【正文】 護等級 IP4X 35kV 斷路器 技術(shù) 參數(shù) 序號 項 目 單位 數(shù) 據(jù) 1 額定電壓 kV 2 額定電流 A 1250A 3 額定短路開斷電流 kA 25 4 額定短路關(guān)合電流（峰值） kA 63 5 短時耐受電流 kA4S kA 25 6 額定短路開斷次數(shù) 次 50 7 分斷時間 ms ≤ 30 8 閉合時間 ms ≤ 60 9 機械壽命 20200 次 10 操作循環(huán) 秒 CO180 秒 CO 12 控制電壓 DC 220V 13 絕緣水平 kV 有效值工頻 1 分鐘 95 kV 沖擊 斷路器滿足下述主要的操作功能 自動重合閘 180s合分； 斷路器采用彈簧操作機構(gòu)，操作電源 DC 220V 所有控制設(shè)備（包括合、分閘線圈）應采用正常工作電壓為 合閘線圈（ 80%— 110%） Ue 分閘線圈（ 65%— 120%） Ue，分閘線圈在電壓≤ 30% Ue 時不應動作。 斷路器操動機構(gòu)箱處應設(shè)置能顯示斷路器操作次數(shù)的計數(shù)器，該計數(shù)器與操作回路應無電氣聯(lián)系， 且不影響斷路器的合分閘操作。 35kV 互感器 電流互感器性能參數(shù) 型號： LZZB7 型戶內(nèi)環(huán)氧澆注式電流互感器 額定電壓： 35kV 額定變流比： 50/5 A 35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 9 頁 最高運行電壓 具體參數(shù)見一次系統(tǒng)圖 電壓互感器性能參數(shù)見下表 型號 額定電壓 kV 額定容量 VA 最大容量 VA JDZX935 一次線圈 二次線圈 級 級 3P 級 35 35/√ 3/√3/√ 3/電壓互感器 采用一次消諧裝置 LXQ35，達到消除鐵芯諧振作用。 35kV 熔斷器 熔斷器主要起保護 PT 的作用 ： 保護 PT 選 用 。 35kV 避雷器 35kV 進線、饋出以及 PT 回路均設(shè)置避雷器，應選用 HY5WZ51/134 型避雷器，并加裝避雷器計數(shù)器。 型號 系統(tǒng)額定電壓 避雷器額定電壓 避雷 器持續(xù) 運行電壓 直流1mA 參考電壓 2ms 方波通流容量 雷電沖擊電流 陡坡沖擊電流 操作沖擊電流 泄漏電流 爬電比距 HY5WZ51/134 35 51 73 400 134 154 114 20 30 站用變柜 變電站站用變選用干式變壓器， 35KV 站用變壓器選用 SC1035 35/，為變電站控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及生活用電提供 380220V 電源。 變電站采用直流操作系統(tǒng)，該變電站電源系統(tǒng)采用直流屏提供電源，所有開關(guān)均為直流操作，選用 DC220V 100Ah 直流屏，以滿足斷路器、保護、自動化、通信的需要。電池容量要求在系統(tǒng)停電后工作 4 小時。直流屏及電池屏裝設(shè)在 10kV 箱體內(nèi)。 計量柜 35kV 側(cè) 裝設(shè)電 能 表，電 能 表選擇全電子式 多功 能 電度表，可同時計量正反向有功電量、無功電量、四費率峰谷分時計量，還具有電壓合格率等功能。具有標準的 485 或232 通訊口，可直接將這些口連至相應微機保護裝置，通過 CAN 網(wǎng)絡(luò)方式將這些信息送至調(diào)度主站或用電服務中心，以實現(xiàn)遠方自動抄表的功能。 35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 10 頁 6． 箱變 10kV 一次設(shè)備選擇 開關(guān)柜說明 10kV 進出線采用電纜連接 ， 10kV 開關(guān)柜為 KYN2812 型 開關(guān)柜，每個開關(guān)柜單元都具有可靠地聯(lián)鎖裝置，滿足“五防”閉鎖功能的要求。 開關(guān)柜技術(shù)參數(shù)： 序號 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 1 額定電壓 kV 12 2 額定電流 A 進線 1250 饋線、電容 630 3 額定短路開斷電流 kA 25 4 額定短路關(guān)合電流（峰值） kA 63 5 動穩(wěn)定電流 kA 63 6 熱穩(wěn)定電流（ 4 秒） kA 25 7 控制電源： V 220 DC 8 制冷 、加熱 、照明電源： V 220 AC 9 防護等級 IP4X 真空斷路器 技術(shù)參數(shù)： 序號 項 目 單位 數(shù) 據(jù) 1 額定電壓 kV 12 2 額定電流 A 進線 1250 饋線、電容 630 3 額定短路 開斷電流 kA 25 4 額定短路關(guān)合電流（峰值） kA 63 5 短時耐受電流 kA4S kA 25 6 額定動穩(wěn)定電流 kA 63 7 額定短路開斷次數(shù) 次 100 35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 11 頁 8 分斷時間 ms ≤ 30 9 閉合時間 ms ≤ 60 10 機械壽命 50000 次 11 操作循環(huán) O－ － CO－ 15s－ CO 12 操作機構(gòu) 彈簧操作機構(gòu) 13 控制電壓 DC 220V 14 絕緣水平 kV 有效值工頻 1 分鐘 42 kV 沖擊 斷路器選擇 斷路器選擇 性 能較好的斷路器 ，其技術(shù)參數(shù)不應低于以下提出的標準。 ．操動機構(gòu) （ 1） 操動機構(gòu)的操作電壓為 220V，交直流均可，當電壓在額定電壓的 80%～ 110%范圍內(nèi)時，應能可靠合閘。在 65%～ 120%范圍內(nèi)時，應能可靠分閘，分合閘功耗不得大于 5W。 （ 2） 操動機構(gòu)應有防跳裝置。 （ 3） 操動機構(gòu)應設(shè)常開、常閉（ a、 b）輔助接點 6 對，輔助開關(guān)應能可靠地通過并切斷控制回路電流。 （ 4） 應有易于觀察的表示斷路器合、分閘位置的機械指示器，并裝有手動分閘裝置。 . 性能指標 （ 1） 額定電壓 12KV，額定電流 630A/、 1250A/； （ 2） 定瞬態(tài)恢復電壓：按 GB198489《交流高壓斷路器》規(guī)定； （ 3） 分閘時間（ ms）：≤ 30； （ 4） 合閘時間（ ms）：≤ 60； （ 5） 操作循環(huán)：分 — (～ )— 合分 — 180s— 合分。 （ 6） 1min 工頻耐壓（對地 /斷口）： 42/48kV； （ 7） 雷電沖擊耐壓（對地 /斷口）： 95/110kV； （ 8） 斷路器各部份應能承受操作時的沖擊負荷、短路時的電動力和水平震動力的重迭負荷； 35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 12 頁 （ 9） 斷路器的機械壽命為 50000 次； （ 10） 斷路器開斷額定短路電流 100 次以上才需檢修； （ 11） 斷路器具備故障自我監(jiān)測功能和故障指示功能，通過“故障”燈閃爍的次數(shù)可判斷故障類型。并具備斷路器模塊故障輸出節(jié)點，可通過綜合自動化系統(tǒng)將斷路器故障上報到上一級調(diào)度，實現(xiàn)故障實時監(jiān)測。 10kV 互感器 電流互感器 CT 選擇環(huán)氧澆注干式 CT，型號為： LZZB1212 系列 CT 容量滿足電度表和保護裝置的需要，具體變比以及精度可參考一次系統(tǒng)圖。 電壓互感器的選擇 選用干式電壓互感器，其作用分別用于保護裝置和電量計量。 電壓互感器采用星形接線方式。 變比為：310：：： 精度： 電壓互感器采用一次消諧裝置，達到消除鐵芯諧振作用。 10KV 熔斷器、避雷器 熔斷器的選擇 保護電壓互感器選用 XRNP110/ 型； 保護所用變選用 XRNT10/10A 型 。 避雷器的選擇 10kV 進線、饋出以及 PT 回路均設(shè)置避雷器 ：型號為 HY5WR117/45 7． 箱式變電站箱體要求 箱體結(jié)構(gòu)的總體要求 戶外運行，要求抗沖擊能力強，防 盜、防破壞能力強； 防銹能力強，標準 20 年不生銹； 外形美觀、大方、協(xié)調(diào)； 雙層、密封箱體，防塵、防潮、防凝露； 體積小，結(jié)構(gòu)緊湊； 35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 13 頁 整體結(jié)構(gòu)要求 1） 箱體采用撬裝式結(jié)構(gòu)， 箱變內(nèi)部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴格分成各個隔室 ,各個隔室之間的防護等級為 IP2X。 2） 箱體的底架部件由型鋼（槽鋼或角鋼）焊接而成，框架及門采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，框架、門和頂蓋鋼板厚度不得小于 ，門板內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料，確保整個箱式變電站的保溫和防火性能。 3） 箱變 所有鎖盒采用戶外鋁合金鎖盒并配置工程塑料電力專用鎖。箱體金屬構(gòu)件應進行在 25 年內(nèi)不銹蝕的防腐處理，箱變外殼采用冷軋鋼板經(jīng)熱噴鋅防腐或采用不銹鋼板制作，金屬材料噴涂前必須經(jīng)過噴砂處理，以增強防腐層的附著力，并均勻一致。 4） 為確保箱變的高低壓、自動化、變壓器等設(shè)備的可靠運行，并實現(xiàn)、防塵、防潮、防凝露， 35kV 高壓箱體、 10kV 低壓箱體均需要密封。