【正文】 雖說數(shù)量眾多，但其規(guī)模大多都在20萬噸以下，開采的礦石遠遠滿足不了當?shù)厥袌龅男枨?。因此，在沒有固定的、上規(guī)模的非金屬礦開采基地的前提下，依據(jù)略陽縣礦產(chǎn)資源管理局所批復(fù)的礦產(chǎn)資源規(guī)模、礦區(qū)面積、拐點坐標、地質(zhì)儲量等范圍內(nèi)，加強對小型采石場規(guī)范管理，采用先進生產(chǎn)工藝開發(fā)小型露天采石場勢在必行。8 / 73 礦區(qū)地質(zhì) 礦區(qū)地質(zhì)地層 礦區(qū)成礦帶處于南秦嶺地槽系加里東褶皺帶中，古生代中泥盆碎屑巖—碳酸鹽和復(fù)理式建造連續(xù)沉積。海西運動使褶皺帶返伴超基性，基性巖漿侵入，在礦體北側(cè)出現(xiàn)華力西期超基性巖和變輝綠巖。該礦出露地層主要為下古生界金家河組千枚巖和石炭系略陽組灰?guī)r。 礦床工程地質(zhì)略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠所采的石灰?guī)r賦存于古生界石炭系略陽組灰?guī)r中，區(qū)內(nèi)出露地層主要為下古生界金家河組千枚巖和石炭系略陽組灰?guī)r。金家河組千枚巖分布于礦區(qū)北部，金家河兩岸地區(qū)。巖性上主要是絹云千枚巖、絹云片巖、粉砂質(zhì)絹云片巖或含炭粉砂質(zhì)絹云千枚巖。略陽組灰?guī)r主要為一套海相沉積的碳酸鹽巖，巖性主要為灰?guī)r，呈灰色及灰黑色。區(qū)內(nèi)構(gòu)造以斷裂構(gòu)造為主。該區(qū)礦體規(guī)模較大，近東西展布，傾向NE,礦區(qū)內(nèi)圈定礦體長160m，出露寬度40m左右，礦體以略陽組中厚層狀灰?guī)r為主，主要有灰色及黑灰色隱晶質(zhì)灰?guī)r，微晶灰?guī)r及少量白云質(zhì)灰?guī)r。山體上部覆蓋層較薄，較為適宜露天開采。 水文地質(zhì)條件略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠礦床大部分裸露于地表，礦體節(jié)理、裂隙發(fā)育較差、無地下水出露，礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，地下水類型以基巖9 / 73裂隙水及第四系殘坡堆積層的潛水為主，但水量較小。區(qū)內(nèi)雖然灰?guī)r廣布，但未見喀斯特溶洞，故開采過程中不會有大量涌水現(xiàn)象。地表水主要為大氣降雨補給，區(qū)域內(nèi)年平均降雨量860 mm，地表水對礦體開采不構(gòu)成威脅，故該區(qū)域水文地質(zhì)條件屬簡單型。 開采技術(shù)條件 礦區(qū)范圍礦區(qū)面積 ，由 4 四個拐點圍成，其拐點坐標為：1：X=3690720；Y=355980602：X=3690825；Y=355983953：X=3690540；Y=355984854：X=3690435；Y=35598150礦區(qū)開采深度為：730～790m，開采礦種為建筑石料用灰?guī)r。 礦床開拓（1）礦床的開拓方式該礦為山坡露天礦，采用公路運輸開拓方式，運礦公路直接修入采場底部工作平臺，開采的石灰石直接外運，采場內(nèi)部采用修建的臨時公路進行開拓運輸。礦石為厚層石灰?guī)r，開采礦體標高位于當?shù)厍治g基準面以上，設(shè)計露天開采方案。根據(jù)礦山地質(zhì)、地形條件、礦體賦存特點，其開拓設(shè)計為公路開拓運輸。（2）開拓運輸方案10 / 73根據(jù)礦區(qū)地形地貌，按分段開采要求，設(shè)計采用公路開拓—汽車運輸方案。 開采工藝開采工藝流程見下圖。剝離表層 穿孔 裝藥 爆破 清理險石 機械裝載汽車運輸?shù)V體開采工藝為：剝離表層、穿孔、裝藥、爆破、清理險石、機械裝載、汽車運輸。（1）工作幫構(gòu)成要素該礦為山坡露天開采，由于整個山體均為礦體，現(xiàn)主要設(shè)計參數(shù)為：臺階高度：臺階高度按開采方案的要求，綜合礦山其它因素確定臺階高度為6m～10m。臺階坡面角：根據(jù)巖體的工程性質(zhì)、鉆機性能，選定臺階坡面角為60176。最小工作平臺寬度：礦山回采工作一般情況下在單一水平進行，最小工作平臺寬度按緩幫開采設(shè)計為15m，分層鑿巖平臺寬度不小于4m。（2）工作面布置及推進方向采用緩幫開采方法進行開采，即從采場最高水平開始進行，逐層由上向下依次臺階開采。