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t梁預(yù)制的注意事項(xiàng)-文庫吧

2025-07-20 18:44 本頁面


【正文】 別注意伸縮縫鋼筋外露高程控制,一定要計(jì)算準(zhǔn)確。馬蹄部分馬蹄筋應(yīng)根據(jù)波紋管平彎處具體位置進(jìn)行下料鋼筋制作,并放大樣圖交底,不準(zhǔn)燒斷。馬蹄筋必須包裹成環(huán),讓波紋管通過。預(yù)應(yīng)力波紋管的定位及安裝:定位是重中之重,力求精確。先對(duì)每種梁型每種波紋管每種編號(hào)的管道坐標(biāo)進(jìn)行列表交底。制孔采用金屬波紋管,波紋管為半剛性金屬管,波紋管在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保波紋管沒有銹包裹、油污、泥土、撞擊、壓痕、裂口等影響使用的問題。波紋管在安裝前應(yīng)通過1KN的徑向力作用下不變形的試驗(yàn),同時(shí)作灌水試驗(yàn),以檢查有無滲漏現(xiàn)象,確無變形、滲漏現(xiàn)象的方可使用。波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn),首先在臺(tái)座上找出中心位置,設(shè)其中心位置為0,向左右兩側(cè)每米沿伸,用油漆標(biāo)注在臺(tái)座上。即順梁向定位完畢。其次,用標(biāo)桿根據(jù)每一束的預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)垂直坐標(biāo)用油漆標(biāo)注其上。對(duì)應(yīng)與臺(tái)座上的順梁向坐標(biāo),進(jìn)行逐一定點(diǎn),就能準(zhǔn)確的進(jìn)行定位,將預(yù)應(yīng)力鋼筋托架焊牢定位在箍筋上,最后根據(jù)各點(diǎn)位置,用U形筋將預(yù)應(yīng)力束卡死。直線段要求每1m一道。以防止在施工過程中發(fā)生位置改變。當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時(shí),調(diào)整鋼筋位置,以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。波紋管與橫隔板鋼筋發(fā)生妨礙時(shí),應(yīng)將鋼筋中點(diǎn)處彎制成大于波紋管外徑的半圓套住波紋管,嚴(yán)禁在中間割斷鋼筋。焊接完成后要逐一檢查波紋管是否有電弧焊時(shí)不注意燒的小孔,出現(xiàn)小孔可以用膠帶封閉。該工作要求仔細(xì)認(rèn)真。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,采取有效措施,保證其密封,嚴(yán)防漏漿,波紋管內(nèi)穿小于管道的軟塑料管,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后,拔出塑料管穿入鋼絞線。錨頭安裝要求壓漿孔朝上,螺旋鋼筋一定要緊貼錨頭。特別應(yīng)注意錨下加強(qiáng)鋼筋綁扎和錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。建議每束預(yù)應(yīng)力孔道在澆筑砼時(shí)對(duì)軟塑料管進(jìn)行來回抽動(dòng),防止波紋管進(jìn)漿影響張拉和壓漿。預(yù)應(yīng)力的負(fù)彎矩束因考慮以后穿束的方便,建議先按設(shè)計(jì)根數(shù)穿入鋼絞線,待砼澆筑完畢后將其抽出,可有效地防止進(jìn)漿及波紋管在砼澆筑過程中變形,影響以后穿束?;蛘咴诓y管內(nèi)穿入塑料管,待砼澆筑完畢后達(dá)到一定的強(qiáng)度(—)后將其抽出。預(yù)應(yīng)力的負(fù)彎矩波紋管定位后波紋管外露要求510cm,可以露5cm,也可以露10cm,但是一定要一般齊。外露過長很容易在拆模時(shí)折斷,造成以后張拉穿束時(shí)無法封纏,漏漿堵管。三、模板制作與安裝模板制作及檢驗(yàn):模板接縫密實(shí)無錯(cuò)臺(tái),表面順滑,加固槽鋼間距均衡。隔板與腹板連接處做直徑為5cm的圓弧導(dǎo)角,隔板要求頂焊槽鋼加固,隔板底模半模連接,做鋼托,隔板底做成可調(diào)節(jié)的橫坡型。模板頂面拉桿位置槽鋼加厚至翼板下15cm,加厚段設(shè)橫向加固槽鋼一條,腹板槽鋼骨架外側(cè)設(shè)兩條加固槽鋼,槽鋼加厚部分厚度不得大于8cm,槽鋼序間距為翼緣外露間距的整倍數(shù)。馬蹄上導(dǎo)角直徑為1厘米,左右側(cè)高度一致,由翼板調(diào)整橫坡,翼緣板應(yīng)制作成可調(diào)式,最小橫坡2%,最大橫坡4%,相應(yīng)每節(jié)端距應(yīng)預(yù)留可調(diào)部分。同截面形式的端模通用,與腹板連接密實(shí)無縫隙。端模后設(shè)橫、豎向槽鋼加固,并且避開鋼筋及波紋管孔道位置。邊模翼板寬度預(yù)留1520cm的翼緣板調(diào)整空間。中模翼板寬度預(yù)留510cm的槽鋼(梳型板)焊接空間,梳型板用不小于10mm鋼板或20cm槽鋼制作刻槽口。伸縮縫位置模板做預(yù)留槽。高頻振動(dòng)器易上下錯(cuò)位40厘米布置,每模兩高兩低。模板底拉桿位置槽鋼設(shè)45cm間距,模板采用鋼托支撐,槽鋼位置預(yù)焊鋼管。:1的長條。模板可用預(yù)制長度不低于設(shè)計(jì)長度,端模板制作可調(diào)段,錨固段預(yù)留鋼筋部分制成槽口式來調(diào)節(jié)不同梁長的梁端預(yù)埋。負(fù)彎矩區(qū)模板還需制成梳型板樣式。端模板制作可調(diào)段,錨固段預(yù)留鋼筋部分制成槽口式來調(diào)節(jié)不同梁長的梁端預(yù)埋鋼筋。 模板的檢驗(yàn):平整度用3m長直尺每塊靠量控制在規(guī)范要求內(nèi)。檢查合格后進(jìn)行試拼裝。模板的安裝:首先將兩端頭模板安裝定位,邊跨端模安裝必須為橋梁縱坡的垂足。模板要求用合格的脫模劑進(jìn)行均勻涂刷,嚴(yán)禁采用廢棄的機(jī)油,影響梁片的外觀質(zhì)量。
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