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某基坑支護(hù)工程施工方案-文庫(kù)吧

2025-05-07 11:35 本頁(yè)面


【正文】 施工圖紙的規(guī)定要求施工。 成孔技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施 (一) 施工流程 樁孔 開挖(或抽水) → 清孔壁、校核垂直度和樁徑 → 混凝土 護(hù)壁 → 下挖。 (二) 成孔施工方法 1) 在放樣好的孔位上按孔徑大小安置好轆轤,確 定好棄土地點(diǎn)。 2) 采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土,遇到比較硬的巖層時(shí),可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土;軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖, 8 樁孔定位 樁位復(fù)測(cè) 開挖擴(kuò)大端、清孔 開挖 澆灌樁芯混凝土 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋籠制作 每進(jìn)尺 1 米做 混凝土 護(hù)壁一次,即以 1 米為一個(gè)施工段 。 3) 成孔開挖以二 ~四 人為一個(gè)小組配合,每小組一天安排 2~ 3 根樁進(jìn)行流水作業(yè) 。 4) 開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí),采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。 5) 成孔過程中,地面派專人修通排水溝,及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外 (挖掘機(jī)、鏟車配合) 。 6) 樁位、垂直 度、直徑校核:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用 水泥釘(或在第一節(jié)護(hù)壁上畫上紅鉛油) 定出樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用 卷尺 找圓周的辦法進(jìn)行。 人工挖孔灌注樁工藝流程圖 砼試塊制作 商品砼進(jìn)場(chǎng) 檢驗(yàn) 挖掘成孔 澆注護(hù)壁 檢 樁 鋼筋籠安裝 護(hù)壁支模 商砼材料進(jìn)場(chǎng) 9 (三) 質(zhì)量檢查 檢查分土方開挖、 混凝土 護(hù)壁二次進(jìn)行,必須每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。 (四)護(hù)壁 施工 1) 下護(hù)壁鋼筋和支擋模板 : ( 1)、 混凝土 護(hù)壁施工時(shí), 以一米為一個(gè)開挖段, 如遇 流砂層 時(shí)(或與地勘報(bào)告不符時(shí)特殊研究特殊處理),以 米左右為一個(gè)開挖段, 每段開挖 后支擋模板 。 ( 2)、護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 ( 4)、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。 ( 5)、護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí),根據(jù)土層滲水情況及冬季施工情況使用早強(qiáng)劑和防凍劑。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。 ( 6)、護(hù)壁模板的拆除宜在 12h 之后進(jìn)行(如遇強(qiáng)度太低時(shí)可延緩拆除)。 2) 灌注護(hù)壁混凝土 護(hù)壁混凝土采用商砼從現(xiàn)場(chǎng)灰溜子送入坑底,然后用小推車運(yùn)送到井口,吊桶送入孔內(nèi),人工澆搗。其強(qiáng)度按施工圖要求。 (五 )擴(kuò)底、清孔 按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行擴(kuò)底,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好孔底殘?jiān)?,廢土,并進(jìn)行孔徑孔深,垂直度檢查,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 (六)樁孔驗(yàn)收 成孔后,技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)通知監(jiān)理,由監(jiān)理單位通知勘察單位、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位代表等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)就孔位、孔徑、孔深、垂直度、持力層等樁基各部尺寸及清孔情況進(jìn)行檢查確認(rèn),并在《地基承載力復(fù)查記錄》、《隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄》上簽字驗(yàn)收(必須在 2 小時(shí)到位,或 24 小時(shí)有專人值班,隨時(shí)驗(yàn)收,否則出現(xiàn)問題施工單位概不否則)。人工挖孔灌注樁施工允許偏差見下表 10 人工挖孔灌注樁 施工允許偏差 表 2 項(xiàng) 目 允許誤差 孔 位 ≤ 50mm 孔 徑 +50mm 垂 直 度 ≤ % 沉渣厚度 ≤ 50mm 錨索施工 技術(shù)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施 (一)施工方法 由于錨固工程主體為地下隱蔽工程,且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān),要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。 對(duì)于素噴、錨噴工程參照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范或規(guī)定執(zhí)行;對(duì)于錨索、錨桿工程 參照 “高速公路邊坡錨固工程施工及驗(yàn)收技術(shù)暫行規(guī)定 ”辦理。 預(yù)應(yīng)力錨索(桿)施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔注漿、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安、混凝土澆灌、錨孔張拉鎖定和驗(yàn)收封錨等工作流程。