【正文】 膏4000萬噸，并且磷石膏多年得蓄積已達(dá)數(shù)億噸。2007年我國天然石膏的產(chǎn)量為5000多萬噸（其中3500萬噸用于水泥緩凝劑、其它則轉(zhuǎn)化為半水石膏粉或紙面石膏板石膏砌塊等）；這樣即使全部化學(xué)石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏和磷石膏無法利用。由此可見，如果不對化學(xué)石膏的處理技術(shù)加以創(chuàng)新、開拓新的用途，進(jìn)行全面的綜合利用，必定會造成二次污染；例如：貴州宏褔總公司每年排放磷石膏400萬噸，對地下水的污染已經(jīng)滲透了數(shù)百公里之外、湖南省北部的洞庭湖了。如果建立化學(xué)石膏排放場地，不僅要占用大量土地，而且每噸還需投資數(shù)十元，再加上運(yùn)輸費(fèi)用，這對企業(yè)也是一個不小的負(fù)擔(dān)，因此脫硫石膏等化學(xué)石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務(wù)。 雖然，脫硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于兩者的各項指標(biāo)有一定的差異，造成兩者深加工的設(shè)備有區(qū)別；因此，專門處理脫硫石膏的工藝和設(shè)備尚處發(fā)展前期。這樣一方面是巨量的脫硫石膏排棄而得不到利用，只是將廢氣污染轉(zhuǎn)化成廢渣污染，酸化土壤和地下水；另一方面每年要開采數(shù)以千萬噸的天然石膏，增加了資源和能源的消耗，破壞了開采地的生態(tài)環(huán)境。因此，要想把這些化學(xué)石膏真正的利用起來，變廢為寶，不僅要大力推廣現(xiàn)有石膏深加工產(chǎn)品；更要擴(kuò)展其用途，才能完全吃掉這如此巨量的廢渣；而擴(kuò)展石膏的用途，前提條件是提高熟石膏粉的性能和性價比；如果要提高熟石膏粉的性能和性價比，現(xiàn)有技術(shù)還有差距，必須進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，才能夠生產(chǎn)出一種性價比高的、能大量轉(zhuǎn)化脫硫石膏的深加工產(chǎn)品來。二、脫硫石膏綜合利用的政策導(dǎo)向 目前，國家環(huán)保局已與二氧化硫排放量占全國60%以上、消減任務(wù)占消減目標(biāo)75%的國網(wǎng)、華能等六大電力集團(tuán)公司和7個排放大省簽定了當(dāng)前至2010年二氧化硫排放總量控制目標(biāo)責(zé)任書，燃煤電廠的煙氣排放要施行“在線監(jiān)測”，過去那種安裝了脫硫裝置而不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況將大大杜絕；因此今后每年的脫硫石膏排放量將逐年上升，可高達(dá)幾千萬噸。由此可見，如果不對脫硫石膏加以綜合利用，必定會造成二次污染（酸化土壤及水源）和占用大量土地，從而形成這樣一種尷尬局面：對于二氧化硫的治理，只是將污染改變了一種形式，將排放到空氣中的有害物質(zhì)變成了留在地上的“廢渣”，這實在有悖于選擇石膏回收的初衷；如果建立其排放場地，每噸需投資數(shù)十元，再加上運(yùn)輸費(fèi)用，這對燃煤電廠也是一個不小的負(fù)擔(dān)。所以，國家發(fā)改委在《關(guān)于加快火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的若干意見》（發(fā)改環(huán)字[2005]757號）的第六條中，提出“進(jìn)一步開展煙氣脫硫副產(chǎn)品綜合利用，推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。組織建材、農(nóng)林、電力等部門、科研院所對脫硫副產(chǎn)物，尤其是脫硫石膏，進(jìn)行深入的研究，提出各種利用途徑的指導(dǎo)性意見，組織實施脫硫副產(chǎn)物綜合利用示范工程，適時出臺脫硫副產(chǎn)物綜合利用強(qiáng)制性措施和相關(guān)的優(yōu)惠政策。” 另外，今年8月29日，在十一屆全國人大常委會第四次會議上，《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》已經(jīng)通過，自2009年1月1日起實施。此次通過的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》以“減量化、再利用、資源化”為主線，共七章五十八條，分別為總則、基本管理制度等；其中還專設(shè)法律責(zé)任一章，對各類主題不履行法定義務(wù)的行為規(guī)定了相應(yīng)的罰責(zé)，以保障法律的有效實施。為了配合循環(huán)經(jīng)濟(jì)法的制定，目前國務(wù)院及有關(guān)部門正在組織制定或修訂有關(guān)配套制度和標(biāo)準(zhǔn)。