箱體密封采用三元乙丙材料制作的密封條，是長壽命、高彈性產(chǎn)品，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在箱變內(nèi)隨機配置敲落孔用密封膠圈。 5） 設(shè)計的外殼形狀 應不易積塵、積水，箱體頂蓋應有明顯散水坡度，不應小于 5176。，頂蓋邊沿應設(shè)有滴水沿，防止雨水回流進入箱體。箱體制作盡可能少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內(nèi)；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施，若實在無法避免使用外露緊固件，則必須選用不銹鋼緊固件，防止緊固件生銹； 6） 外殼的門板和框架若采用鉸鏈聯(lián)結(jié)，應將鉸鏈設(shè)計在外殼的內(nèi)側(cè)，制成暗鉸鏈。門板安裝鉸鏈和門軸等活動部件必須采用不銹鋼材料制作，保證在箱變的使用年限內(nèi)，該活動處不生銹； 7） 外殼防護等級 IP54，防水、防震、防腐、防塵、防火及防電燃。 8） 箱體骨架為焊接式，內(nèi)部開關(guān)柜與箱變外殼整體框架為一體式焊接，骨架采用型鋼焊接，應有足夠的機械強度和剛度，在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷。箱變內(nèi)開關(guān)柜不會因起吊運輸造成的變形影響開關(guān)、隔離等設(shè)備的操作、運行。 9)箱體設(shè)足夠的自然通風和隔熱，保證產(chǎn)品在一般周圍空氣溫度下運行時所有電器設(shè)備的溫度不超過其最大允許溫度。 10)箱體外觀色彩大方、協(xié)調(diào)、無光污染，內(nèi)部色彩要與箱變內(nèi)部安裝的電器設(shè)備顏色相協(xié)調(diào)。 11) 高壓及低壓箱體內(nèi)采用加熱及溫度、濕度自動控制裝置，應具有防止溫度過低而使電氣設(shè)施不能正常工作的措 施和防止箱變內(nèi)部凝露和結(jié)霜的措施； 箱體內(nèi)設(shè)驅(qū)潮裝置，35/10kV箱式變電站技術(shù)規(guī)范書 第 14 頁 保證內(nèi)部元件不發(fā)生凝露，各高低壓柜體間隔、變壓器柜內(nèi)配備溫濕度控制器、加熱板。 12)所有門應向外開，開啟角度大于 100176。，并設(shè)置定位裝置。門裝有把手和暗鎖，門的設(shè)計尺寸與所裝設(shè)備的尺寸相配合。檢修走廊的門應采用內(nèi)外可方便開啟的門鎖，并具備防止內(nèi)部有人時，門鎖鎖死的功能，通道門設(shè)門控自動開閉的照明設(shè)施。 13)通道照明和事故照明：檢修走廊內(nèi)設(shè)置通道照明燈，照明燈必須采用防爆日光燈，并保證足夠的照度，方便箱變內(nèi)部的檢修和試驗，每臺體檢修走廊兩端分別設(shè)置事故 照明，并在全站停電的情況下能夠自動啟動，保證檢修走廊內(nèi)的事故照明。單元柜內(nèi)設(shè)檢修照明燈，并在操作面板上設(shè)置開關(guān)，以供檢修時使用。 14)箱式變電站的箱體底架上應設(shè)專用接地導體，該接地導體上應設(shè)有與接地網(wǎng)相連接的固定接地端子，與箱式變電站內(nèi)各設(shè)備接地和保護接地相連，并應有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于 12mm 的銅質(zhì)螺栓。箱式變電站的金屬骨架，高配電裝置、低配電裝置和變壓器室的金屬支架均應有符合技術(shù)條件的接地端子，并與專用接地導體可靠地連接在一起。箱式變電站每臺箱體的底架外部應至少設(shè)有 4 個明顯的接地點，該 接地點應采用銅板與可靠底架焊接，并配有直徑不小于 12mm 的銅質(zhì)螺栓，以便現(xiàn)場進行箱體與基礎(chǔ)接地網(wǎng)的連接。 15)高低壓箱體同時具有高溫和高濕排風裝置，在高低壓室內(nèi)溫度高于 50℃、相對濕度高于 80%，變壓器室內(nèi)溫度高于 66℃時，將自動啟動排風裝置，確保高低壓、變壓器、尤其是自動化設(shè)備可靠運行，溫濕度控制器的返回門限為啟動值－ 6； 16)解決好箱變密封和自動排風的矛盾，排風要進行防塵處理，防塵網(wǎng)應方便拆裝和清晰； 17)排風的風機采用進口、長壽命、免維護軸流式風機；風機的數(shù)量應滿足排風和除濕的要求； **18)箱體的隔溫和密封措施必須說明，并提供在夏季和冬季箱體內(nèi)溫度變化的試驗報告； 19)在箱式變電站的每臺箱體內(nèi)部各安裝兩套自動煙感系統(tǒng)，煙感傳感器安裝在箱體的頂部，煙感信號同變電站自動化系統(tǒng)相連，并通過保護裝置將箱變內(nèi)的煙感信號傳入主站，可及早發(fā)現(xiàn)火情，防止事故的擴大； 20)空調(diào)：為確保箱體內(nèi)溫度，在 35kV 和 10kV 箱變每臺箱體內(nèi)各裝設(shè) 2 臺不小于