其中有兩個(gè)主要環(huán)節(jié),一是錨孔成孔,二是錨孔注漿,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止坍塌、卡鉆;注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。 ( 二 ) 施工準(zhǔn)備 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索(桿)施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),明確施工方法、施工工藝、工序流程、人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)安排及安全、質(zhì)量管 理。接著,申請(qǐng)單項(xiàng)工程開工,開工條件包括開工報(bào)告、錨筋材料試驗(yàn)、漿體材料試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、相關(guān)機(jī)械設(shè)備等。并應(yīng)注意張拉設(shè)備及有關(guān)機(jī)具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。在單項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)后,按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行錨索(桿)基本試驗(yàn),即抗拔拉破壞試驗(yàn)。在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后,在錨固漿體達(dá)到 28 天齡期且錨墩砼強(qiáng)度達(dá)到 80%后進(jìn)行試驗(yàn)。 基本試驗(yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工作錨索(桿)的性質(zhì)和性能、施工工藝、 11 設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性以及所提供的安全儲(chǔ)備,同時(shí)考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中物理破壞的能力。 錨索(桿)施工前,應(yīng)根據(jù)錨固地層 、錨固噸位做破壞性抗拔試驗(yàn)。本次設(shè)計(jì)每工點(diǎn)錨索(桿)采用 3 個(gè)試驗(yàn)孔,試驗(yàn)孔錨索(桿)長(zhǎng)度原則為 20M 左右(具體以全部錨固段深入設(shè)計(jì)錨固地層 1 米以上控制),錨固段長(zhǎng)度分別為 8米、 6米、4 米,其自由段不注漿,錨固段注漿遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)須采用二次高壓劈裂注漿法。試驗(yàn)孔具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定,使試驗(yàn)孔可代表工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由段不注漿,錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋,錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)引排氣管,排氣管伸入錨固段內(nèi) 5~ 10cm,其注漿方法與充滿標(biāo)準(zhǔn)和工程孔相同。完成試驗(yàn)孔的注漿后應(yīng) 及時(shí)澆注試驗(yàn)墩墊,基本試驗(yàn)在完成墩墊后 7 天時(shí)間即可進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù),并在工程錨索(桿)施工前及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告,以驗(yàn)證與調(diào)整設(shè)計(jì)。 安裝錨索(桿)前,應(yīng)先行鉆孔深度、鉆孔傾角、錨索(桿)長(zhǎng)度的檢驗(yàn);然后安裝經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)制作合格的錨索(桿)并注漿;錨索(桿)施工完畢后,按規(guī)范要求進(jìn)行錨索(桿)驗(yàn)收試驗(yàn)和長(zhǎng)度檢驗(yàn)。具體工序詳見預(yù)應(yīng)力錨索(桿)施工流程圖。 ( 三 ) 搭設(shè)腳手架平臺(tái) 自平臺(tái)開始對(duì)需錨固的坡面分級(jí)搭設(shè)鋼管腳手架,腳手架的平臺(tái)位置與鉆孔位置對(duì)應(yīng),鋼管腳手架的橫桿與縱 桿之間利用斜桿加固,然后鋪設(shè)厚木板形成鉆機(jī)操作平臺(tái)。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于 20cm,同時(shí)所有的扣件牢固連接。 ( 四 ) 錨孔鉆造 按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線尺量,結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線,并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。鉆機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測(cè)角量具控制角度,鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過 177。1176。 ,方位誤差不超過 177。2176。 。錨索(桿)成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨桿鉆機(jī),且鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過程中要認(rèn)真作好施工記錄, 如鉆壓、鉆速、地層和地下水情況等。鉆孔孔徑、孔深要求不得小 12 于設(shè)計(jì)值,并超鉆 50cm,鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 3~ 5分鐘,防止孔底尖滅,同時(shí),及時(shí)進(jìn)行錨孔清理,鉆進(jìn)過程中若遇到塌孔,應(yīng)立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理, 24小時(shí)后重新鉆進(jìn),或采用跟管鉆進(jìn)工藝。 