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abaqus優(yōu)化設計和敏感性分析高級教程-文庫吧

2025-07-21 00:13 本頁面


【正文】 法:l 從模態(tài)分析中獲得單一特征頻率l KreisselmaierSteinhauser公式計算兩種方法中KreisselmaierSteinhauser方法更加有效率,而單一特征頻率方法有其唯一的優(yōu)勢——應用各階特征頻率之和作約束。在最大化最低特征頻率時,不僅僅要考慮第一階的特征頻率,還要考慮接下來的幾階,因為在優(yōu)化中,隨著結構的變化,模態(tài)振型可能會發(fā)生轉換。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task224。General topology task, Design Response224。Create: Singleterm, Variable: Eigenfrequency from modal analysisor Eigenfrequency calculated with KreisselmaierSteinhauser formula。4)慣性矩(Moment of inertia):在三個方向或平面上的慣性矩可以用式124計算。 (124)Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task224。General topology task, Design Response224。Create: Singleterm, Variable: Moment of inertia。5)內(nèi)力和內(nèi)轉矩、反作用力和反作用轉矩和重量在此無特別表述,應變能和體積與式(121)和式(122)一致。 形狀優(yōu)化的設計響應針對形狀優(yōu)化,可以使用特征頻率、應力、接觸應力、應變、節(jié)點應變能密度和體積作為設計響應,其中僅體積設計響應可被用以約束定義。1)特征頻率(Eigenfrequency):應用KreisselmaierSteinhauser公式計算的特征值作為設計響應,并被定義到目標函數(shù)中。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task 224。 Shape task, Design Response 224。 Create:Singleterm,Variable: Eigenfrequency calculated with KreisselmaierSteinhauser formula。2)應力和接觸應力(Stress and Contact stress):無論應力是從高斯點還是從單元計算得到,優(yōu)化模塊都會把其插值到節(jié)點上。應力和接觸應力設計響應盡可被用作定義目標函數(shù)。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task224。 Shape task, Design Response224。 Create: Singleterm, Variable: Stress or Contact stress。3)應變(Strain):如果是大變形模型,用應力作設計響應就不太合適了,比如金屬結構進入塑性變形其塑性區(qū)域的應力值幾乎一樣大。在此情況下選用彈性應變、塑性應變或總應變作設計響應較為合適。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task224。Shape task,Design Response224。 Create: Singleterm, Variable: Strain。4)節(jié)點應變能密度(Nodal strain energy density):其用式(125)計算。 (125)由式125可知,節(jié)點應變能密度綜合考慮了應變和應力,所以針對非線性材料,局部逐點應變能密度能夠更好的表征材料失效。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Task224。Shape task, Design Response224。 Create: Singleterm, Variable: Strain energy density。5)體積(Volume):參考上文已有之表述。 目標函數(shù)設置目標函數(shù)用于定義優(yōu)化的目標,其是通過對一組設計響應公式運算得到的唯一的標量值,比如設計響應為節(jié)點應變能,目標函數(shù)可以定義成最小化設計響應總和。優(yōu)化問題可以用表征,其中目標函數(shù)Ф值依賴于狀態(tài)變量u和設計變量x。由此可知,最小化N個設計響應的目標函數(shù)可用式126表述。 (126)同理,最大化N個設計響應的目標函數(shù)可用式127表述。 (127)其中,對每個設計響應都引入一個權重因子和一個參考值。默認權重因子為1,對拓撲優(yōu)化的默認參考值為0,而對形狀優(yōu)化的默認參考值是由軟件計算而來。