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB14 作業(yè)活動(dòng):焦炭塔大吹汽、改到放空塔 分析人員:李進(jìn)波 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1準(zhǔn)備未按勞保著裝燙傷等個(gè)人傷害按要求著裝224空冷、水冷、循環(huán)量、E109/1液位不正常C103超溫及時(shí)聯(lián)系、及時(shí)調(diào)節(jié)2242打開放空塔空冷冬季A105凝吹汽時(shí)放空塔鱉壓投A105伴熱224啟動(dòng)時(shí),皮帶掉放空塔超溫超壓及時(shí)聯(lián)系更換2363改12米流程油氣閥關(guān)不嚴(yán)給水時(shí),水擊,壓力上升確認(rèn)關(guān)嚴(yán)224油氣閥盤根漏著火聯(lián)系儀表處理或蒸汽掩護(hù)2364大吹汽蒸汽量過大或過小過大造成放空塔負(fù)荷大和蒸汽浪費(fèi),過小造成焦碳質(zhì)量變差按規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB15 作業(yè)活動(dòng):小給水、大給水改溢流、放水 分析人員:李進(jìn)波 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1給水前準(zhǔn)備未按勞保著裝砸傷、燙傷按規(guī)定著裝2242小給水下臺(tái)階滑倒摔傷臺(tái)階清理干凈224啟泵前未盤車燒壞電機(jī)按規(guī)定盤車224油杯液位無泵抱軸,燒泵提前加油224給水量過大炸焦,堵塞通道,C101壓力高,安全閥起跳與內(nèi)操聯(lián)系好224未以汽帶水軟焦回落,水給不進(jìn)去以汽帶水2363大給水給水量過大P132電流超載,電機(jī)燒壞,C103壓力高,火炬系統(tǒng)帶水內(nèi)操外操配合好2244改溢流未關(guān)空冷浪費(fèi)能源內(nèi)操外操配合好224操作循序錯(cuò)誤C101鱉壓先開溢流閥224忘記開P131/1P132抽空及時(shí)開P131/12245放水放水過快帶焦塊,堵塞放水線緩慢開放水閥236未開呼吸閥水放不下來開呼吸閥224液位不下,放水不暢通影響生產(chǎn)及時(shí)掃線處理224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB16 作業(yè)活動(dòng):焦炭塔試壓、建立油氣循環(huán) 分析人員:杜鵬 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1試壓前準(zhǔn)備不按勞保著裝砸傷、燙傷等按規(guī)定著裝224流程改錯(cuò)發(fā)生事故加強(qiáng)學(xué)習(xí)2362給汽試壓蒸汽未脫水管線及塔體振動(dòng)及時(shí)脫水224壓力超高安全閥起跳內(nèi)外操聯(lián)系好224頂?shù)咨w泄漏泄漏著火按時(shí)巡檢2363蒸汽預(yù)熱預(yù)熱效果不好引油氣時(shí)對(duì)設(shè)備造成損壞保證蒸汽預(yù)熱時(shí)間224預(yù)熱塔負(fù)壓,進(jìn)入空氣引油氣時(shí)發(fā)生閃爆保證蒸汽預(yù)熱時(shí)間及蒸汽量2244引油氣新塔內(nèi)存水沖塔引油氣前將塔內(nèi)水排凈224預(yù)熱塔負(fù)壓,進(jìn)入空氣引油氣時(shí)發(fā)生閃爆脫水時(shí)保證微正壓236壓力波動(dòng)沖塔引油氣時(shí)各崗位協(xié)調(diào)好224塔頂?shù)咨w泄漏著火防護(hù)盤管脫凈水備用3412油氣泄漏著火按操作規(guī)程,及時(shí)關(guān)閉呼吸閥或溢流閥2365油氣循環(huán)輻射油進(jìn)入甩油線發(fā)生泄漏增加責(zé)任心224焦塊堵塞進(jìn)料線或甩油線影響生產(chǎn)清焦要徹底、引油氣時(shí)提前掃甩油線224甩油泵不上量D108滿進(jìn)入C102造成生產(chǎn)波動(dòng)保證甩油泵正常運(yùn)行224甩油泵漏油著火蒸汽備用,及時(shí)聯(lián)系鉗工修理236作業(yè)危害分析(JHA)記錄表編號(hào):SB17 作業(yè)活動(dòng):焦炭塔加阻泡劑 分析人員:杜鵬 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1檢查阻泡劑罐液位,檢查流程正確與否注入效果不好C101沖塔交接班時(shí)檢查液位2362加劑不按規(guī)定著裝造成傷害按規(guī)定著裝224帶危險(xiǎn)品上塔著火出事故嚴(yán)禁帶危險(xiǎn)品上崗2363啟泵,檢查注入效果電梯易停困入電梯及時(shí)聯(lián)系修理224夜間照明不好影響工作效果增加照明224有恐高癥墜落死傷體檢不合格不上崗248操作不熟練造成事故經(jīng)過培訓(xùn)236作業(yè)危害分析(JHA)記錄表(ZY018)編號(hào):SB18 作業(yè)活動(dòng):清理過濾器 分析人員:杜鵬 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1清理前準(zhǔn)備不按要求著裝著火、摔傷、其他傷害按要求著裝224高溫部位未冷卻發(fā)生著火燙傷事故提前切除系統(tǒng)2242清理工具不合適清理時(shí)間延長提前準(zhǔn)備相應(yīng)工具224夜間清理照明不足容易出現(xiàn)事故照明齊全224操作不熟練出現(xiàn)著火等事故經(jīng)過考核才可以上崗236冰雪天氣易滑摔傷抓住扶手等224前后閥門有內(nèi)漏現(xiàn)象出現(xiàn)著火等事故檢修期間對(duì)內(nèi)漏閥門進(jìn)行更換2483清理結(jié)束1檢修工具遺忘砸傷人及時(shí)收回工具224清理出的油污未及時(shí)清理污染環(huán)境及時(shí)清理224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表(ZY019)編號(hào):SB19 作業(yè)活動(dòng):開停工掃線引油 分析人員:杜鵬 分析日期:序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1引油前準(zhǔn)備不按勞保著裝著火、摔傷,其他個(gè)人傷害強(qiáng)調(diào)勞保著裝224提前未對(duì)流程熟練掌握,流程圖未上墻干工作盲目,出現(xiàn)串汽跑油事故掃線引油流程提前上墻,各種材料提前下發(fā)2242開始掃線引油蒸汽壓力低吹掃不徹底及時(shí)聯(lián)系,保證蒸汽壓力224對(duì)重油線未反復(fù)憋壓吹掃吹掃不干凈,動(dòng)火留下隱患按掃線原則進(jìn)行236對(duì)泵、控制閥、羅茨表未按要求吹掃對(duì)設(shè)備造成損壞按掃線原則進(jìn)行224扶梯、平臺(tái)易滑摔傷上下扶好扶手224夜間工作照明不足身體事故增加照明224引油流程有誤造成串油、泄漏、著火爆炸、中毒三級(jí)檢查3515外圍裝置聯(lián)系不及時(shí)引油多少心中沒數(shù)加強(qiáng)聯(lián)系2243掃線引油結(jié)束未低點(diǎn)排空吹掃不徹底打開放空檢查224作業(yè)危害分析(JHA)記錄表
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