這些配套的法規(guī)、規(guī)章和規(guī)劃為28項，連同已經(jīng)制定正在實施的相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和規(guī)劃61項，合計為89項；例如，目前已經(jīng)將脫硫石膏深加工產(chǎn)品列入《資源綜合利用目錄》（2008年）版，這不僅在稅收上支持脫硫石膏的綜合利用，而且對脫硫石膏的綜合利用進(jìn)行了定性，成為國家建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要一環(huán)；此外還有300多項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列入今明兩年的編制計劃。這些配套法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施，將大大增強(qiáng)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》的可操作性。 由此可見，強(qiáng)制燃煤電廠實現(xiàn)三廢零排放、脫硫石膏必須綜合利用的強(qiáng)制政策將會在一兩年內(nèi)出臺，這將為“脫硫石膏深加工裝備與工藝產(chǎn)業(yè)”的市場提供政策性保障；例如，有全國政協(xié)委員已提出：全面要求對電廠廢棄物進(jìn)行綜合利用的議案，而有些省市已開始制定“脫硫石膏綜合利用促進(jìn)計劃”。三、脫硫石膏的特點及其利用原則脫硫石膏與天然石膏的相同點（1）水化動力學(xué)和凝結(jié)特征一致；（2）主要礦物相、轉(zhuǎn)化后的五種形態(tài)、七種變體物化性能一致，脫硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；（3）兩者均無放射性，不危害健康。脫硫石膏與天然石膏的不同點（1）原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反；（2）顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在3060μm之間，級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。因此，現(xiàn)有的以天然石膏為原料的熟石膏的煅燒設(shè)備和生產(chǎn)工藝并不能完全照搬，要采用針對化學(xué)石膏設(shè)計的生產(chǎn)工藝和設(shè)備；比如，脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設(shè)備，因為它粒徑太小，還未燒就很容易被吹出來了；還如，用天然石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏的蒸壓釜，脫硫石膏就無法直接放入蒸壓；另外脫硫石膏粒徑分布非常狹窄，加工成熟石膏粉后，必須要對其進(jìn)行粉磨改性、產(chǎn)生級差，才能使其具有更好的凝結(jié)強(qiáng)度；而在粉磨改性中，碾壓力形成級差產(chǎn)生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次之；因此，改性磨的選擇要注意它的力學(xué)特點。（3）高含水量 ,流動性差，只適合皮帶輸送。（4）雜質(zhì)成分上的差異，導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。（5）脫硫石膏的產(chǎn)出在全國分布比較均勻，特別是石膏產(chǎn)品大量消費(fèi)地的東部發(fā)達(dá)地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；這樣就彌補(bǔ)了我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。脫硫石膏的利用原則（1）堅持?jǐn)U大利用、高效利用、清潔利用、物盡其用的原則，重點推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用,合理延長產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。（2）堅持市場導(dǎo)向原則，因地制宜，產(chǎn)銷對路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域，提高資源利用效率、減少廢棄物排放的重要措施，成為企業(yè)健康發(fā)展的驅(qū)動力。（3）綜合考慮，脫硫石膏深加工生產(chǎn)線要與電廠煙氣脫硫系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，無縫銜接；同時脫硫石膏深加工生產(chǎn)不能產(chǎn)生新的污染源，盡可能利用電廠的余熱為熱源。脫硫石膏的直接利用（1）經(jīng)過干燥后可用作水泥緩凝劑；（2）經(jīng)過配制后可用作鹽堿地的改良。四、脫硫石膏深加工工藝和裝備市場簡介 至2000年底，我國燃煤火電的裝機(jī)容量為3億千瓦，而煙氣脫硫工程項目年市場營業(yè)額還基本是零；但從國家發(fā)改委強(qiáng)制燃煤電廠必須安裝煙氣脫硫裝置的2003年起，在短短幾年的時間內(nèi)煙氣脫硫工程年市場營業(yè)額就暴增到現(xiàn)在的500億左右，基本上今年達(dá)到頂峰；不過，隨著國內(nèi)煙氣脫硫工程技術(shù)和市場的日益完善和成熟，市場競爭越來越激烈。