緩幫開采一般實行橫向爆破，爆堆在平臺上所占的寬度很大，因而增加了平臺寬度，為避免此問題，減少工作平臺寬度，采礦設(shè)計采用縱向爆破，橫向采剝，爆堆縱向布置。11 / 73（3）鑿巖穿孔采用YT24型鑿巖機2臺，采用淺眼爆破。 采礦場防排水略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠礦山開采設(shè)計最低標高為 730m，位于當?shù)厍治g基準面以上，礦區(qū)主要充水來源為大氣降水。由于降雨量不大，排泄條件好，對開采不會造成水災(zāi)。所以采場內(nèi)部利用自然地形自流排水。 主要設(shè)備略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠礦山開采主要設(shè)備見下表：表 21 礦山主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型 號 數(shù)量（臺） 備注 生產(chǎn)廠家1 鑿巖機 開山牌 YT24 2 風(fēng)動2 空壓機 ∕5J 2 移動式 衢州空壓機有限公司3 裝載機 開山牌 935—H 1 膠輪 成都工程機械集團公司4 發(fā)電機 STC12 1 柴油 福安市星亞電機廠 排土場根據(jù)《略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠采礦方案》和實地了解，該地區(qū)覆蓋層 20～30cm，產(chǎn)生少量的碎石和覆土，用于墊路，石料大都用于建材，沒有必要設(shè)排土場。 安全管理 安全管理機構(gòu)略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠安全管理機構(gòu)圖見圖2112 / 73圖21 略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠安全管理機構(gòu)圖 安全管理制度略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠有較健全的安全生產(chǎn)管理制度，安全檢查制度，設(shè)備管理和維修制度，安全教育制度，職工傷亡事故報告登記及處理制度，獎懲制度等各項管理制度，裝訂成冊，還制定了各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，包括礦長安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全機構(gòu)負責(zé)人的責(zé)任制，安全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制，職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。每項工種制定了操作規(guī)程，如，爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程，爆破器材保管員安全操作規(guī)程，鑿巖（穿孔）工安全操作規(guī)程，空壓機工安全操作規(guī)程，裝載機司機安全操作規(guī)程，電工安全操作規(guī)程等各項制度和規(guī)程，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行做到了有章可循，有法可依。 安全培訓(xùn)礦山對職工進行安全教育培訓(xùn)，新進礦山職工和調(diào)換工種、采用新工藝的作業(yè)人員都進行了安全教育，培訓(xùn)時間不少于 40 小時，考試合格后方趙彥芬﹙礦長﹚安全生產(chǎn)管理科景甫﹙科長﹚景甫（安全員）楊俊林（鑿巖工）趙建軍（爆破員）13 / 73可上崗作業(yè)，其他職工每年都進行安全教育。 制定應(yīng)急救援預(yù)案略陽縣橫現(xiàn)河鎮(zhèn)趙家梁采石廠根據(jù)“以防為主、防救結(jié)合”及“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則制定了應(yīng)急救援預(yù)案,以防突發(fā)重大事故，保證采場和職工生命財產(chǎn)安全。 礦山開采現(xiàn)狀 依據(jù)該礦礦區(qū)地形地貌條件，礦床采用緩幫分層開采方法進行開采，即從采場最高水平開始進行，逐層由上向下依次分臺階開采，開采標高730～780 米，臺階高度 6m～10m, 采用縱向爆破，橫向采剝，爆堆縱向布置,最小工作平臺寬度 15m,鑿巖平臺寬度 5m。