【正文】 悉圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范進行鋁合金模板深化設(shè)計。 2. 技術(shù)部鋁模深化設(shè)計完成后仔細核對，確保與設(shè)計藍圖準確無誤，進行鋁模生產(chǎn)制作。 3. 鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，模板成品按下表進行出廠前的檢驗： 序號 項目名稱 允許偏差 檢驗方法 云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 11 頁 共 41 頁 1 鋁模板高度 177。 1mm 用鋼卷尺 2 鋁模板寬度 用鋼卷尺 3 鋁模板板面對角線差 ≤ 3mm 用鋼卷尺 4 面板平整度 用 2m測尺和塞尺 5 相鄰面板拼縫高低差 ≤ 用 2m測尺和塞尺 6 相鄰面板拼縫間隙 ≤ 直角尺和塞尺 4. 鋁模試拼裝并驗收完成，進行系統(tǒng)編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。 5. 編號完成后拆除鋁模按房間打包，并在包裝上注明具體位置，裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。 6. 組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 7. 學(xué)習(xí)項目《質(zhì)量標(biāo)準及實測實量方法》，把工程的質(zhì)量標(biāo)準、安全措施、成品的保護等施工注意事項對工人進行交底。 六 、鋁合金模板技術(shù)特點 1. 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)（含快拆體系），緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)尺寸，在澆注云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 12 頁 共 41 頁 混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。 2. 混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統(tǒng)有機的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實現(xiàn)混凝土一次澆筑成 型。 3. 鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)一體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套模板主系統(tǒng)，三套支撐體系就可實現(xiàn) 34天一層的施工速度。 4. 實現(xiàn)工廠化施工，在工程準備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進行了深化設(shè)計及廠內(nèi)試拼裝后運往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。 5. 使用壽命長，鋁?？芍貜?fù)使用 300次以上，且其回收價值高，因此鋁模板在成本核算上也有其合理的應(yīng)用價值。 七、材料及勞動力資源準備 勞動力安排 根據(jù)施工進度計劃 及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量如下： 勞動力準備一覽表 序號 工種 人數(shù) 進場時間 1 帶班 2 2 拼裝 /拆模工 60 3 雜工（撿料員） 15 4 守模員 13 材料準備與安排 根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理安排現(xiàn)場材料，每棟材料明細表如下： 主要材料明細表 云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 13 頁 共 41 頁 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鋁合金模板 ㎡ 21000 2 可調(diào)支頂 根 6500 3 鐵楔子 個 90000 4 螺桿 根 8000 5 套管 米 6000 6 膠杯 個 120xx 7 其他工具 批 一批 八、具體的工藝要求和施工方法 施工前的準備工作 1) 鋁模板進場前 ,項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進行施工技術(shù)交底 ,使班組工長熟悉鋁模施工工藝。 2) 鋁模板進場后 ,應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進場模板名稱、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符 ,并按包裝編號擺放 ,以便查找和吊裝。 3) 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。 4) 準備好鋁模板清洗劑、脫模劑， PVC套管等附屬材料。 5) 準備好錘子，小撬棍，電鉆，活動扳手， 鋁模專用拆模扳手，切割機，電錘，線墜，撬棍，葫蘆索具，鋁模表面清潔工具、登高梯凳等施工工具。 工藝流程 測量放樣 → 安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）→墻板涂刷脫模劑→安裝墻柱鋁模 → 安裝梁鋁?！惭b樓板鋁模→梁模樓板模涂刷脫模劑→安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）→收尾加固檢查→混凝土澆筑 云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 14 頁 共 41 頁 (1)在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線300mm，可檢驗?zāi)０迨欠衿缓头秸辉谥v筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點為樓層 +，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置控制點，以便檢查樓板面標(biāo)高。 (2)安裝墻柱 鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 (3)墻柱鋁模安裝 1) 安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在 5mm以內(nèi)。 2) 在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。 3) 墻柱鋁模拼裝之前，必須對板面進行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。 4) 按試拼裝圖紙編 號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套 PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。 5) 為了拆除方便，墻柱模與陰角（ C槽）連接時銷釘?shù)念^部應(yīng)盡可能的在陰角內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的銷片要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷釘連接容易在混凝土澆筑時銷片脫落漲模。 6) 為防止墻柱鋁模下口跑漿，使用我司自主研發(fā)的防爛根組件，可避免造成“爛根”現(xiàn)象。 云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 15 頁 共 41 頁 注：首個鋁模標(biāo)注層施工前需用木枋在外墻一周上固定木枋，作為外墻鋁模 的跺腳支座。 (4)梁鋁模安裝 按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接；梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動；梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。 (5)板鋁模安裝 安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝主龍，然后按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準板模，直至鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。 (6)鋁模加固 平板鋁模拼裝完成后進行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊 固牢靠 ,用力得當(dāng) , 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時會造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。 (7)鋁模實測實量校正 1) 墻柱實測實量的校正： 墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在 5mm范圍內(nèi)。 2) 頂板實測實量的校正： 云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程 鋁合金模板施工方案 第 16 頁 共 41 頁 根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢 查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在 5mm范圍內(nèi)。 (8)加固收尾及驗收 1) 待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準確，并用螺桿固定。其它零星收尾工作。 2) 鋁模加固及校正完后應(yīng)進行自檢，檢查螺栓、銷釘、銷片是否遺漏，是否緊固，特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度 ，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。 (9)混凝土澆筑期間的注意事項 1）本項目混凝土結(jié)構(gòu)均一次成型， 使用汽車泵、混凝土布料機澆筑，混凝土澆筑時應(yīng)從中間電梯井和樓梯開始，再向四周擴散，防止模板整體移位。 2）澆筑樓梯位時，不能一次到頂，需分兩次澆筑。踏步板的檢查口要隨時打開以便排氣。防止因砼氣體產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致樓梯整體變形。雙層的凸窗也要分兩次澆筑，第一次澆筑到凸窗下表面，等砼初凝后再繼續(xù)第二次澆筑。 3）混凝土豎向泵管須逐層采用鋼架牢固固定在下層樓面上，施工層泵管禁止接觸鋁模板（用放線口與鋁板銷釘連接作為泵管周邊圍擋）。 4）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊 鋁模銷釘、銷片是否脫落，對拉螺栓連接是否完好。 5）檢查墻柱的斜撐有無松動。 6）檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。 7）檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化。 8）分層澆注時分層高度應(yīng)控制在 400600mm，若分層高度過高，將不利于云南省 20xx— 2017年城市棚戶區(qū)改造項目（一期） — 昭通市昭陽區(qū)太平棚改 24號地安置點 B組團工程