【正文】 4長時間抽空造成柴油泵抽空減小泵的使用壽命，產品不合格，C102超溫超壓補冷回流2243外操出去調整操作不熟練開錯閥門影響生產加強培訓224沒按勞保著裝燙傷、砸傷嚴格勞保著裝224錯誤處理嚴重抽空，無頂循量，超溫，干點高3，關P107出口閥，開冷回流2244處理完畢沒有總結經驗教訓還會出現類似情況及時總結224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB12 作業(yè)活動：輻射量、注汽量、分頂、爐出口溫度控制 分析人員：杜鵬 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1輻射量控制儀表假指示，判斷錯誤爐管超溫結焦加強學習224輻射偏量易結焦，縮短生產周期增加注水沖走孔板處焦塊224控制閥故障量不穩(wěn)定，爐管結焦副線控制，及時聯系修理2242注水量控制儀表假指示，判斷錯誤爐管超溫結焦加強學習224控制閥故障量不穩(wěn)定，爐管結焦副線控制，及時聯系修理2243分頂溫度控制儀表假指示，判斷錯誤產品質量不合格加強學習224冷卻效果差，溫度高產品質量不合格串冷回流2244爐出口溫度控制儀表假指示，判斷錯誤爐管超溫結焦加強學習224瓦斯壓力波動溫度低，反應不完全及時調整操作424作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB13 作業(yè)活動：焦炭塔換塔、小吹汽 分析人員：李進波 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1換塔準備蒸汽脫水不凈沖塔檢查脫水是否干凈224塔頂、塔底溫度低對設備造成影響按操作規(guī)程操作224E109/2液位低，甩油溫度高G614易造成突沸甩油溫度小于100度2362換塔操作甩油閥未關嚴高溫渣油進甩油管，進G614造成危險確認關嚴224切四通過快老塔壓力下降快，新塔壓力上升快，易沖塔切四通中間停頓12次為宜236未吹掃進料短節(jié)管線結焦及時吹掃2243小吹汽給汽量過大老塔壓力升高與內操保持聯系224未脫水易造成沖塔提前脫水224急冷油未及時加入頂溫高結焦及時打入224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB14 作業(yè)活動：焦炭塔大吹汽、改到放空塔 分析人員：李進波 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1準備未按勞保著裝燙傷等個人傷害按要求著裝224空冷、水冷、循環(huán)量、E109/1液位不正常C103超溫及時聯系、及時調節(jié)2242打開放空塔空冷冬季A105凝吹汽時放空塔鱉壓投A105伴熱224啟動時，皮帶掉放空塔超溫超壓及時聯系更換2363改12米流程油氣閥關不嚴給水時，水擊，壓力上升確認關嚴224油氣閥盤根漏著火聯系儀表處理或蒸汽掩護2364大吹汽蒸汽量過大或過小過大造成放空塔負荷大和蒸汽浪費，過小造成焦碳質量變差按規(guī)定進行調節(jié)224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB15 作業(yè)活動：小給水、大給水改溢流、放水 分析人員：李進波 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1給水前準備未按勞保著裝砸傷、燙傷按規(guī)定著裝2242小給水下臺階滑倒摔傷臺階清理干凈224啟泵前未盤車燒壞電機按規(guī)定盤車224油杯液位無泵抱軸，燒泵提前加油224給水量過大炸焦，堵塞通道，C101壓力高，安全閥起跳與內操聯系好224未以汽帶水軟焦回落，水給不進去以汽帶水2363大給水給水量過大P132電流超載，電機燒壞，C103壓力高，火炬系統帶水內操外操配合好2244改溢流未關空冷浪費能源內操外操配合好224操作循序錯誤C101鱉壓先開溢流閥224忘記開P131/1P132抽空及時開P131/12245放水放水過快帶焦塊，堵塞放水線緩慢開放水閥236未開呼吸閥水放不下來開呼吸閥224液位不下，放水不暢通影響生產及時掃線處理224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB16 