另外,還有一個重要的目標函數(shù)優(yōu)化公式,即最小化最大的設計響應,用式(128)表述。在每次設計循環(huán),優(yōu)化程序首先判斷哪個設計響應具有最大值,然后最小化這個設計響應。 (128)Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Objective Function224。Create: Target。 約束設置約束是對優(yōu)化強加限制以獲得合適之設計。其可用式(129)表述。即設計響應被常數(shù)約束限制。 (129)通過約束以減少優(yōu)化方案的嘗試,提高優(yōu)化速度,并獲得合適的優(yōu)化結果。注意:1. 只有體積約束可用應用于拓撲優(yōu)化和形狀優(yōu)化,但體積不能用作目標函數(shù)。2. 針對整體模型或單個區(qū)域,可用使用多個不同類型的約束,但不能使用多個相同類型的約束,以免約束沖突。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Constraint224。Create。 幾何限制幾何限制是對設計變量直接施加約束,可用式(1210)表述。 (1210)其中,是對設計變量x布局的表達式。幾何限制包括兩類:設計上的限制和制造上的限制 設計上的限制設計上的限制有凍結區(qū)域、限制部件最大/最小尺寸。l 凍結區(qū)域(Frozen area)特別定義一個區(qū)域,使其從優(yōu)化區(qū)域中排除,不修改凍結區(qū)域內(nèi)的模型。對加載有預定義條件的區(qū)域都必須凍結,為簡化此操作,Abaqus優(yōu)化模塊能夠自動凍結具有預定義條件和加載的區(qū)域。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Geometric Restriction224。Create: Frozen area。l 最大/最小元件尺寸(Member size)針對一些設計,不能有太薄的元件,以免加工困難。而針對類似鑄造件,又不能有過厚的元件。一旦設定了尺寸限制,優(yōu)化時間會增加很多,所以,如無必要不要使用此限制。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Geometric Restriction224。Create: Member size。l 對稱結構(Symmetric Structure)設定對稱限制,能夠加速優(yōu)化,比如施加軸對稱和平面對稱、點對稱和旋轉對稱、循環(huán)對稱等。Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Geometric Restriction 224。 Create: Planar symmetry, Point symmetry, Rotational symmetry, or Cyclic symmetry。 制造上的限制制造上的限制主要是為了滿足可注塑性和可沖壓性。l 可注塑性/可鍛造性(Moldable/Forgeable)為滿足可注塑性,要阻止優(yōu)化模型含有空洞和負角。圖125所示意的結構就不具備可注塑性。(a) 含有空洞 (b)含有負角圖 125 不具備可注塑性Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊, Geometric Restriction224。Create: Demold control。 Demold technique, Demolding with a central plane or Demolding at the region surface or Forging。l 可沖壓性(Stampable)考慮沖壓的特殊性,在優(yōu)化時,如果刪除了一個單元,也會把其前后的單元一起刪除,如圖126所示。圖 126 可沖壓性結構針對拓撲優(yōu)化,Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Geometric Restriction224。Create: Demold control。 Demold technique, Stamping。針對形狀優(yōu)化,Abaqus/CAE操作:切換到優(yōu)化模塊,Geometric Restriction224。Create: Stamp control。 拓撲優(yōu)化實例針對拓撲優(yōu)化,一般是用在概念性設計階段,大幅度改變產(chǎn)品設計。本節(jié)舉2例詳解拓撲優(yōu)化:C形夾(殼單元)概念設計、汽車擺臂(實體單元)概念設計。 C形夾的拓撲優(yōu)化本例以圖127的C形夾作拓撲優(yōu)化對象,在滿足性能的前提下,最輕化結構。 問題描述此C形夾的有限元模型見圖127,邊界條件:約束A點的XYZ自由度、約束B點的Y自由度、約束C點的Z自由度、D和E點分別施加方向相反的集中力100N。材料為厚度1mm的銅材C70250:^3,楊氏模量131000MPa,屈服強度473MPa,極限強度816Mpa。