就在全國上百家脫硫公司為即將盛極而衰的煙氣脫硫市場爭的你死我活的時候，卻都忽略了脫硫后的副產(chǎn)品、特別是占煙氣脫硫市場88%以上的濕法脫硫后所產(chǎn)生的副產(chǎn)品——脫硫石膏的綜合利用和處理設(shè)備及技術(shù)的潛在市場。在石灰石—石膏濕法脫硫過程中，；；根據(jù)我國電煤的含硫量，因此在2010年之后，每年將要產(chǎn)生億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。2007年我國天然石膏的產(chǎn)量為5000多萬噸，只有700萬噸轉(zhuǎn)化為半水石膏粉，這是因為現(xiàn)有生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的半水石膏粉質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)低，因此加工成的石膏墻材軟化系數(shù)和強(qiáng)度都很低，不能用于承重墻體和地面材料等，這樣即使脫硫石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏無法利用。因此，脫硫石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務(wù)；類似的歷史經(jīng)驗告訴我們，如果脫硫石膏不能很好的進(jìn)行綜合利用，二氧化硫的減排就不能真正的、不打折扣的實施。 根據(jù)當(dāng)前市場情況，處理每萬噸脫硫石膏的設(shè)備為100萬元，如果處理全部脫硫石膏的三分之一，就可達(dá)到數(shù)十億元的市場額，如果開展進(jìn)一步的深加工，其設(shè)備還有數(shù)十億元的市場額；另外這些設(shè)備與技術(shù)還可以用于處理與脫硫石膏類似的、每年排放量也達(dá)4千萬噸的磷石膏的綜合治理，同樣有不菲的利潤。 總之，本產(chǎn)業(yè)對于節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)燃煤電廠廢渣零排放、建設(shè)資源節(jié)約性社會有著極其重要的社會意義和經(jīng)濟(jì)意義。五、建筑石膏及其生產(chǎn)設(shè)備的市場分析建筑石膏的主要用途和市場分析 石膏砌塊的生產(chǎn)在國外已有百余年歷史，目前世界上許多國家的生產(chǎn)都已基本實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。其中法國的年產(chǎn)量在1700萬平米以上，德國為600萬平米，荷蘭為300萬平米，另外俄羅斯、東歐的波蘭、保加利亞、羅馬尼亞和亞洲的韓國、印度、伊朗都有較大規(guī)模的生產(chǎn)。石膏砌塊具有質(zhì)量輕、可取代粘土磚、少毀耕地等優(yōu)點，在高層建筑物中作為非承重墻使用，能夠增大有效使用面積10%左右。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水?dāng)嚢?經(jīng)澆注成型、凝結(jié)硬化而成；同其它新型墻體材料綜合比較來看，它是國內(nèi)建筑行業(yè)性能最優(yōu)良、使用效果最好、價格最低的新型墻材（其價格甚至低于粘土磚的成墻價格），完全符合國家關(guān)于推廣新型建材的產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向，但由于種種原因，石膏砌塊目前在全國還沒有得到很好的推廣應(yīng)用；，如果其中5%（約3000萬立方米）由石膏砌塊取代，每年可轉(zhuǎn)化2000萬噸的脫硫石膏。 石膏砂漿是水泥砂漿的換代產(chǎn)品，它能夠克服水泥砂漿抹墻后出現(xiàn)空鼓、干裂、脫落等現(xiàn)象，與各種墻體基材都能很好地粘結(jié)，尤其適用頂棚抹灰，在加氣砼墻上效果更佳，同時它還具有以下特點：(1)表面裝飾性：墻面致密光滑而不起灰，有較高的強(qiáng)度而不收縮，外觀典雅，無氣味、無裂紋。(2)防火性能：在發(fā)生火災(zāi)時，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。(3)保溫隔熱：石膏硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性能好。(4)施工方便：有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯由蠅δɑ遥僮髯匀?，勞動?qiáng)度低，材料消耗少。(5)節(jié)省工期：抹灰層凝結(jié)硬化塊，養(yǎng)護(hù)周期短，整個硬化及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)過程１～２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程進(jìn)度。(6)具有呼吸功能：當(dāng)室內(nèi)環(huán)境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕；在相反條件下，能自動釋放儲備的水份，反復(fù)循環(huán)，將室內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。(7)有利冬季施工：施