【正文】 引風(fēng)機采用偶合器調(diào)速，可以根據(jù)負荷調(diào)節(jié)吸風(fēng)量。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)100/。（5）煙囪二臺爐共享一座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪，煙囪高度100m。由于采用半干法脫硫，煙氣溫度較高（104℃），二臺爐煙氣混合后煙氣溫度可提高至80度左右。（6）給煤機，給煤機出力為18t/h。每臺爐共1臺，給煤機容量按120%BMCR工況給煤量設(shè)計。給煤機采用稱重計量式膠帶給煤機電動機具備變頻調(diào)速功能，出力在8～20t/h調(diào)節(jié)，可滿足MIS系統(tǒng)電廠經(jīng)濟性管理數(shù)據(jù)在線控制功能。（7）原煤倉在煤倉間每臺爐設(shè)置一個鋼煤倉，每個煤倉的幾何容積為206m3，可滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的12小時耗煤量（按設(shè)計煤種計算），煤倉內(nèi)襯高分子材料板，作為防堵措施。（8）煤粉倉每臺爐設(shè)置一個鋼煤粉倉，每個粉倉的幾何容積為185m3，可滿足鍋最大連續(xù)蒸發(fā)量的4小時耗煤量（按設(shè)計煤種計算），粉倉需要加設(shè)保溫措施。（9）鍋尾部低溫防腐措施為防止鍋爐尾部空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，鍋爐冷風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道，安裝于送風(fēng)機入口的風(fēng)道上，以保證爐膛尾部溫度高于露點溫度和進入空預(yù)器進風(fēng)溫度在30℃以上。 鍋爐燃油及點火油系統(tǒng)鍋爐設(shè)4個啟動點火燃燒器，燃油采用簡單機械霧化，鍋爐廠設(shè)計和供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油系統(tǒng)操作裝置，提供啟動點火燃燒器安裝位置（霧化器及配風(fēng)器）、連接金屬軟管、閥門及其附件（包括流量測量裝置，過濾器等）。燃油管路在冬季必要時開啟蒸汽伴熱以減少管道阻力，燃油管道停運應(yīng)進行整體管道吹掃，油汽混合物返回至油庫污油處理池。蒸汽伴熱管道沿途設(shè)自動疏水閥，伴熱蒸汽汽源為鍋爐自用蒸汽。 熱力系統(tǒng)（1）主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，兩臺鍋爐的主蒸汽管道經(jīng)隔斷門分別接入主蒸汽母管。（2）高壓給水系統(tǒng)高壓給水采用母管制系統(tǒng)，給水系統(tǒng)設(shè)冷、熱母管，本期設(shè)二臺電動給水泵，其中有一臺為調(diào)速給水泵，主給水母管中間有隔斷門聯(lián)接，二臺除氧器之間設(shè)低壓給水母管。給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管至高壓除氧器，并設(shè)有給水再循環(huán)母管，使給水泵與除氧器可以交叉運行。給水操作臺采用三級旁路系統(tǒng)。給水操縱的負荷調(diào)節(jié)范圍為：主回路為70～110%基本負荷運行調(diào)節(jié)；中級旁路設(shè)50～70%的負荷調(diào)節(jié)或主回路事故檢修；低負荷小旁路為50%以下用于鍋爐啟動。（3）背壓排汽系統(tǒng)汽輪機的背壓排汽管路接至供熱母管，另從背壓排汽管道接出三路管道；一路至除氧器，供除氧器加熱。一路接至一號高壓加熱器，另一路接至二號高壓加熱器。(4)給水除氧系統(tǒng)本期共有二臺150t/h高壓除氧器配二臺50m3高壓除氧水箱，水箱容積可供鍋爐MCR工況20分鐘的上水量。低壓給水系統(tǒng)采用分段母管制系統(tǒng)。(5)鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐設(shè)置一套連續(xù)排污及定期排污系統(tǒng)。鍋爐連續(xù)污水先經(jīng)連續(xù)排污擴容器降壓擴容釋放熱量，剩余部分水進入定期排污擴容器，定期排污系統(tǒng)排污水先排至定排冷卻井，摻入工業(yè)水排水及雜用排水冷卻后再排入下水道。(6)疏水箱有關(guān)管道系統(tǒng)疏放水系統(tǒng)布置在鍋爐房固定端，以回收設(shè)備管道啟停運行中合格的疏放水、采暖系統(tǒng)疏水等，另外通過疏水泵可將疏水補至本期除氧器和進行冷爐上水。疏放水系統(tǒng)設(shè)兩臺30m3疏水箱、兩臺100%容量疏水泵和一臺疏水?dāng)U容器。(7)工業(yè)水及冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機空氣冷卻器、汽機冷油器用冷卻水由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，各輔機軸承冷卻用工業(yè)水。冷卻水壓力回水排至一期冷卻塔池，電動給水泵油冷卻器、磨煤機潤滑油站工業(yè)水壓力回水排至一期冷卻塔池，各輔機軸承冷卻用工業(yè)水的無壓力水排至回收水池，然后由回水泵排至冷卻水塔池，同時有一路工業(yè)水無壓回水排至定排冷卻井。 