錨孔鉆造結(jié)束后,使用高壓空氣將孔中巖(土)粉及水全部清除出孔外,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行錨筋體安裝。 ( 五 ) 錨筋制安 錨筋下料應(yīng)整齊準(zhǔn)確,誤差不大于 177。50mm ,預(yù)留張拉段鋼絞線長(zhǎng)度 ,鋼筋錨桿 ;對(duì)鋼絞線 不同單元和鋼筋接頭進(jìn)行醒目可靠的標(biāo)記。下料還應(yīng)注意各單元錨索長(zhǎng)度是不同的,鋼絞線一律采用機(jī)械切割下料。錨筋的制作應(yīng)搭建高于地面 50cm 以上與錨筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相適應(yīng)的制作臺(tái)及簡(jiǎn)易防曬防雨棚,受地形限制,需在邊坡平臺(tái)上進(jìn)行錨筋制作的,也應(yīng)搭架制作,同時(shí)應(yīng)做好防曬防雨措施。 擠壓頭的組裝,擠壓套、擠壓簧安裝準(zhǔn)確,擠壓頂推進(jìn)應(yīng)均勻充分,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絞線擠壓套擠壓工藝,并抽樣 3%進(jìn)行檢測(cè),確保單根擠壓強(qiáng)度不低于200KN. 組裝承載體時(shí)應(yīng)定位準(zhǔn)確,擠壓套通過螺栓在承載體和限位片之間栓接牢固。架線環(huán)間距為 ~ ,應(yīng)準(zhǔn)確定位、綁接牢固,錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè)架線環(huán)。注漿管穿索安裝準(zhǔn)確定位,綁扎結(jié)實(shí)牢固,應(yīng)深入導(dǎo)向帽 5~ 10cm。導(dǎo)向帽可點(diǎn)焊固定于最前端承載板上,并應(yīng)留有溢漿孔,保證孔底返漿。所有的鋼質(zhì)部分均應(yīng)均勻涂刷防腐油漆。 對(duì)于高強(qiáng)精軋螺紋錨桿,錨固段對(duì)中支架若點(diǎn)焊不當(dāng),將損傷桿體強(qiáng)度,故應(yīng)與自由段一樣,用套筒觸角支架綁接定位。并對(duì)其自由段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐和隔離措施處理。 錨筋體擺放順直,不扭不叉,排列均勻。錨筋體經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)輸至相應(yīng)孔位進(jìn)行安裝。水平運(yùn)輸時(shí),各支點(diǎn)間距不小于 2M,且轉(zhuǎn)彎半徑不宜 太??;垂直運(yùn)輸時(shí),除主吊點(diǎn)外,其它吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速安全脫鉤。錨筋體安裝時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)傾角和方位平順推進(jìn),嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng),防止中途散束和卡阻。安裝完成后,不得隨意敲擊錨筋或懸掛重物。錨筋體的安裝,必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下進(jìn)行。 13 ( 六 ) 錨孔注漿 錨索(桿)注漿采用水灰比 ~ 的純水泥漿,其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。 注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料,注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨拌隨用,漿體強(qiáng)度不低于 40Mpa 或 25Mpa。錨孔注 漿必須采用孔底返漿方法(注漿壓力一般為 左右),直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿;如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿 2~ 3次,確??卓跐{體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn),試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí),不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。 錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿,原則上不得超過 24 小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地 層錨固力時(shí),以漿體強(qiáng)度控制開劈注漿時(shí)間(一次注漿體強(qiáng)度為 5Mpa),需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔鍍鋅注漿管和封塞,二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管。 對(duì)錨孔注漿施工,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理應(yīng)全過程旁站,確保錨固工程質(zhì)量。 ( 七 ) 錨筋張拉鎖定 在注漿漿體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上時(shí),方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。如為選定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔,應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下,待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定。 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的 軸線方向垂直,錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線,確保承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備,設(shè)備
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