【正文】 停電事故時，通過開關(guān)切換接通廠房排水系統(tǒng)、應急照明系統(tǒng)，實施備用電源供電。 施工通訊項目部向地方電信部門購買4 部固定電話其中3 部布置在一期場平B1 區(qū)；一部布置在廠房安裝間用于與業(yè)主、監(jiān)理、及對外聯(lián)系。項目部部室正職以上人員配置移動電話進行通信聯(lián)絡，另設置4 只無線電對講機用于工作面的通信聯(lián)絡。 施工通風采用自然通風為主，軸流風機負壓通風為輔的方式。在排風道布置一臺軸流風機，沿排風洞布設風管至主副廠房交界處，風機采用TV160（2400m3/min，132kW），風管采用φ1500mm 橡膠硬質(zhì)風管，長50m。工作面附近采用局部通風機輔助通風，以改善工作面附近的工作條件。 防汛排水1．地下廠房防汛排水在安裝間擱置2 臺600m3/h、揚程60m 水泵作為防汛排水用，水排至自流排水洞。2．一期場平B1 區(qū)防汛排水在B1 區(qū)設置排水溝,并保持暢通。設1 臺600m3/h、揚程60m 水泵防汛排水排至指定排放點。 施工臨時設施布置本標工程布置范圍緊湊、時效性較強，因此采取以集中為主的原則布置生活、生產(chǎn)設施及輔助企業(yè)，以保證施工的延續(xù)性，方便工程開工后施工即可及時順利進行。 生產(chǎn)設施及輔助企業(yè)布置生產(chǎn)輔助企業(yè)金工車間新建在一期場平D 區(qū)，配管車間在鋼管廠內(nèi)。配管車間和金工車間內(nèi)部布置設備如表23車間主要設備表 表23序號設備名稱型號規(guī)格電機（kw）單位數(shù)量備注1普通車床CW6110V臺12彎管機DWG臺13管子套絲機EIT80臺14搖臂鉆床Z3080HX25臺15直流電焊機AX550026臺46牛頭刨床B650臺1地下廠房臨時設施見表24地下廠房臨時設施布置參數(shù)表 24布置位置項目型號規(guī)格結(jié)構(gòu)型備注地下廠房變壓器室800KVA柵欄圍蔽，安裝警示燈廁所塞萊斯簡易移動廁所，兩個2個柴油發(fā)電40KW移動式配電盤4塊防汛物質(zhì)（水泵）600m3/h 60m3臺（設備庫1臺、廠房2臺軸流風機V160︵2400m3/min，132Kw︶1臺 辦公及生活福利設施布置根據(jù)施工總體進度安排，本標于2003 年9 月1 日進場，施工月平均人數(shù)127 人，高峰人數(shù)210 人左右。在A2 區(qū)現(xiàn)有的住房設施經(jīng)調(diào)配可以滿足本標人員住宿條件。A2 區(qū)可提供的住房面積時間分配與本標人員強度時段對照見表25。A2 區(qū)營地可提供的住房面積與本標人員強度時段對照 表25時間住房面積（使用面積m 2）累計住房數(shù)量（4人/間）相應時間段本標所投入的人員數(shù)量備注20039 月520食堂、浴室、衛(wèi)生間可同時提供或共享四季度5202004一季度4040二季度4070三季度4079四季度44922005一季度44121二季度60157三季度60208四季度602102006一季度60210二季度60190三季度60159項目部辦公設施在發(fā)包人指定的一期場平B1 區(qū)內(nèi)規(guī)劃布置。在該營地內(nèi)新建辦公樓300m廁所50m污水處理室30m2，并配有排水系統(tǒng)。生活福利及臨時辦公設施布置詳見附圖22。房建特性見表26。臨時生活、辦公房建特性表 表26序號項目建筑 面積 (m2)占地 面積 (m2)結(jié)構(gòu)型式布置位置備 注1項目部辦公室300180一幢磚混結(jié)構(gòu)（ 二層）一期場平B1 區(qū)新建2職工宿舍1100已有(A2 區(qū))3醫(yī)療室4招待所5食堂6浴室7廁所50磚木結(jié)構(gòu)8污水處理室2050磚木結(jié)構(gòu)一期場平B1 區(qū)新建污水處理設備見表27。數(shù)量(臺)設備名稱型號規(guī)格用途生活污水處理室平板格柵BS斷面尺寸3600 3000mm1截留 漂浮物螺旋泵LXBD300mm Q40m3/h1污水處理設備DCW處理量為50m3/h1處理有機污水折漿式攪拌機ZJH1000mm1在混合反應槽藥劑制備、攪拌BFD 弄便攜式測量儀1凈化水質(zhì)檢測四 、電氣施工技術(shù)方案 成套盤柜安裝1）盤柜組立：各盤柜的基礎型鋼安裝前用水平儀調(diào)平校直，焊接處應牢靠，不平滑處用砂輪機打磨光滑，柜間連接一般用鍍鋅螺栓緊固，柜與基礎槽鋼采用螺栓連接或焊接。組立后要求屏柜平直整齊，各項允許偏差項目均在規(guī)定范圍（詳見下表所示）。項次項 目允許偏差檢驗方法1不 直 度≤1㎜/m≤5㎜/全長拉 線、尺 量 檢 查2水 平 度≤1㎜/m≤5㎜/全長水 準 儀、尺 量 檢 查基礎型鋼安裝允許偏差和檢驗方法柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差點（㎜）檢 驗 方 法1垂 直 度≤吊線、尺量檢查2水平偏差點相鄰兩盤頂部/成列盤頂部≤2/≤5拉線、尺量檢查3盤面偏差相鄰兩盤邊/成列盤面≤1/≤5拉線、尺量檢查4盤 間 接 縫≤2塞 尺 檢 查2）手車、抽屜式成套配電柜推拉要靈活，無卡阻現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線保持一致，且觸頭接觸緊密。3）低壓開關(guān)柜的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖正確。4）盤柜在配接線時，動力與控制回路要分開，電纜線芯要標明線號配線要整齊美觀。屏頂小母線、帶電體與絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。5）盤柜的線路的線間對地絕緣電阻值要符合要求：。直流屏的絕緣電阻測試量要把電子器件從線路上退出。低壓配電柜的耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻大于10兆歐可用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)1分鐘無無擊穿及閃絡現(xiàn)象。盤柜安裝工程涉及的強制性條文1）：2）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。3）在驗收時，應進行下列檢查：斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。4）密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。5）接地良好。 電纜橋架安裝1）電纜橋架按圖紙施工，當敷設路線與實際有不符時可適當改變敷設路線。2）電纜橋架支架及托臂安裝前，根據(jù)選擇好的敷設路線，進行標高或垂直度的測量，并放好線。3）支架及托臂安裝應橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3‰，水平誤差不得超過5mm，支架及托臂之間水平誤差不得超過177。