酸性堿性蝕刻液回收銅可行性報(bào)告-文庫吧
2025-07-20 06:39 本頁面
【正文】 已經(jīng)得到有效的處理，被轉(zhuǎn)化進(jìn)入產(chǎn)品中，產(chǎn)生的氨氣通過15m高煙囪達(dá)標(biāo)排放。硫酸霧、鹽酸霧的去除利用硫酸霧、鹽酸霧易溶于水的特性，采用水洗法凈化。投加藥劑為液堿。采用全自動PH控制計(jì)及加藥泵控制循環(huán)吸收液的PH值。吸收設(shè)備為填料噴淋塔，塔內(nèi)裝填料，以增強(qiáng)吸收效果。噴淋塔材質(zhì)為PP板。噪聲：首先是盡量選用低噪聲設(shè)備，其次采用消聲、隔聲、減震和個(gè)體防護(hù)等措施，其具體措施如下：①對車輛噪聲除了選用低噪聲的廢物運(yùn)輸車外，主要靠車輛的低速平穩(wěn)行駛和少鳴喇叭等措施降噪。②在鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口裝設(shè)軟管，在吸氣口和排氣口安裝消聲器。③攪拌機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)和水泵盡量安裝在廠房內(nèi)，室內(nèi)墻壁安裝吸聲材料。④對水泵、風(fēng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)安裝隔聲罩，并在設(shè)備與基礎(chǔ)之間安裝減振器。⑤管路系統(tǒng)噪聲控制：合理設(shè)計(jì)和布置管線，設(shè)計(jì)管道時(shí)盡量選用較大管徑以降低流速，減少管道拐彎、交叉和變徑，彎頭的曲率半徑至少5倍于管徑，管線支承架設(shè)要牢固，靠近振源的管線處設(shè)置波紋膨脹節(jié)或其它軟接頭，隔絕固體聲傳播，在管線穿過墻體時(shí)最好采用彈性連接；在管道外壁敷設(shè)阻尼隔聲層。本項(xiàng)目所涉及主要物料均屬于危險(xiǎn)性物質(zhì)，其中氯為高度危險(xiǎn)性物質(zhì)。因此，氯及其有關(guān)裝置屬本項(xiàng)目重點(diǎn)分析對象。根據(jù)項(xiàng)目的性質(zhì)，我公司對員工進(jìn)行統(tǒng)一的工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等的培訓(xùn)，并定期組織學(xué)習(xí)事故應(yīng)急預(yù)案和演練，要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，加強(qiáng)各應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的建設(shè)，配有相應(yīng)器材并確保設(shè)備性能完好。公司定期進(jìn)行演習(xí)，根據(jù)演習(xí)情況結(jié)合實(shí)際對預(yù)案進(jìn)行適當(dāng)修改。在應(yīng)急人員、設(shè)備方面進(jìn)行共享，將損失減少到最小。具體見報(bào)告書。深圳市宇眾環(huán)保設(shè)備有限公司與廣東金屬研究院共同合作開發(fā)，成功研制出了“酸性蝕刻液回收再生系統(tǒng)”，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。不僅回收銅和鹽酸，不破壞蝕刻液中的化學(xué)成分，該系統(tǒng)還可根據(jù)蝕刻工作量，調(diào)節(jié)蝕刻液的組分或濃度范圍，保持蝕刻處于最佳的工作狀態(tài)和效率，提高生產(chǎn)能力，減少廢品率，并可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)無廢水、廢氣、廢物排放，無噪音。它是專門為印刷線路板（PCB）行業(yè)處理失效的廢酸性蝕刻液而設(shè)計(jì)制造的一套高技術(shù)、環(huán)保型系統(tǒng)。（1）功能特點(diǎn) 回收廢液中的銅，制備高純度的電解銅； 將廢蝕刻液回收再生、循環(huán)使用，提高資源利用率，節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)； 系統(tǒng)滿足清潔生產(chǎn)，無廢氣、廢水、廢物排放，無噪音，環(huán)保； 根據(jù)蝕刻工作量，調(diào)節(jié)蝕刻液組分，保持蝕刻處于最佳工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)能力，減少廢品率。