采用開山 YT24 型鑿巖機 2臺鑿巖打眼，淺孔爆破法爆破。礦石由一臺 935–H 型裝載機鏟裝，雇傭社會自卸汽車運輸。14 / 733 危險有害因素辨識 主要危險因素辨識根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、巖石力學(xué)條件、水文氣象等資料以及采剝工藝方式分析可知礦石開采存在滑坡、滾石、高處墜落和物體打擊、放炮和炸 藥爆炸、機械與車輛傷害、水災(zāi)和火災(zāi)、容器爆炸等危險。 滑坡、滾石根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、巖石力學(xué)條件、水文氣象等資料以及采剝工藝、方式分析可知礦石開采存在滑坡、滾石的危險。滾石：該礦采用先剝離表土，實行自上而下開采。鑿巖爆破破壞了巖體的穩(wěn)定性，加之原巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，爆破使節(jié)理裂隙擴大呈待塌落狀態(tài)，爆破產(chǎn)生大塊浮石在上部，當這些浮石受到爆破、運輸?shù)饶撤N震動，很可能發(fā)生滾石滑落。對下平臺作業(yè)人員的危害是嚴重的。造成滾石的主要原因有：露天采場的采剝過程中，由于管理不善，形成“傘檐”或邊坡浮石及上段工作平臺清掃不凈時，處理不及時，使礦山存在滾石傷人的隱患。由于作業(yè)時事先缺乏認真、全面的檢查，疏忽大意、處理不及時等原因，一旦浮石滑落，裝運石料的作業(yè)人員受到嚴重威脅，可能造成浮石砸死、砸傷人員和設(shè)備的事故。中厚層及薄層石灰?guī)r結(jié)構(gòu)面層節(jié)理發(fā)育，往往形成層間滑動，有許多分離體存在，也是發(fā)生滾石危害的主要原因。處理浮石操作方法不當。由于處理浮石操作方法不當所引起的滾石事15 / 73故，大多數(shù)是因處理前缺乏全面、細致的檢查，沒有掌握浮石情況而造成的。此外，由于處理浮石站立的位置不當，操作工人的技術(shù)不熟練，當浮石滾落下來時無法躲避造成事故。爆破時邊幫的震動，引起不穩(wěn)定浮石突然下滑，造成滾石傷人?；拢郝短觳蓤鲇捎诘匦蔚孛?、自然環(huán)境、礦巖構(gòu)造等因素的制約，在實施采剝生產(chǎn)過程中形成了許多坡度較大的作業(yè)場所。上部坡頂?shù)膸r體受某種條件的影響，穩(wěn)定應(yīng)力受到破壞，很容易滑落。大面積滑落不僅能傷人，而且對露天采場的破壞也是很嚴重的。露天采石場滑坡主要有平面滑坡、楔形滑坡、圓弧滑坡、傾倒滑坡及上述兩種以上滑坡形式組合而成的復(fù)合滑坡?；滦问蕉嗍窃诼短觳蓤鲋杏捎诘貕汉蛶r石力學(xué)作用而產(chǎn)生。發(fā)生滑坡事故的原因主要有以下幾個方面：開采方式選擇不合理。如采場布置方式與礦床地質(zhì)條件不適應(yīng)，采場階段太高，礦塊太長，都容易發(fā)生滑坡。地質(zhì)情況變化大，條件不好。如在巖體中有小斷層、裂隙、溶洞、軟巖、泥夾層、破碎帶、裂隙水等，都容易引起塌落片幫、采場塌陷，在開采中要特別注意。露天開采時，如果要掏底部放上部，會造成危巖，將直接破壞采場邊坡巖體的穩(wěn)定性。坡面角和邊坡角過陡時，穩(wěn)定性差，易滑坡，危及人員和設(shè)備的安全；邊坡角增加，邊坡維護費用增大，滑坡事故概率也高。如果單純追求經(jīng)濟效益，使邊坡角過陡，加上不按合理順序采礦或邊剝離邊掏底，勢必造成16 / 73邊坡整體滑動，導(dǎo)致礦災(zāi)。 高處墜落、物體打擊 墜落危害是指在高處作業(yè)中發(fā)生人員墜落造成的傷亡事故。露天采石場生產(chǎn)中可能產(chǎn)生高處墜落傷害事故的主要場所或區(qū)域有：采礦面，上山作業(yè)道路，廢石排險作業(yè)平臺及各類操作平臺。在生產(chǎn)過程中，由于防護設(shè)施不全或失效，人員操作失誤或違章作業(yè)，上山道路雨后濕滑都有可能發(fā)生人員高處墜落事故。物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、山崩等引發(fā)的物體打擊。因此，在開采、運輸過程中可能發(fā)生物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞。 放炮和炸藥爆炸爆破作業(yè)是礦山開采的主要工序之一。