2mm。4）水平安裝的電纜橋架支架及托臂的間距為3米；在拐彎處及終端處間距為500mm，同一段直線上的電纜橋架支架及托臂的距離要均勻。5）電纜橋架越過用電設備時，電纜橋架的底部與用電設備頂部之間不能小于500mm。當電纜橋架安裝在工藝管道的側(cè)面和上方。對高溫設備則只能敷設在下方。6）水平安裝的電纜橋架，其連接板設在跨距的1/4以內(nèi)，且最好在支架上。當電纜橋架多層架設時，相鄰兩層距離為250mm，最上層300mm以內(nèi)不能有障礙物。7）電纜橋架的連接采用螺栓連接，螺栓頭朝外。當必須焊接連接時，焊接厚度不能小于母材的厚度，且必須做防腐處理。8）當電纜橋架要根據(jù)現(xiàn)場要進行加工時，宜采用鋼鋸加工，當用鋼鋸加工有困難時可采用氣割。電纜橋架加工完畢外形平整、加工尺寸準確、內(nèi)部光潔無毛刺。電纜橋架安裝涉及的強制性條文金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地 （PE）或接零（PEN） 可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地 （PE）或接零 （PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線， 接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線， 但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬電纜支架、 電纜導管必須接地（PE） 或接零（PEN） 可靠。1）電纜在運向施工現(xiàn)場時，不得使電纜損傷。2）電纜敷設前要檢查電纜的型號是否符合要求，電纜有無損傷、是否導通。3）電纜敷設時，必須順著電纜盤上的箭頭方向放電纜，且從電纜盤的上端引出，不能使電纜在支架上摩擦。4）電纜在橋架內(nèi)敷設，按動力、控制、儀表分類擺放，要求排列整齊，不交錯，且每隔一段距離用鐵扎線綁扎固定，轉(zhuǎn)彎部位要求過渡平緩，敷設電纜時應嚴格注意與其它專業(yè)管道、熱源部分、水源處等保持足夠的安全距離。電纜引入電纜溝時應盡量沿溝縱向順溝方向引入，在同一層橋架內(nèi)不同電壓，不同信號的電纜要分類敷設。電纜要留有一定的備用長度。每敷設一根電纜要做好標識。5）垂直敷設的電纜固定在電纜中間接頭處要固定，水平敷設的電纜每2米處固定。6）電纜敷設完畢，引出的方向一致、彎度一致、余度一致、間距一致，要整齊美觀。7）電纜敷設的彎曲半徑要符合規(guī)范要求，同一電纜保護管只能敷設一根電纜。以免電纜彎曲半徑過小。電纜穿鋼管應加管護套以免損傷外皮。電纜由管至設備用金塑軟管保護。各管口用膠泥封堵嚴實。電纜的最小彎曲半徑見下表：項 目允許偏差或彎曲半徑明設成排支架相互間高低差10㎜電力電纜多芯≥15d橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護套≥10d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注:d為電纜外徑8）電纜終端頭及中間接頭制作要認真細心，在室外做10KV電纜終端頭和中間接頭時空氣的相對濕度不得大于70%。10KV電纜終端頭及中間接頭制作完后要保證絕緣，接頭處與最近處的接地點不能小于125mm，并對電纜進行直流耐壓試驗及直流漏泄試驗：，分別記錄1分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘的漏泄值。當漏泄值基本一致，且不大于30uA電纜合格。序號電壓等級（KV）絕緣電阻(MΩ)試驗方法相對相相對地11050002000200C 2500V兆歐表21105200C 1000V兆歐表3控制電纜200C 500V兆歐表電纜工程涉及的強制性條文1）。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行：2）。3），必須按設計要求防火阻燃措施施工。4），孔洞應封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應施加防火包帶或涂料。1）電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：2）電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；3）電氣設備的傳動裝置；4）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電設備的金屬遮欄和金屬門；5）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；6）交、直流電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通；7）電纜橋架、支架和井架；8）承載電氣設備的構(gòu)架和金屬外殼；9）除臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設的可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管。10)每個電器裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要的設備及構(gòu)架應有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。11)接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149的規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應進行處理。接地裝置施工涉及的強制性條文1)電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；；、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；、直流電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡的，應保證金屬軟管段接地暢通；、支架和井架；；；2）需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應符合下列要求：，不得與金屬管道、建筑物和設備的構(gòu)件有金屬連接；、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當無絕緣隔離裝置時，相互間距離不應小于1m ；。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用鋼管或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊痕外100mm內(nèi)作防腐處理。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。 ，嚴禁在一個接