優(yōu)化目標:最小化體積(最輕化);約束條件:D點Y方向位移≤;E點Y方向位移≥ ;設計變量:設計區(qū)域中的單元密度。圖 127 C形夾有限元模型注意:防止D、E點應力集中導致單元畸變,模型中對D、E分別與鄰近3個節(jié)點Coupling。 初始設計分析,并提交求解。查看位移云圖如圖128,得知D、。查看應力云圖如圖129,可知近藍色區(qū)域應力值幾乎為0,即其對結構強度并無貢獻,也正是需要拓撲優(yōu)化刪除的區(qū)域。圖 128 原始模型Y方向位移云圖圖 129 原始模型應力云圖 優(yōu)化設置,CAE界面切換到優(yōu)化模塊以進行拓撲優(yōu)化設計。l 創(chuàng)建優(yōu)化任務從菜單欄Task224。Create224。Topology optimization,Advanced:General optimization。選擇整個模型做設計區(qū)域,創(chuàng)建優(yōu)化任務TaskC_clip。對優(yōu)化任務的設置,一般默認即可,但為防模型失效,如圖1210左圖,在Basic選項卡凍結加載和邊界區(qū)域;同時在初始設計循環(huán)時,材料密度突變會不收斂,故如圖1210右圖,在Density選項卡對初始密度(Initial density)。圖 1210 優(yōu)化任務設置l 創(chuàng)建設計響應從菜單欄:Design Response224。Create224。Singleterm。體積響應:如圖1211所示,選擇整個模型創(chuàng)建體積(Volume)響應,對選中的區(qū)域體積和的計算默認為:Sum of values。圖 1211 體積設計響應設置位移響應:選擇節(jié)點D,創(chuàng)建Y方向(2direction)的位移(Displacement)響應,跟蹤選擇區(qū)域節(jié)點中最大值(Maximum value),如圖1212所示。當然,這里只選了一個節(jié)點(D點),計算方式對結果無影響;同上,選擇節(jié)點E,創(chuàng)建Y方向(2direction)的位移(Displacement)響應,區(qū)域節(jié)點狀態(tài)值計算方式為Minimum value。圖 1212 D、E節(jié)點的位移設計響應創(chuàng)建完成的3個設計響應如圖1213所示。圖 1213 創(chuàng)建完成的3個獨立設計響應l 創(chuàng)建目標函數(shù)從菜單欄:Objective Function224。Create,命名為ObjectiveminVolume,如圖1213以最小化體積設計響應作優(yōu)化目標。圖 1214 目標函數(shù)設置l 創(chuàng)建約束從菜單欄:Constraint224。Create。分別創(chuàng)建對節(jié)點D、E設計響應的約束,即約束節(jié)點位移:D點Y方向位移≤,E點Y方向位移≥ 。如圖1215所示。 優(yōu)化結果l 創(chuàng)建并提交優(yōu)化進程切換到Job模塊,從菜單欄:Optimization 224。Create。如圖1216創(chuàng)建名稱為OptprocessCclip的優(yōu)化進程,并默認設置最大循環(huán)次數(shù)50作為全局終止條件。隨后從菜單欄:Optimization 224。Submit:OptprocessCclip,提交優(yōu)化進程。圖 1215 D、E位移約束圖 1216 創(chuàng)建優(yōu)化進程l 查看優(yōu)化結果從菜單欄:Optimization 224。Results:OptprocessCclip,進入后處理模塊。后處理模塊下,從工具箱中激活View cut,并打開View cut Manager,對Opt_Surface進行Cut操作,查看優(yōu)化結果如圖1217所示。同時,輸出優(yōu)化進程中,目標函數(shù)和約束值變化。操作如下:從工具箱Create XY data:ODB history output,分別輸出目標函數(shù)體積、約束D點位移變化曲線,整理后如圖1218。圖 1217 優(yōu)化結果圖 1218 目標函數(shù)體積和約束位移變化曲線查看圖1219第36次循環(huán)后優(yōu)化模型位移、應力云圖,可與圖12圖129作比較。圖 1219 第36次優(yōu)化后的位移及應力云圖l 導出優(yōu)化的幾何切換到Job模塊,從菜單欄:Optimization 224。Extract:OptprocessCclip,可輸出Inp和STL格式。 Inp解釋說明結構分析部分的Inp就不再贅述,在此節(jié)選優(yōu)化迭代中的第36次設計循環(huán)的Inp文件:*************************************************************************** NEW ELEMENT S
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