【正文】 膏4000萬(wàn)噸，并且磷石膏多年得蓄積已達(dá)數(shù)億噸。2007年我國(guó)天然石膏的產(chǎn)量為5000多萬(wàn)噸（其中3500萬(wàn)噸用于水泥緩凝劑、其它則轉(zhuǎn)化為半水石膏粉或紙面石膏板石膏砌塊等）；這樣即使全部化學(xué)石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬(wàn)噸的脫硫石膏和磷石膏無(wú)法利用。由此可見(jiàn)，如果不對(duì)化學(xué)石膏的處理技術(shù)加以創(chuàng)新、開(kāi)拓新的用途，進(jìn)行全面的綜合利用，必定會(huì)造成二次污染；例如：貴州宏褔總公司每年排放磷石膏400萬(wàn)噸，對(duì)地下水的污染已經(jīng)滲透了數(shù)百公里之外、湖南省北部的洞庭湖了。如果建立化學(xué)石膏排放場(chǎng)地，不僅要占用大量土地，而且每噸還需投資數(shù)十元，再加上運(yùn)輸費(fèi)用，這對(duì)企業(yè)也是一個(gè)不小的負(fù)擔(dān)，因此脫硫石膏等化學(xué)石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務(wù)。 雖然，脫硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于兩者的各項(xiàng)指標(biāo)有一定的差異，造成兩者深加工的設(shè)備有區(qū)別；因此，專(zhuān)門(mén)處理脫硫石膏的工藝和設(shè)備尚處發(fā)展前期。這樣一方面是巨量的脫硫石膏排棄而得不到利用，只是將廢氣污染轉(zhuǎn)化成廢渣污染，酸化土壤和地下水；另一方面每年要開(kāi)采數(shù)以千萬(wàn)噸的天然石膏，增加了資源和能源的消耗，破壞了開(kāi)采地的生態(tài)環(huán)境。因此，要想把這些化學(xué)石膏真正的利用起來(lái)，變廢為寶，不僅要大力推廣現(xiàn)有石膏深加工產(chǎn)品；更要擴(kuò)展其用途，才能完全吃掉這如此巨量的廢渣；而擴(kuò)展石膏的用途，前提條件是提高熟石膏粉的性能和性?xún)r(jià)比；如果要提高熟石膏粉的性能和性?xún)r(jià)比，現(xiàn)有技術(shù)還有差距，必須進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，才能夠生產(chǎn)出一種性?xún)r(jià)比高的、能大量轉(zhuǎn)化脫硫石膏的深加工產(chǎn)品來(lái)。二、脫硫石膏綜合利用的政策導(dǎo)向 目前，國(guó)家環(huán)保局已與二氧化硫排放量占全國(guó)60%以上、消減任務(wù)占消減目標(biāo)75%的國(guó)網(wǎng)、華能等六大電力集團(tuán)公司和7個(gè)排放大省簽定了當(dāng)前至2010年二氧化硫排放總量控制目標(biāo)責(zé)任書(shū)，燃煤電廠的煙氣排放要施行“在線(xiàn)監(jiān)測(cè)”，過(guò)去那種安裝了脫硫裝置而不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況將大大杜絕；因此今后每年的脫硫石膏排放量將逐年上升，可高達(dá)幾千萬(wàn)噸。由此可見(jiàn)，如果不對(duì)脫硫石膏加以綜合利用，必定會(huì)造成二次污染（酸化土壤及水源）和占用大量土地，從而形成這樣一種尷尬局面：對(duì)于二氧化硫的治理，只是將污染改變了一種形式，將排放到空氣中的有害物質(zhì)變成了留在地上的“廢渣”，這實(shí)在有悖于選擇石膏回收的初衷；如果建立其排放場(chǎng)地，每噸需投資數(shù)十元，再加上運(yùn)輸費(fèi)用，這對(duì)燃煤電廠也是一個(gè)不小的負(fù)擔(dān)。所以，國(guó)家發(fā)改委在《關(guān)于加快火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的若干意見(jiàn)》（發(fā)改環(huán)字[2005]757號(hào)）的第六條中，提出“進(jìn)一步開(kāi)展煙氣脫硫副產(chǎn)品綜合利用，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。組織建材、農(nóng)林、電力等部門(mén)、科研院所對(duì)脫硫副產(chǎn)物，尤其是脫硫石膏，進(jìn)行深入的研究，提出各種利用途徑的指導(dǎo)性意見(jiàn)，組織實(shí)施脫硫副產(chǎn)物綜合利用示范工程，適時(shí)出臺(tái)脫硫副產(chǎn)物綜合利用強(qiáng)制性措施和相關(guān)的優(yōu)惠政策。” 另外，今年8月29日，在十一屆全國(guó)人大常委會(huì)第四次會(huì)議上，《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》已經(jīng)通過(guò)，自2009年1月1日起實(shí)施。此次通過(guò)的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》以“減量化、再利用、資源化”為主線(xiàn)，共七章五十八條，分別為總則、基本管理制度等；其中還專(zhuān)設(shè)法律責(zé)任一章，對(duì)各類(lèi)主題不履行法定義務(wù)的行為規(guī)定了相應(yīng)的罰責(zé)，以保障法律的有效實(shí)施。為了配合循環(huán)經(jīng)濟(jì)法的制定，目前國(guó)務(wù)院及有關(guān)部門(mén)正在組織制定或修訂有關(guān)配套制度和標(biāo)準(zhǔn)。這些配套的法規(guī)、規(guī)章和規(guī)劃為28項(xiàng)，連同已經(jīng)制定正在實(shí)施的相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和規(guī)劃61項(xiàng)，合計(jì)為89項(xiàng)；例如，目前已經(jīng)將脫硫石膏深加工產(chǎn)品列入《資源綜合利用目錄》（2008年）版，這不僅在稅收上支持脫硫石膏的綜合利用，而且對(duì)脫硫石膏的綜合利用進(jìn)行了定性，成為國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的重要一環(huán)；此外還有300多項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列入今明兩年的編制計(jì)劃。