鋼筋、模板、混凝土施工技術(shù)要求-文庫吧
2025-07-19 08:13 本頁面
【正文】 彎鉤應朝向混凝土內(nèi) 嚴格控制板負筋位置，防止被踩下，特別是懸挑板 板、次梁、主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁劇中，主梁在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上；節(jié)點鋼筋稠密處要保證上部鋼筋間距有30mm，以利于振搗 模板一、 一般規(guī)定 模板及其支架應根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，荷載大小地基土類別，施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應按施工技術(shù)方案搭設、拆除 模板工程應有專項施工方案，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/m2,，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)的施工方案應經(jīng)專家論證二、 模板工程設計的主要原則 安全性：具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中部變形、不破壞、不倒塌 實用性：模板應構(gòu)造簡單、只拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿 經(jīng)濟性：在確保工程質(zhì)量、安全和工期的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工三、 安裝： 安裝上層模板及其支架時下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架，上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板 模板應不漏漿，澆筑前應先濕潤但不應有積水，模板內(nèi)應干凈并涂刷隔離劑 用作模板的地坪應平整光潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂、起鼓 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆梁板應起拱，設計無要求時按 1/10003/1000起拱 模板安裝偏差：軸線安裝5；底模上表面標高177。5；內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ)177。10，柱梁墻+45；層高垂直度：不大于5m的6，大于5m的8；相鄰兩板表面高低差2；表面平整度5四、 模板拆除： 板跨度≤2m強度≥50%；＞板跨度＞2m≤8m；板跨度＞8m強度≥100% 粱拱殼≤8m強度≥75%；粱拱殼＞8m強度≥100%；懸挑構(gòu)件強度≥100% 側(cè)模拆除時應保證混凝土表面棱角不受損傷，一般墻體大模板在常溫下，混凝土達到1N/mm2時即可拆除模板拆除時不應對樓層有沖擊荷載，拆除的模板應分散堆放并及時清運 拆除模板順序：一般按先支后拆。后支先拆，先拆非承重部分，再拆承重部分五、 模板支架： 立桿底部應設底座和50mm厚的墊板，縱橫向掃地桿，縱向掃地桿布置在200mm高度處 每隔4排立桿設一縱向剪刀撐，高于4m的支架每隔四排立桿從頂層開始向下每隔每隔兩步設一剪刀撐 梁支架立桿沿梁方向間距為700mm設置；；掃地桿200mm,水平桿步距1500mm，木方間距300mm 當梁高大于800mm時應設對拉螺桿混凝土一、一般規(guī)定對采用蒸氣法養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件，其試件應同條件蒸氣養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護共28天 當混凝土試件評定不合格時刻采用非破損或局部破損的檢測方法，按標準結(jié)構(gòu)中的混凝土進行推定，并作出處理依據(jù)二、原材料水泥進場時要對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性級其他必要的性能指標進行復驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，快硬水泥超過一個月時，應進行復驗，嚴禁使用含氯化物的水泥。袋裝200t、散裝500t為
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