運(yùn)用本技術(shù)，在降低了廢液處理成本的同時(shí)，增加了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行測算，一個(gè)月4萬平米的印制板的中型企業(yè)，經(jīng)該技術(shù)處理后，每年可凈增效益150200萬元，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。本公司根據(jù)不同企業(yè)的產(chǎn)能狀況，開發(fā)出不同型號的處理設(shè)備，有較強(qiáng)的科技研發(fā)能力?？梢愿鶕?jù)客戶蝕刻液處理量，研發(fā)相應(yīng)處理能力型號的設(shè)備，滿足不同產(chǎn)能企業(yè)的生產(chǎn)需要。（2）工藝簡介針對目前線路板生產(chǎn)過程的主要污染物之一酸性蝕刻廢液，在總結(jié)前人研究成果利弊的基礎(chǔ)上，結(jié)合印制板生產(chǎn)中酸性蝕刻過程的特點(diǎn)，自行開發(fā)了高效提取酸性蝕刻廢液中的有價(jià)金屬銅，整個(gè)工藝由提取銅、電解成紫銅板（純度%）、二部分組成，采用該工藝可達(dá)到減少污染物排放、高效回收銅資源的目的。本技術(shù)運(yùn)用一項(xiàng)專門設(shè)備，把蝕刻液中的銅分離出來，使其中的銅離子得到完全回收，％以上銅板。經(jīng)本技術(shù)處理蝕刻液，可直接排入貴司廢水站當(dāng)酸使用，讓PCB企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益雙贏。運(yùn)用本技術(shù)，在降低了廢液處理成本的同時(shí)，增加了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行測算，一個(gè)月4萬平米的印制板的中型企業(yè)，經(jīng)該技術(shù)處理后，每年可凈增效益150200萬元，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。本公司根據(jù)不同企業(yè)的產(chǎn)能狀況，開發(fā)出不同型號的處理設(shè)備，有較強(qiáng)的科技研發(fā)能力?？梢愿鶕?jù)客戶蝕刻液處理量，研發(fā)相應(yīng)處理能力型號的設(shè)備，滿足不同產(chǎn)能企業(yè)的生產(chǎn)需要。酸性蝕刻液再生回用及銅回收設(shè)備：（3）設(shè)計(jì)依據(jù)以酸性蝕刻廢液100噸/月，銅離子含量120g/L為例。（4）設(shè)備圖片（5）設(shè)備對比按照月產(chǎn)出廢水量均按100噸、按產(chǎn)銅10噸計(jì)算名稱市面出銅粉設(shè)備出銅板設(shè)備備注 年產(chǎn)銅120噸計(jì)算（12x10噸）所需設(shè)備需要3套30噸/套一套設(shè)備出銅粉設(shè)備最大處理能力30噸/套/月，出銅板設(shè)備月處理能力10100噸/套可調(diào)整占地面積125㎡85㎡出銅板設(shè)備占地優(yōu)勢明顯離子膜壽命3個(gè)月18個(gè)月相比較兩套出銅粉設(shè)備18個(gè)月內(nèi)至少更換6次離子膜陽極板壽命6個(gè)月24個(gè)月相比較兩套出銅粉設(shè)備兩年內(nèi)至少更換4次陽極板陰極板壽命3個(gè)月18個(gè)月相比較兩套出銅粉設(shè)備18個(gè)月內(nèi)至少更換6次陰極板陽極盒（室）1年3年出銅粉設(shè)備陽極室采用拼焊，更換及拆卸頻率高使用壽命為1年左右，出銅板設(shè)備陽極室為一次成型定制膜框，使用壽命可長達(dá)3年以上噸銅耗電5800以上3800度以內(nèi)每噸銅相差2000度x120噸/年=24萬度電/年銅售價(jià)含稅銅價(jià)均按5萬計(jì)算，==出銅粉設(shè)備相差48萬元/年
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