雙孔圓墊片落料沖孔復(fù)合模設(shè)計書-文庫吧
2025-07-19 10:24 本頁面
【正文】 與邊緣之間的距離也滿足要求。該零件屬于無特殊要求的一般沖孔，落料。沖壓工藝方案的確定根據(jù)之間工藝性分析，其本工序有落料，沖孔二種，可有以下三種工藝方案：（1） 落料——沖孔，單工序模生產(chǎn)；（2） 落料——沖孔，復(fù)合模生產(chǎn)；（3） 沖孔——落料，級進(jìn)模生產(chǎn)。單工序模結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩模具、生產(chǎn)率低，零件質(zhì)量差，難以滿足該零件的生產(chǎn)要求。復(fù)合模只需要一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)率也高。盡管模具較方案（1）復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不苦難。級進(jìn)模也只需一副模具，生產(chǎn)率也很高，但零件的沖壓精度稍差，欲保證沖壓件的形位公差，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故模具制造、安裝角復(fù)合模復(fù)雜。通過對上述三種方案的分析比較，該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案（2）為佳。3模具結(jié)構(gòu)形式的確定因制件材料較薄，為保證制件平整，采用彈壓卸料裝置。：選擇正裝式，方便落料。落下料卡在凹模中，同時方便了工件沖孔和保證沖孔位置?？ㄔ诎寄Ｖ械臎_件由頂件裝置頂出凹模面，而沖孔廢料卡在凸、凹模內(nèi)則由推件裝置推出。由于采用固定擋料銷和導(dǎo)料銷需要在卸料板上鉆出讓位孔，因此采用活動導(dǎo)料銷或擋料銷。為方便操作和取件，選用雙柱壓力機(jī)，縱向送料。工藝設(shè)計與工藝計算 1)排樣圖設(shè)計 設(shè)計復(fù)合模，首先要設(shè)計調(diào)料排樣圖。墊片的形狀呈圓形特點，多排時因沖件尺寸較大影響沖件質(zhì)量，應(yīng)采用直排式。排樣如下圖 排樣圖4， 條料寬度為 B＝36＋2＋＝ 歩距為 S＝36＋＝ 沖壓件面積為 A＝π182－2π＝ 沖裁利用率 式中 —一個歩距內(nèi)沖裁件數(shù)目； A——沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）；S——歩距長度； B——板料寬度； 取n＝1，A＝，S＝，B＝η＝＝＝65％查板料標(biāo)準(zhǔn)，宜選9503000mm的鋼板，每張鋼板可剪裁24張條料（3000mm）,每張條料可沖裁80個工件，故每張鋼板的材料利用率為64％。2）沖壓力計算沖裁力 ＝2(π36＋2π7)440
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