具體輔助設(shè)備表26 主要輔助設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量功率kw總功率kw備注1送風(fēng)機G547№22805602排粉機KMMI№22204403引風(fēng)機Y640№263012604煤磨機MG250/39023206405給煤機ICSSTMF2366除塵器27給水泵HGC4/102100020008疏水泵4N62237749高壓除氧器壓力噴霧式210水箱50 m3111連續(xù)排污擴容器112定期排污擴容器1131號高壓加熱器JG24021142號高壓加熱器JG2302115疏水箱30 m3216疏水?dāng)U容器117橋式起重機20/5t1151518反洗水箱V=200m3 φ6480119反洗水泵120波節(jié)管換熱器Q=200m3/h221多介質(zhì)濾器DN3200722活性炭濾器DN3200523保安濾器Q=100m3/h424高壓泵Q=100m3/h H=425一級反滲透裝置Q=75m3/h426除二氧化碳器DN1800 H=2500227預(yù)脫鹽水箱V=75m3228預(yù)脫鹽水泵429陰陽混合離子交換器DN2000h=500（陽）/1000（陰）430除鹽水箱V=1000m3 φ12012231除鹽水泵4合計7325054995 廠房設(shè)計本期工程主廠房布置采用汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房順序排列的布置方式。汽機房運轉(zhuǎn)層采用島式布置，；鍋爐房設(shè)運轉(zhuǎn)層大平臺，運轉(zhuǎn)層以下封閉，運轉(zhuǎn)層以上露天，爐頂加防雨罩。主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鍋爐構(gòu)架為鋼構(gòu)架；主要尺寸見下表： 表27 廠房設(shè)計參數(shù)序 號項 目數(shù)值（m）1跨度（1）汽機房（AB）（2）除氧間（BC）（3）煤倉間（CD）（4）爐前通道（DK1）（5）鍋爐鋼架（K1K5）（6）K5柱前至除塵器前立柱（7）除塵器前立柱至煙囪中心線（8）A排柱至煙囪中心線1252柱距63檔數(shù)104主廠房全長605主廠房各層標(biāo)高（1）運轉(zhuǎn)層8（2）汽機房加熱器平臺中間層（3）除氧煤倉間中間層（4）汽機房屋架下弦（5）汽機房行車軌面（6）汽包中心標(biāo)高（7）除氧層14（8）皮帶層246煙囪（1）出口內(nèi)徑（2）出口高度100 公用工程系統(tǒng) 給排水 水源本工程用水為工業(yè)用水和生活用水，工業(yè)用水采用水源為河水，經(jīng)過化學(xué)處理后用于鍋爐補充水；生活用水水源為自來水，由市政供水管網(wǎng)供應(yīng)。 給水該項目給水由鍋爐給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)組成。生產(chǎn)、消防為分開供水系統(tǒng)，但中間設(shè)聯(lián)絡(luò)閥門，水源為河水處理后的清水。（1）鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水水源采用河水， mg/L，本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)采用一級反滲透+混床系統(tǒng)。水處理系統(tǒng)主流程簡述如下：總廠來凈水 →換熱器→多介質(zhì)濾器→活性炭濾器→ 保安濾器→高壓泵→一級反滲透裝置→除碳器→預(yù)脫鹽水箱→預(yù)脫鹽水泵→陰陽混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房經(jīng)上述系統(tǒng)處理后的出水水質(zhì)滿足鍋爐補給水水質(zhì)的要求。本系統(tǒng)連接方式為并列母管制。原水預(yù)處理(含多介質(zhì)濾器、活性炭濾器)及混床系統(tǒng)運行方式采用手操；高壓泵及一級反滲透裝置采用程控。 系統(tǒng)容量的確定① 水汽損失a. 鍋爐排污損失1302%2＝b. 廠內(nèi)水汽循環(huán)損失1303%2＝c. 對外供汽損失260t/hd. 鍋爐啟動或事故增加損失13010%＝13t/he. 系統(tǒng)正常自用水：根據(jù)經(jīng)驗，本系統(tǒng)自用水率為1% （＋＋260）1%＝f. 系統(tǒng)啟動或事故自用水：自用水率為1%（＋＋260＋13）1%＝②系統(tǒng)容量a. 系統(tǒng)正常出力＋＋260＋＝b. 系統(tǒng)最大出力＋＋260＋13＋＝考慮到留有一定的富余量，鍋爐補給水處理系統(tǒng)設(shè)計按300t/h計算。（2）循環(huán)冷卻水冷卻水供水系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng)。本工程由一期工程循環(huán)水泵出口引出一根φ5305的供水管，供冷油器和空氣冷卻器用水，回水母管為φ5305至一期冷卻水池。本工程的循環(huán)水進、出水管均布置在主廠房排柱外側(cè)。（3）生活、消防用水熱電廠生活用水量包括：全廠職工生活用水、沐浴用水、沖洗汽車及澆灑道路、綠化和雜用水。熱電廠職工定員新增38人，按人均用水175L/d計。取用水量的90%為排水量，則生活污水量約為6m3/d。根據(jù)熱電廠建筑規(guī)模，主廠房室內(nèi)消防水量為25L/S，室外消防水量為25L/S ，熱電廠消防用水量為室內(nèi)外消防用水量之和，即50L/S，按一次火災(zāi)連續(xù)2小時計算，一次消防用水量為360m3。原有有清水池560m3保證供水，廠區(qū)消防管網(wǎng)按一期管網(wǎng)連接。排水（1）廠區(qū)雨水下水道。，原一期設(shè)置一座雨水排澇泵房，將廠區(qū)范圍內(nèi)的雨水和少量的生產(chǎn)廢水（經(jīng)過處理達標(biāo)后）泵送至城市排水管。（2）廠區(qū)生活污水下水道廠區(qū)生活污水和廢水采用獨立的排水系統(tǒng)。一般電廠的主要生活污水和廢水有廁所的糞便污水，各種洗滌廢水，淋浴廢水，食堂廢水等。廠區(qū)的糞便污水等擬通過化糞池進行預(yù)處理，然后再與其它生活廢水匯集到設(shè)在廠區(qū)的污水抽水站，最后經(jīng)污水泵升壓，輸送到開發(fā)區(qū)的污水處理站進行集中處理。熱電廠生產(chǎn)廢水、生活污水及雨水