爆破在礦山生產(chǎn)過程中早已被廣泛應(yīng)用，由于在作業(yè)中的失誤，使能量意外釋放，導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計爆破事故占非煤礦山傷亡事故的30％左右。在礦山開采中須使用大量的雷管和炸藥。雷管和炸藥在裝藥和起爆前或在裝卸過程中，都有發(fā)生爆炸的可能。爆破作業(yè)時，主要危害是產(chǎn)生爆破地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲及拒爆、早爆、遲爆、自爆等，一旦失控，就會造成傷亡事故。爆破作業(yè)的危害效應(yīng)主要有以下幾個方面：（1）爆破地震炸藥在巖體中爆炸，引起爆區(qū)附近的地層震動叫做爆破地震。爆破地震震源淺，能源衰減快，持續(xù)時間短，振動頻率較高。爆破地震可以使爆17 / 73破點附近的建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)備遭到破壞。比如使建筑物出現(xiàn)裂縫、倒塌，使高壓開關(guān)跳閘等。此外，爆破地震還可以使人、動物的身心受到傷害。爆破地震對物體的破壞程度與爆破使用的炸藥量和距離有關(guān)。（2）爆破沖擊波爆炸產(chǎn)生的高壓、高溫氣體對周圍空間形成壓力突然躍升的傳播叫爆破沖擊波。其壓力高于大氣壓力的部分稱為超壓。超壓與作用時間的乘積叫做沖量。近距離爆破沖擊波對人體、設(shè)備的破壞，一般考慮超壓的作用，遠距離的爆破則考慮沖量的作用。（3）爆破個別飛石爆破時，由于炸藥能量消耗在介質(zhì)破碎后還有較多的剩余氣體能量，這些氣體作用于碎石上，使其獲得很大的動能，部分碎巖塊就會從斷層裂隙等巖體結(jié)構(gòu)的軟弱面以很大的初速度沖出，飛向很遠的地方，這樣的巖塊叫“個別飛石”。個別飛石往往對爆區(qū)附近的人員及設(shè)備造成很大危害。據(jù)統(tǒng)計，飛石引起的事故占總事故的 4%。個別飛石的飛散距離與爆破參數(shù)（藥包的爆破作用指數(shù)和最小抵抗線）、堵塞質(zhì)量等因素有關(guān)。（4）爆破噪聲爆破噪聲是空氣沖擊波的連續(xù)，一般認為空氣沖擊波的超壓峰值小于，空氣沖擊波蛻變成噪聲，一般噪聲強度以分貝（dB）表示，分貝和超壓的關(guān)系可以用公式表示，即：dBL=20Ig 0?式中：dB—分貝數(shù) dB；P—超壓 Pa；18 / 73P?！鶞事晧? x10 5Pa；L—頻率響應(yīng)系數(shù)，可取L=1。當爆破噪聲達到150dB以上時，就會對人身心、建筑物造成較大的傷害和損壞。（5）盲炮處理不當造成的事故在爆破工作中由于各種原因造成起爆藥包拒爆的現(xiàn)象。爆破中發(fā)生盲炮，如未及時發(fā)現(xiàn)或處理不當，潛在危險極大。往往因誤觸盲炮，打殘眼或摩擦震動等引起盲炮爆炸，以致造成重大傷亡事故。（6）早爆事故早爆事故是指在爆破工作中，因操作不當或因受某些外來特殊能源作用造成雷管或炸藥的早爆。在含硫較大的礦床內(nèi)，使用硝銨類炸藥有可能出現(xiàn)提前自爆事故。也有人的過失、環(huán)境干擾、起爆材料質(zhì)量不良等。如果不能及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)防早爆，將對人員和設(shè)備造成極大的危害，釀成事故，應(yīng)引起高度重視。（7）自爆自爆是爆破器材成分不相容或爆破器材與環(huán)境不相容而發(fā)生的意外爆炸。如在高溫環(huán)境下，雷管的自爆溫度為100℃～110℃，2 巖石炸藥的爆燃溫度為125℃～130℃，如雷管劇烈碰撞就可能引起爆炸?？傊瑢?dǎo)致爆破事故的主要原因有：①放炮后，過早進入工作面；②盲炮處理不當或打殘眼；③炸藥運輸過程中強烈振動或磨擦；④裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；⑤起爆工藝不合理或違章作業(yè)；⑥警戒不到位，信號不完善，安全距離不夠；⑦爆破器材質(zhì)量不良，拖延點炮時間；⑧非爆破19 / 73專業(yè)人員作業(yè)，爆破作業(yè)人員違章；⑨使用爆破性能不明的材料；⑩管理不嚴等。易發(fā)生爆破事故的場所。在礦山開采過程中，可能發(fā)生爆破事故的作業(yè)場所主要有：運送炸藥的途中、爆破作業(yè)的工作面、爆破作業(yè)的采場、爆破后的工作面、爆破后的采場、爆破器材加工地帶等。該礦在作業(yè)過程中使用的爆破器材包括：硝銨炸藥、雷管等爆破器材。炸藥在儲存運輸