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新材料行業(yè)分析報(bào)告正文-文庫(kù)吧

2025-07-20 00:51 本頁(yè)面


【正文】 審并掛牌運(yùn)行。公司還通過(guò)國(guó)家“千人計(jì)劃”引進(jìn)澳洲迪肯大學(xué)專家及團(tuán)隊(duì), 共建“中澳納米材料科學(xué)技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。在知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理方面,公司全年申報(bào)專利26 項(xiàng),授權(quán)專利16 項(xiàng),其中1 項(xiàng)為國(guó)際專利。公司制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1 項(xiàng),獲北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目認(rèn)定1 項(xiàng)。我們認(rèn)為公司是真正的新材料公司,其研發(fā)和技術(shù)實(shí)力國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先。二、非晶帶材:漸入佳境,增長(zhǎng)可期 非晶帶材節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯,價(jià)格成本低廉 (1)概述 金屬在熔化后,內(nèi)部原子處于活躍狀態(tài),一旦開(kāi)始冷卻,原子就會(huì)隨著溫度的下降, 慢慢地按照一定的晶態(tài)規(guī)律有序地排列起來(lái),形成晶體。但如果冷卻過(guò)程很快,原子還來(lái)不及重新排列就被凝固住了,由此就產(chǎn)生了非晶態(tài)合金。制備非晶態(tài)合金采用的正是一種快速凝固的工藝。將處于熔融狀態(tài)的高溫鋼水噴射到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上,鋼水以每秒百萬(wàn)度的速度迅速冷卻,僅用千分之一秒的時(shí)間就將1300℃的鋼水降到200℃以下,形成非晶帶材。研究資料顯示非晶形成能力與設(shè)計(jì)是非晶合金材料研究中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。專家認(rèn)為非晶轉(zhuǎn)變過(guò)程是一個(gè)黑箱,而非晶合金是一個(gè)十分復(fù)雜的體系,就非晶的形成過(guò)程而言,在非晶態(tài)結(jié)構(gòu)形成前存在各種競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài),非晶合金本身就可以被認(rèn)為是一個(gè)結(jié)晶被阻礙的結(jié)晶過(guò)程終止態(tài)或未完成態(tài),這里面存在許多復(fù)雜問(wèn)題需要解決。(2)非晶帶材性能優(yōu)異,應(yīng)用廣泛 非晶態(tài)合金與晶態(tài)合金相比,在物理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能方面都發(fā)生了顯著的變化。以鐵元素為主的非晶態(tài)合金為例,它具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和低損耗的特點(diǎn)?;谄洫?dú)特的組織結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能,以及高效的制備工藝,非晶態(tài)合金材料在電子、航空、航天、機(jī)械、微電子等眾多領(lǐng)域中具備了廣闊的應(yīng)用空間。 非晶材料具有優(yōu)異的軟磁性,這是因?yàn)榕c傳統(tǒng)的晶態(tài)合金磁性材料相比,其原子排列無(wú)序,沒(méi)有晶體的各向異性,具有高磁導(dǎo)率和高電阻率。且由于非晶能減少渦流,因而被應(yīng)用在高頻設(shè)備中,現(xiàn)代工業(yè)多用它制造配電變壓器,具有顯著的節(jié)能效果。非晶態(tài)合金鐵芯還廣泛地應(yīng)用在各種高頻功率器件、高耐磨音頻視頻磁頭、傳感器和高頻逆變焊機(jī)上, 從而在成倍縮小焊機(jī)體積的同時(shí),大大提高電源工作頻率和效率。目前,一種體積小、重量輕的非晶態(tài)軟磁材料以低損耗低、高導(dǎo)磁的優(yōu)異特性正逐步代替一部分傳統(tǒng)的硅鋼、坡莫合金和鐵氧體材料,成為目前越來(lái)越引人注目的新型功能材料。 除此之外,非晶對(duì)某些化學(xué)反應(yīng)具有明顯的催化作用,可用作化工催化劑;另外,某些非晶通過(guò)化學(xué)反應(yīng)可吸收和釋放出氫,因而可用作儲(chǔ)能材料。由于沒(méi)有晶粒,晶界等缺陷,非晶比晶態(tài)合金更加耐腐蝕,可作為腐蝕環(huán)境中應(yīng)用設(shè)備的首選材料。 (3)非晶合金與硅鋼的性能比較 據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2009 年全國(guó)網(wǎng)上運(yùn)行的配電變壓器總電能損耗約為1100 億千瓦時(shí), 占總發(fā)電量的3%左右。所以變壓器效率即便有微小的改進(jìn),也能節(jié)約相當(dāng)多的能源。在我國(guó),10KV 配電網(wǎng)是電網(wǎng)的重要組成部分,由于輸送的電量大,線路長(zhǎng),變壓器設(shè)備較多,因此在節(jié)能降耗方面有著很大的挖掘潛力。根據(jù)多年大量電網(wǎng)線損的統(tǒng)計(jì)分析,變壓器鐵損占總損耗的70%左右,因此降低變壓器鐵損是降低配電網(wǎng)電能損耗的主攻方向和節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。 變壓器鐵損發(fā)生在變壓器鐵芯疊片內(nèi),主要是由于交變的磁力線通過(guò)鐵芯產(chǎn)生磁滯及渦流而帶來(lái)的損耗。早期用于變壓器鐵芯的材料是易于磁化和退磁的軟熟磁,鐵損較大。后來(lái)在鐵中加入少量的硅或鋁可大大降低磁通損耗,增大導(dǎo)磁率和電阻率,使得渦流損耗降低。之后,美國(guó)聯(lián)信公司研制出鐵基非晶合金,單位損耗比冷軋硅鋼片大為下降。非晶帶材主要被用來(lái)制造非晶合金變壓器的鐵芯卷材,其生產(chǎn)工藝主要是利用鐵、硼、硅、碳等四種元素形成的非晶態(tài)合金,經(jīng)過(guò)高溫熔煉而后急速冷卻,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴射而形成非晶態(tài)帶狀薄膜,經(jīng)過(guò)磁化變成變壓器鐵芯卷材。 與傳統(tǒng)的硅鋼變壓器相比,非晶材料具有節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯,價(jià)格成本相當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn),從二者銷售價(jià)格看,可謂是價(jià)格相當(dāng), 萬(wàn)/噸, 萬(wàn)/噸,二者價(jià)格水平相當(dāng);從整體生產(chǎn)成本看, 用非晶帶材制造的變壓器的全部成本大概比用硅鋼生產(chǎn)的變壓器貴1030%,差別并不很大;從兩種產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能效率看,取向硅鋼的生產(chǎn)過(guò)程要1000 米以上,而非晶帶材的生產(chǎn)過(guò)程只有20 米,其生產(chǎn)過(guò)程能耗明顯低于取向硅鋼;從二者使用過(guò)程中的節(jié)能效果看,由于非晶帶材的晶體結(jié)構(gòu)優(yōu)于硅鋼,具有更利于被磁化和去磁的優(yōu)點(diǎn),因而能夠大幅度降低鐵芯的空載損耗,據(jù)研究數(shù)據(jù)表明,非晶合金變壓器的空載損耗值與同容量的S9 型變壓器相比,可降低損耗80%左右,比同容量的S11 型變壓器降低了70%左右。所以非晶合金變壓器特別適合與城市負(fù)載率變化大的公用變壓器和農(nóng)村等負(fù)載率較低的地方。綜上所述,非晶變壓器的優(yōu)勢(shì)還是非常突出的,且成本也相對(duì)低廉,因此推廣和應(yīng)用較為容易,需求空間很大。特別是目前我國(guó)正在著力解決電力結(jié)構(gòu)性矛盾,改變過(guò)去“重發(fā)電、輕供電”的傾向,重點(diǎn)發(fā)展電網(wǎng)建設(shè)和城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造,堅(jiān)決淘汰低效、高耗和發(fā)展節(jié)能型電氣設(shè)備。變壓器作為電網(wǎng)中的損耗大戶,降低其耗損已成為電力節(jié)能工作的當(dāng)務(wù)之急,而作為新一代低損耗節(jié)能變壓器的代表,非晶合金變壓器的推廣和應(yīng)用對(duì)實(shí)現(xiàn)配電網(wǎng)的節(jié)能降耗起著至關(guān)重要的作用。 有專家預(yù)計(jì),到2050 年,全球的能源消耗將會(huì)是目前消費(fèi)水平的3 倍。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展與電力供應(yīng)的不匹配,電力短缺代價(jià)也越來(lái)越大。因此急需新的技術(shù)來(lái)提高電力供應(yīng)的靈活性,改變當(dāng)前電網(wǎng)能源利用率低,發(fā)電、傳輸、使用過(guò)程都存在大量能量損失的現(xiàn)象。電力行業(yè)使用非晶合金變壓器代替硅鋼將是大勢(shì)所趨。國(guó)內(nèi)非晶帶材供需缺口較大 目前全球從事非晶合金生產(chǎn)的只有兩家公司:中國(guó)的安泰科技和日本的日
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