【正文】 則》(GB/T25891990) 《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB/T34861993)《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T34851998)《節(jié)水型企業(yè)評價導則》（GB/T71192006）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》(GB/T132341991) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T155871995) 《企業(yè)能量平衡統計方法》(GB/T166141996)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB/171672006) 《設備及管道保溫效果的測試評價》（GB/81741987）《電站鍋爐技術條件》（JB/T66961993） 節(jié)能評估報告編制內容（1）根據國家產業(yè)和能源政策、地方節(jié)能法規(guī)、政策，結合企業(yè)熱能利用情況，論證政策符合性、鍋爐增容（更新）的合理性、可行性。（2）根據《中國節(jié)能技術政策大綱》及《山東省鍋爐增容與運行節(jié)能管理辦法》的要求，論證與增容（更新）鍋爐配套的設備的匹配及先進性（是否為淘汰機電產品）。限制利用落后工藝和使用淘汰機電產品，落實合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范。（3）根據國家節(jié)能中長期專項規(guī)劃，對重點領域和重點工程的節(jié)能要求，評估單位能耗指標的先進性以及主要耗能設備的能效指標。（4）結合產品生產的工藝流程和能源流向，評估能源利用的合理性。推廣應用先進的節(jié)能技術。（5）結合鍋爐增容（更新），論證能源合理利用及先進節(jié)能技術的應用。（6）論證鍋爐增容（更新）后，能源消耗量變化及環(huán)保影響。（7）建筑節(jié)能執(zhí)行相應的標準規(guī)范，不在本評估范圍之內。2 企業(yè)及供熱情況 企業(yè)概況XXXXXXXXXX前身為XX市造紙總廠，始建于1977年，現為股份制中一型制漿造紙企業(yè)。廠區(qū)占地面積20萬平方米，職工1200人，其中專業(yè)技術人員180人。主要生產設備有六條長網多缸抄紙生產線，一條75噸/日自制漂白化學木漿生產線及配套的木漿堿回收車間。主要產品有輕型紙、純質紙、書紙、全木漿膠版印刷紙、計算機格式記錄原紙、靜電復印紙、儀表紀錄原紙、低定量涂布紙等8個系列幾十個品種。年機制紙生產能力為6萬噸。公司在國內首家研制開發(fā)了輕型系列印刷紙，產品質量達到國際同類產品先進水平，可替代進口蒙肯紙。產品出口東南亞及歐洲市場，在國內外享有較高的聲譽。，年銷售收入3億元，利稅3500萬元，利潤2000萬元。 供熱概況 現有熱力狀況：公司現有5個車間。供制漿、抄紙、供暖系統使用。 供汽鍋爐設備現狀：現生產配套鍋爐為2臺10 t /h低壓沸騰鍋爐、1臺20 t /h中壓沸騰鍋爐。見表1表1鍋爐型號生產單位安裝日期SHF160/長春鍋爐廠1985年SHF160/ t /h沸騰鍋爐長春鍋爐廠1987年SHF20400/ t /h沸騰鍋爐長春鍋爐廠1993年目前三臺鍋爐存在以下問題： （1）鍋爐熱效率低（68%），能源浪費大，產汽成本高，產汽能力不能滿足現生產需要，制約產能發(fā)揮。（2）原設計鍋爐除塵為水膜除塵，與環(huán)保標準要求有差距。（3）2臺10 t /h低壓沸騰鍋爐即將超過安全使用周期。（4）控制系統落后，安全性能差。（5）自動化程度差，產量低，操作人員多。 項目改造后的情況：更新改造為3臺75 t /h中壓循環(huán)硫化床鍋爐及輔助設備（2用1備），投入運行后可保證制漿、抄紙、供暖等設備正常運行。同時配套水處理脫硫除塵設備、煙囪，土建部分包括廠房、煤場等配套設施。 項目改造后熱力狀況：公司計劃增加一個車間，2010年抄紙生產能力計劃達到12萬噸，生產最大用汽量為123t/h。 項目完成后供汽鍋爐設備狀況：依據公司提供的材料，更新增容鍋爐型號均為YG75/；生產廠家：濟南鍋爐廠制造。主要技術參數 見表2。鍋爐設計參數表 表 2項目單位參數123（備用）蒸發(fā)量t/h757575過熱蒸汽壓力MPa過熱蒸汽溫度oC450450450給水溫度oC150150150熱風溫度oC150150150排煙溫度oC150150150煤種褐煤Qnet,ar =12669 kJ/kg貧煤鍋爐效率%858585依據表2數據，XXXXXXXXXX更新增容的鍋爐符合標準《電站鍋爐技術條件》（JB/T66961993）要求。 項目完成后供汽鍋爐運行狀況：改造后鍋爐選用循環(huán)流化床燃燒形式鍋爐：①效率由原來沸騰爐68%提高至85%，熱效率大幅提高。②在控制系統方面采用國內先進的DCS控制系統，控制精度和自動化程度高，系統安全可靠。③操作人員比原系統減少30%左右。④配備備用鍋爐，可解決由于供汽設備故障造成不必要的限產、停產情況及企業(yè)生產能力與供汽不平衡的矛盾，提高鍋爐熱效率、節(jié)約能源、降低生產成本，增強企業(yè)的市場競爭能力。3 項目改造后的熱力系統分析制漿車間一車間二車間三車間四車間五車間環(huán)保車間煤炭電力鍋爐水減溫減壓發(fā)電 鍋爐房（新）熱力系統圖 見圖1 圖1 鍋爐（新）平面布置圖 見圖2圖2 熱力流向分析 (更新增容前后)、熱力流向圖 見圖4 增容前熱力流向圖3制漿車間一車間現鍋爐原鍋爐二車間三車間環(huán)保車間四車間 增容后熱力流向圖4制漿車間一車間新鍋爐原鍋爐二車間三車間環(huán)保車間四車間五車間 流向說明：鍋爐增容前熱力流向主要供一、二、三、四車間及制漿車間、環(huán)保車間及廠區(qū)、辦公室采暖等。鍋爐增容后熱力流向主要供一、二、三、四、五車間及制漿車間、環(huán)保車間及廠區(qū)、辦公室采暖等。 鍋爐增容后熱力系統負荷分析 見表3 表42007年車間生產需蒸汽負荷 表3 序號用戶名稱壓力 MPa溫度 ℃平均消耗量 t/h最大消耗量 t/h年耗量104t/a使用制度冬季夏季冬季夏季1一車間101609連續(xù)2二車間1016098連續(xù)3三車間1016098連續(xù)4四車間101609810連續(xù)5制漿車間1016066連續(xù)6環(huán)保車間101603142間歇小計2010年車間生產需蒸汽負荷 表4 序號用戶名稱壓力 MPa溫度 ℃平均消耗量 t/h最大消耗量 t/h年耗量104t/a使用制度冬季夏季冬季夏季1一車間101609連續(xù)2二車間1016098連續(xù)3三車間1016098連續(xù)4四車間101609810連續(xù)5五車間1016066連續(xù)6制漿車間1016066連續(xù)7環(huán)保車間101603142間歇小計112117 項