硅微粉生產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告-文庫吧
2025-07-19 06:21 本頁面
【正文】 產(chǎn)能力2萬噸，其余35家是硅鐵、金屬硅、硅鈣等硅系列產(chǎn)品，裝機(jī)負(fù)荷總計(jì)49萬千瓦，形成生產(chǎn)能力近40萬噸，2003年12月陸續(xù)投產(chǎn)。第三章 硅微粉開發(fā)的背景目前世界上約有20多個(gè)國家生產(chǎn)工業(yè)硅，總產(chǎn)量約100萬噸。國外工業(yè)硅生產(chǎn)的特點(diǎn)是電爐容量大、機(jī)械化自動(dòng)化水平高、絕大部分電爐的煙氣均進(jìn)行了凈化處理、而我國的工業(yè)硅電爐不但電爐容量小、機(jī)械化自動(dòng)化水平低，而且95％以上的電爐煙氣目前均未作處理，電爐煙氣直接排入大氣，超標(biāo)排放。 國外硅微粉加工情況國外工業(yè)硅電爐容量均很大；一般均在20000kVA以上；電爐容量最大的工業(yè)硅電爐為南非冶煉公司的48000kVA工業(yè)硅電爐、電爐的機(jī)械化、自動(dòng)化水平均很高、電爐煙氣進(jìn)行了治理、據(jù)有關(guān)資料介紹，國外70年代以來建設(shè)投產(chǎn)的工業(yè)硅電爐均設(shè)有煙氣凈化裝置。國外工業(yè)硅電爐煙氣治理曾進(jìn)行了多種方法的試驗(yàn)，進(jìn)行了濕法、干法和電除塵等多種方法、現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹如下：（1）前蘇聯(lián)全蘇鋁鎂設(shè)計(jì)研究院于1966年為該國某工業(yè)硅廠設(shè)計(jì)并建成了工業(yè)硅電爐凈化裝置——泡沫除塵裝置，但除塵效率僅為55－60％．隨后又進(jìn)行了研制，提出了伊特爾一文丘里型紊流洗滌器和泡沫除塵器兩段濕法凈化系統(tǒng)，但都未能很好的收集煙氣中的硅微粉。根據(jù)對(duì)5500kVA工業(yè)硅電爐運(yùn)行測(cè)試結(jié)果為煙氣排出溫度為130℃，煙氣含塵量為2g／m3，兩段氣體凈化裝置除塵效率大于85%。凈化后煙氣含塵量為0.214－g／m3。6臺(tái)工業(yè)硅電爐每年回收微硅粉10500噸。另外，還在16500kVA工業(yè)硅電爐上設(shè)計(jì)了布袋除塵凈化裝置。其中包括煙氣冷卻系統(tǒng)、布袋收塵系統(tǒng)和排煙機(jī)等。過濾前煙氣溫度為100－180C，－g／m3，除塵效率97－98％；布袋壽命7－8個(gè)月。（2）日本日本原11臺(tái)工業(yè)硅電爐中有9臺(tái)設(shè)有布袋除塵器。日本電工株式會(huì)社工業(yè)硅電爐除塵系統(tǒng)的流程如下圖1。該流程進(jìn)入布袋收塵器的煙氣溫度為250℃，布袋材質(zhì)為耐高溫玻璃纖維，收塵效率為99％（圖1）電爐煙氣收塵管道煙氣冷卻塔風(fēng) 機(jī)布袋收塵器料 倉微硅粉日本工業(yè)硅電爐煙氣凈化流程圖國內(nèi)工業(yè)硅電爐煙氣處理和硅微粉收集情況我國國內(nèi)工業(yè)硅電爐其容量大都在3200kVA－6300kVA之間，近幾年有向8000－12500kVA發(fā)展的趨勢(shì)，個(gè)別廠家已建立了25000kVA工業(yè)硅電爐，絕大部分電爐未對(duì)電爐煙氣進(jìn)行治理。但迫于國家環(huán)保政策的要求，均在積極想辦法對(duì)電爐煙氣進(jìn)行治理。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前工業(yè)硅電爐設(shè)有煙氣凈化裝置的廠家有青海民和鎂廠、吉林翔豪實(shí)業(yè)股份有限公司和遼寧晶峰硅業(yè)公司等廠家。運(yùn)行的實(shí)踐表明凈化裝置效果很好；它不但使電爐煙氣排放完全達(dá)到了國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且還收集一定量的硅微粉，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。第四章 硅微粉市場(chǎng)分析及前景硅作為半導(dǎo)體基礎(chǔ)原料，無論在過去、現(xiàn)在還是未來的電子與科技發(fā)展中，都曾經(jīng)、正在并且也必將發(fā)揮著越來越重要的基礎(chǔ)作用，特別是當(dāng)今IT業(yè)的飛速發(fā)展，為傳統(tǒng)的硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)提出了更大、更高的要求，這就是高純和超純硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)。二氧化硅作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)中起者不可替代的重要基礎(chǔ)作用。它所具有的獨(dú)特的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機(jī)械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨(dú)特的光學(xué)特性，使得其在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用，如：IT行業(yè)的核心技術(shù)產(chǎn)品——計(jì)算機(jī)芯片，光導(dǎo)纖維，電子產(chǎn)業(yè)的諧振器，新型電光源，高絕緣的封接材料，航空航天儀器，軍工技術(shù)產(chǎn)品，特種光學(xué)玻璃，化學(xué)分析儀器等等，都離不開這些基礎(chǔ)原料。值得說明的是，雖然二氧化硅資源在儲(chǔ)量上不是問題，但作為IT產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料，其純度、分子鏈結(jié)構(gòu)以及其晶格變化規(guī)律等多方面仍然成為硅原料生產(chǎn)與供應(yīng)的主要矛盾和焦點(diǎn)。從某種意義上說，其純度和穩(wěn)定性已經(jīng)嚴(yán)重影響和制約了IT業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。因此，一些天然水晶和人工合成二氧化硅已經(jīng)成為當(dāng)今IT行業(yè)不可缺少的重要原料，但由于天然水晶資源少且純度不穩(wěn)定，人工合成的二氧化硅成本居高不下，特別是其晶形結(jié)構(gòu)仍然受到生產(chǎn)技術(shù)的制約，使得IT產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量的提高和技術(shù)創(chuàng)新上受到了一定的制約和限制。因此，綜合利用工業(yè)硅、硅鐵企業(yè)排出的硅微粉具有十分重要的意義。硅微粉市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)：超細(xì)、超純和表面改性后的硅微粉是電子信息產(chǎn)業(yè)、國防尖端領(lǐng)域必不可少的原材料，我國電路塊產(chǎn)品耗用熔融型硅微粉，2005年可達(dá)到1５萬噸，2010有可能超過30萬噸，目前國內(nèi)硅微粉生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備和技術(shù)相對(duì)落后，結(jié)晶型微粉年產(chǎn)量約２萬噸，熔融型微粉尚未真正進(jìn)入市場(chǎng)，市場(chǎng)潛力巨大。高新技術(shù)的發(fā)展離不開新材料的研制和開發(fā)。它們是各種尖端技術(shù)開發(fā)和新型元器件制造的物
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