【正文】 藝流程： 、 具體要求 在混凝土墻或磚墻上固 定明裝配電箱時(shí)，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將施工準(zhǔn)備 彈線定位 箱體 安裝 跨接地線 配接線 箱體安裝 絕緣搖測(cè) 卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)，箱門(mén)貼系統(tǒng)圖。 結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法 。 （ 1） 配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地 正確，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門(mén)窗封閉之后開(kāi)始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門(mén)，箱門(mén)緊貼墻面、開(kāi)啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。 （ 2） 配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，其它過(guò)程同上。 （ 3） 進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕 作業(yè)污染。 （ 4） PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下： 相導(dǎo)線的截面積 S(平方毫米 ) 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 Sp S ≤ 16 Sp = S 16 ＜ S ≤ 35 Sp =16 400≥S ＞ 35 Sp = S/2 （ 5） 電箱全部安裝完畢后，用 500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間 。 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線 連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全； 箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 。 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 電纜橋架安裝及主要施工方法 施工工序 電纜橋架的分類(lèi)和結(jié)構(gòu) A．分類(lèi)：電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及金屬線槽三大類(lèi)。 B．結(jié)構(gòu)：電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋 、蓋板及二、三、四通彎頭等。 。 ，主要用于懸掛式和直立式。 ，并固定在立柱、支承梯架或槽形鋼板橋。 。 ，能防塵、防雨、防曬或雜物落入。 準(zhǔn)備工作 A．各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)正，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。 B．各型的橋架的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C．橋架所用的材料，如立柱和托臂應(yīng)平直無(wú)顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 安裝方法 A．鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架，所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短誤差應(yīng)在 5㎜范圍內(nèi)。切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑。 B．鋼支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于 2 ㎜；多層敷設(shè)時(shí)，其層間凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加 10 ㎜。 C．支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)小于177。 5㎜，在有坡度的建筑物上安裝時(shí)， 應(yīng)與建筑物有相同坡度。 D．橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應(yīng)大于 2m。 熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和規(guī)范 設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與檢查 原材料的檢驗(yàn) 除銹、油漆與防腐 支、吊、托架的制作安裝 橋架安裝 E．埋注支架用水泥砂漿灰砂比為 1： 3： 425及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不小于 80 ㎜。 F．支架須涂防腐漆，油漆應(yīng)均勻完整。 G．電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的 1/4 左右，宜每隔 2m左右支架固定。 H．電纜橋架必須有可靠的接地，長(zhǎng)距離的電纜橋架每隔 25m應(yīng)與大樓接地連接一次，給橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段托盤(pán)、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。 I．橋架與 各種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合下表： 橋架與各種管道的最小間距（ m） 管道類(lèi)別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 具有腐蝕性液體或氣體管道 熱 力 管 道 有保溫層 無(wú)保溫層 電纜敷設(shè) 電纜貯存 保管 1)電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。 2)電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。 3)電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好。 4)防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。 5)電纜橋架應(yīng)分類(lèi)保管，不得因受力變形。 6)電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。 電纜管的加工及敷設(shè) 1)電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。 2)電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： 管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管 的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 ； 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2個(gè)。 電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò) 3m。 電纜支架的配制與安裝 1)鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 2)支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm。 3)金屬電纜支架必 須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 作特殊的防腐處理。 4)電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用 下 表 的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加 10mm， 35kV 及以上高壓電纜不應(yīng)小于 2 倍電纜外徑加 50mm。 電纜支架的層間允許最小距離值 (mm) 電纜類(lèi)型和敷設(shè)特征 支 (吊 )架 橋架 控制電纜 120 200 電力電纜 10kV 及以下 150～ 200 250 6～ 10kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣 200～ 250 300 35kV 單芯 35kV 三芯 /110kV 及以上 300 350 110kV 及以上，每層 1根 250 300 電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) h+80 h+100 注： h 表示槽盒外殼高度。 5)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于 下 表 的數(shù)值。 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離 敷 設(shè) 方 式 電纜隧 道 電 纜溝 吊 架 橋 架 最上層至溝頂或樓板 300～ 350 150～ 200 150～ 200 350～ 450 最下層至溝底或地面 100～ 150 50～ 100 — 100～ 150 6)組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的 2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的 5/1000。 7)電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求： 電纜橋架單跨跨距為 2 米，橋架材質(zhì)選用冷扎鋼板制作，橋架板厚不小于 ,蓋板厚不小于 ,防腐要求經(jīng)酸洗、磷化、 中和處理后，再進(jìn)行熱浸鋅加靜電噴塑。 電纜梯架 支 (吊 )架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 電纜梯架 的規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梯架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架 (托盤(pán) )的外側(cè)。 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò) 30m、其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 電纜 橋架、 支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地 ，電纜橋架連接處須用不小于 6mm2 的銅導(dǎo)線壓線耳跨接。 電纜的敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格 宜相同。 10KV 進(jìn)線電纜中間頭不得超過(guò) 4 個(gè) ,電力電纜在終端頭與接頭 處 宜留有備用長(zhǎng)度。 2)電纜明敷設(shè) 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 電纜各支持點(diǎn)間的距離 (mm) 電 纜 種 類(lèi) 敷 設(shè) 方 式 水 平 垂 直 電力電纜 全塑型 400 1000 除全塑型外的中低壓電纜 800 1500 控 制 電 纜 800 1000 電 纜 最 小 彎 曲 半 徑 電 纜 型 式 多 芯 單 芯 控 制 電 纜 10D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 注：表中 D為電纜外徑。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合 下 表的規(guī)定。 電纜最大牽引強(qiáng)度 (N/mm2) 牽 引 方 式 牽 引 頭 鋼 絲 網(wǎng) 套 受力部位 銅 芯 鋁 芯 鉛 套 鋁套 塑料護(hù)套 允許牽引強(qiáng)度 70 40 10 40 7 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò) 15m/min。 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。 3)直埋電纜的敷設(shè) 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合 下 表 規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距 項(xiàng) 目 平 行 交 叉 電力電纜間及其與控制電纜間 10kV 控制電纜間 — 不同使用部門(mén)的電纜間 熱管道 (管溝 )及熱力設(shè)備 油管道 (管溝 ) 可燃?xì)怏w及易燃液體管道 (溝 ) 其它管道 (管溝 ) 城市街道路面 桿基礎(chǔ) (邊線 ) — 建筑物基礎(chǔ) (邊線 ) — 排水溝 4)電纜終端和接頭的制作 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 在室外制做 6kV 及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為 70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 110kV 及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為 10～ 30℃ 。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。 電纜敷設(shè) 工程