這些配套法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將大大增強(qiáng)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》的可操作性。 由此可見(jiàn)，強(qiáng)制燃煤電廠實(shí)現(xiàn)三廢零排放、脫硫石膏必須綜合利用的強(qiáng)制政策將會(huì)在一兩年內(nèi)出臺(tái)，這將為“脫硫石膏深加工裝備與工藝產(chǎn)業(yè)”的市場(chǎng)提供政策性保障；例如，有全國(guó)政協(xié)委員已提出：全面要求對(duì)電廠廢棄物進(jìn)行綜合利用的議案，而有些省市已開(kāi)始制定“脫硫石膏綜合利用促進(jìn)計(jì)劃”。三、脫硫石膏的特點(diǎn)及其利用原則脫硫石膏與天然石膏的相同點(diǎn)（1）水化動(dòng)力學(xué)和凝結(jié)特征一致；（2）主要礦物相、轉(zhuǎn)化后的五種形態(tài)、七種變體物化性能一致，脫硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具；（3）兩者均無(wú)放射性，不危害健康。脫硫石膏與天然石膏的不同點(diǎn)（1）原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反；（2）顆粒大小與級(jí)配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在3060μm之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。因此，現(xiàn)有的以天然石膏為原料的熟石膏的煅燒設(shè)備和生產(chǎn)工藝并不能完全照搬，要采用針對(duì)化學(xué)石膏設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備；比如，脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設(shè)備，因?yàn)樗教?，還未燒就很容易被吹出來(lái)了；還如，用天然石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏的蒸壓釜，脫硫石膏就無(wú)法直接放入蒸壓；另外脫硫石膏粒徑分布非常狹窄，加工成熟石膏粉后，必須要對(duì)其進(jìn)行粉磨改性、產(chǎn)生級(jí)差，才能使其具有更好的凝結(jié)強(qiáng)度；而在粉磨改性中，碾壓力形成級(jí)差產(chǎn)生的改性效果不好，而劈裂力形成的效果最好，碰撞力次之；因此，改性磨的選擇要注意它的力學(xué)特點(diǎn)。（3）高含水量 ,流動(dòng)性差，只適合皮帶輸送。（4）雜質(zhì)成分上的差異，導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。（5）脫硫石膏的產(chǎn)出在全國(guó)分布比較均勻，特別是石膏產(chǎn)品大量消費(fèi)地的東部發(fā)達(dá)地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；這樣就彌補(bǔ)了我國(guó)高品位的天然石膏儲(chǔ)量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。脫硫石膏的利用原則（1）堅(jiān)持?jǐn)U大利用、高效利用、清潔利用、物盡其用的原則，重點(diǎn)推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用,合理延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,開(kāi)發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。（2）堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向原則，因地制宜，產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域，提高資源利用效率、減少?gòu)U棄物排放的重要措施，成為企業(yè)健康發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。（3）綜合考慮，脫硫石膏深加工生產(chǎn)線(xiàn)要與電廠煙氣脫硫系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，無(wú)縫銜接；同時(shí)脫硫石膏深加工生產(chǎn)不能產(chǎn)生新的污染源，盡可能利用電廠的余熱為熱源。脫硫石膏的直接利用（1）經(jīng)過(guò)干燥后可用作水泥緩凝劑；（2）經(jīng)過(guò)配制后可用作鹽堿地的改良。四、脫硫石膏深加工工藝和裝備市場(chǎng)簡(jiǎn)介 至2000年底，我國(guó)燃煤火電的裝機(jī)容量為3億千瓦，而煙氣脫硫工程項(xiàng)目年市場(chǎng)營(yíng)業(yè)額還基本是零；但從國(guó)家發(fā)改委強(qiáng)制燃煤電廠必須安裝煙氣脫硫裝置的2003年起，在短短幾年的時(shí)間內(nèi)煙氣脫硫工程年市場(chǎng)營(yíng)業(yè)額就暴增到現(xiàn)在的500億左右，基本上今年達(dá)到頂峰；不過(guò)，隨著國(guó)內(nèi)煙氣脫硫工程技術(shù)和市場(chǎng)的日益完善和成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。就在全國(guó)上百家脫硫公司為即將盛極而衰的煙氣脫硫市場(chǎng)爭(zhēng)的你死我活的時(shí)候，卻都忽略了脫硫后的副產(chǎn)品、特別是占煙氣脫硫市場(chǎng)88%以上的濕法脫硫后所產(chǎn)生的副產(chǎn)品——脫硫石膏的綜合利用和處理設(shè)備及技術(shù)的潛在市場(chǎng)。