作業(yè)活動：焦炭塔試壓、建立油氣循環(huán) 分析人員：杜鵬 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1試壓前準備不按勞保著裝砸傷、燙傷等按規(guī)定著裝224流程改錯發(fā)生事故加強學習2362給汽試壓蒸汽未脫水管線及塔體振動及時脫水224壓力超高安全閥起跳內外操聯系好224頂底蓋泄漏泄漏著火按時巡檢2363蒸汽預熱預熱效果不好引油氣時對設備造成損壞保證蒸汽預熱時間224預熱塔負壓，進入空氣引油氣時發(fā)生閃爆保證蒸汽預熱時間及蒸汽量2244引油氣新塔內存水沖塔引油氣前將塔內水排凈224預熱塔負壓，進入空氣引油氣時發(fā)生閃爆脫水時保證微正壓236壓力波動沖塔引油氣時各崗位協調好224塔頂底蓋泄漏著火防護盤管脫凈水備用3412油氣泄漏著火按操作規(guī)程，及時關閉呼吸閥或溢流閥2365油氣循環(huán)輻射油進入甩油線發(fā)生泄漏增加責任心224焦塊堵塞進料線或甩油線影響生產清焦要徹底、引油氣時提前掃甩油線224甩油泵不上量D108滿進入C102造成生產波動保證甩油泵正常運行224甩油泵漏油著火蒸汽備用，及時聯系鉗工修理236作業(yè)危害分析（JHA）記錄表編號：SB17 作業(yè)活動：焦炭塔加阻泡劑 分析人員：杜鵬 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1檢查阻泡劑罐液位，檢查流程正確與否注入效果不好C101沖塔交接班時檢查液位2362加劑不按規(guī)定著裝造成傷害按規(guī)定著裝224帶危險品上塔著火出事故嚴禁帶危險品上崗2363啟泵，檢查注入效果電梯易停困入電梯及時聯系修理224夜間照明不好影響工作效果增加照明224有恐高癥墜落死傷體檢不合格不上崗248操作不熟練造成事故經過培訓236作業(yè)危害分析（JHA）記錄表（ZY018）編號：SB18 作業(yè)活動：清理過濾器 分析人員：杜鵬 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1清理前準備不按要求著裝著火、摔傷、其他傷害按要求著裝224高溫部位未冷卻發(fā)生著火燙傷事故提前切除系統2242清理工具不合適清理時間延長提前準備相應工具224夜間清理照明不足容易出現事故照明齊全224操作不熟練出現著火等事故經過考核才可以上崗236冰雪天氣易滑摔傷抓住扶手等224前后閥門有內漏現象出現著火等事故檢修期間對內漏閥門進行更換2483清理結束1檢修工具遺忘砸傷人及時收回工具224清理出的油污未及時清理污染環(huán)境及時清理224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表（ZY019）編號：SB19 作業(yè)活動：開停工掃線引油 分析人員：杜鵬 分析日期：序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議改正/控制措施1引油前準備不按勞保著裝著火、摔傷，其他個人傷害強調勞保著裝224提前未對流程熟練掌握，流程圖未上墻干工作盲目，出現串汽跑油事故掃線引油流程提前上墻，各種材料提前下發(fā)2242開始掃線引油蒸汽壓力低吹掃不徹底及時聯系，保證蒸汽壓力224對重油線未反復憋壓吹掃吹掃不干凈，動火留下隱患按掃線原則進行236對泵、控制閥、羅茨表未按要求吹掃對設備造成損壞按掃線原則進行224扶梯、平臺易滑摔傷上下扶好扶手224夜間工作照明不足身體事故增加照明224引油流程有誤造成串油、泄漏、著火爆炸、中毒三級檢查3515外圍裝置聯系不及時引油多少心中沒數加強聯系2243掃線引油結束未低點排空吹掃不徹底打開放空檢查224作業(yè)危害分析（JHA）記錄表