在石灰石—石膏濕法脫硫過(guò)程中，；；根據(jù)我國(guó)電煤的含硫量，因此在2010年之后，每年將要產(chǎn)生億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。2007年我國(guó)天然石膏的產(chǎn)量為5000多萬(wàn)噸，只有700萬(wàn)噸轉(zhuǎn)化為半水石膏粉，這是因?yàn)楝F(xiàn)有生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的半水石膏粉質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)低，因此加工成的石膏墻材軟化系數(shù)和強(qiáng)度都很低，不能用于承重墻體和地面材料等，這樣即使脫硫石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬(wàn)噸的脫硫石膏無(wú)法利用。因此，脫硫石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務(wù)；類(lèi)似的歷史經(jīng)驗(yàn)告訴我們，如果脫硫石膏不能很好的進(jìn)行綜合利用，二氧化硫的減排就不能真正的、不打折扣的實(shí)施。 根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)情況，處理每萬(wàn)噸脫硫石膏的設(shè)備為100萬(wàn)元，如果處理全部脫硫石膏的三分之一，就可達(dá)到數(shù)十億元的市場(chǎng)額，如果開(kāi)展進(jìn)一步的深加工，其設(shè)備還有數(shù)十億元的市場(chǎng)額；另外這些設(shè)備與技術(shù)還可以用于處理與脫硫石膏類(lèi)似的、每年排放量也達(dá)4千萬(wàn)噸的磷石膏的綜合治理，同樣有不菲的利潤(rùn)。 總之，本產(chǎn)業(yè)對(duì)于節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)燃煤電廠廢渣零排放、建設(shè)資源節(jié)約性社會(huì)有著極其重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。五、建筑石膏及其生產(chǎn)設(shè)備的市場(chǎng)分析建筑石膏的主要用途和市場(chǎng)分析 石膏砌塊的生產(chǎn)在國(guó)外已有百余年歷史，目前世界上許多國(guó)家的生產(chǎn)都已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。其中法國(guó)的年產(chǎn)量在1700萬(wàn)平米以上，德國(guó)為600萬(wàn)平米，荷蘭為300萬(wàn)平米，另外俄羅斯、東歐的波蘭、保加利亞、羅馬尼亞和亞洲的韓國(guó)、印度、伊朗都有較大規(guī)模的生產(chǎn)。石膏砌塊具有質(zhì)量輕、可取代粘土磚、少毀耕地等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑物中作為非承重墻使用，能夠增大有效使用面積10%左右。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水?dāng)嚢?經(jīng)澆注成型、凝結(jié)硬化而成；同其它新型墻體材料綜合比較來(lái)看，它是國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)性能最優(yōu)良、使用效果最好、價(jià)格最低的新型墻材（其價(jià)格甚至低于粘土磚的成墻價(jià)格），完全符合國(guó)家關(guān)于推廣新型建材的產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向，但由于種種原因，石膏砌塊目前在全國(guó)還沒(méi)有得到很好的推廣應(yīng)用；，如果其中5%（約3000萬(wàn)立方米）由石膏砌塊取代，每年可轉(zhuǎn)化2000萬(wàn)噸的脫硫石膏。 石膏砂漿是水泥砂漿的換代產(chǎn)品，它能夠克服水泥砂漿抹墻后出現(xiàn)空鼓、干裂、脫落等現(xiàn)象，與各種墻體基材都能很好地粘結(jié)，尤其適用頂棚抹灰，在加氣砼墻上效果更佳，同時(shí)它還具有以下特點(diǎn)：(1)表面裝飾性：墻面致密光滑而不起灰，有較高的強(qiáng)度而不收縮，外觀典雅，無(wú)氣味、無(wú)裂紋。(2)防火性能：在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來(lái)，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時(shí)在整個(gè)脫水過(guò)程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。(3)保溫隔熱：石膏硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性能好。(4)施工方便：有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯由蠅δɑ遥僮髯匀?，勞?dòng)強(qiáng)度低，材料消耗少。(5)節(jié)省工期：抹灰層凝結(jié)硬化塊，養(yǎng)護(hù)周期短，整個(gè)硬化及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)過(guò)程１～２天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程進(jìn)度。(6)具有呼吸功能：當(dāng)室內(nèi)環(huán)境濕度較大時(shí)，呼吸孔自動(dòng)吸濕；在相反條件下，能自動(dòng)釋放儲(chǔ)備的水份，反復(fù)循環(huán)，將室內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。(7)有利冬季施工：施