【正文】 ，模板板面平整度≤ ，柱梁截面尺寸≤ +4～ 5MM,軸線位置≤ 5MM,柱垂直度≤ 。 （ 10）、 預(yù)埋件的安裝 。 。 、規(guī)格擺放。 。 ，從模板面進(jìn)行加固。 、 插筋設(shè)置 ，長度按圖紙要求預(yù)留。 ，預(yù)先留置的鋼筋長度為出混凝土面 150mm，留待砌筑時將鋼筋焊接接長。 、模板拆除 （ 1） . 模板拆除混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆除模板強(qiáng)度數(shù)值。施工中通 過同條件試塊強(qiáng)度來判斷。墻體、柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 ，實(shí)際以拆模時不破壞墻體棱角為標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除時間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 特別是懸挑模板要達(dá)到 100%強(qiáng)度后方能拆模。 （ 2） . 模板拆除應(yīng)由上至下將支承件、連接件、模板、鋼管逐件逐塊拆下傳遞，不得用撬棍大片拆卸，并保護(hù)好成品。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模不得使用大錘，拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動，不得硬撬，保證砼表面及棱角不受損壞。 （ 4） .側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模；底模及其支架拆除時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5） .柱模板只能拆到 頂， 離梁底留兩道柱箍的模板不拆 ,防止二次施工時出現(xiàn)穿裙子現(xiàn)象。 （ 6） .拆模時，操作員應(yīng)站在安全處，掛好安全帶，以免發(fā)生安全事故；嚴(yán)禁邊拆模邊清理。 模板拆除時派專人指揮，沒有指揮人員的允許，班組長在拆除模板期間不得離開，尤其對在拆除梁和板的拱腹模板時將給予高度的重視。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 中鹽安徽紅四方 燒堿 項(xiàng) 目 部 8 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 4 2m靠尺和塞尺檢查 4． 鋼筋工程 工藝流程：鋼筋下料計(jì)算 → 鋼筋調(diào)直、切斷 → 鋼筋冷彎 制作 成型 → 鋼筋安裝與綁扎 4． 、 工程鋼筋采用 Ⅲ 級鋼，原材料由施工 方 在施工準(zhǔn)備階段自行組織采購，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材 ，按規(guī)范規(guī)定，分批進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格方可使用。 4． 、 鋼筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。 4． 、 鋼筋制作 1）．鋼筋原料放至在磚砌筑的條基上 ,半成品鋼筋放在地勢高且不積水的地方 ,并墊上木方 ,防止雨水浸泡 . 2）．鋼筋制作：依據(jù)鋼筋工長的料表及配筋圖進(jìn)行下料 、 彎折。加工后成品鋼筋分類編號碼放整齊，按規(guī)格、部位掛牌標(biāo)識。 3）．鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。 4） .鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和砂輪機(jī)。 5） .切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng) 籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。下料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 6） .質(zhì)量要求：鋼筋從下料起就必須控制其端頭外觀質(zhì)量，下料時必須使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪機(jī)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，避免出現(xiàn)端頭彎曲和馬蹄形狀。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 10mm。 7） .彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合共同完成。 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 中鹽安徽紅四方 燒堿 項(xiàng) 目 部 9 8） .彎曲成型工藝：鋼 筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。 9） .質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對 II 級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 10mm；箍筋的邊長177。 5mm。 4． 、 鋼筋的綁扎與安裝 準(zhǔn)備工作 鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單及施工圖紙相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，柱預(yù)留鋼筋位置線在底板上畫出；樓板筋在模板上畫線；其他預(yù)留鋼筋在相應(yīng)部位畫線。畫線使用墨斗彈出。鋼筋綁扎扎絲使用 2022號鉛絲。 鋼筋保護(hù)層控制 按照設(shè)計(jì)要求確定相應(yīng)設(shè)計(jì)厚度的墊塊，保護(hù)層：框架梁為 25mm，板保護(hù)層為 15mm。對豎向鋼筋和樓板鋼筋全部采用砂漿或砼墊塊，梁側(cè)面鋼筋采用砂漿或 砼墊塊，對板的底層及梁的底層全部采用混凝土墊塊。墊塊必須提前準(zhǔn)備，滿足施工進(jìn)度需求。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時），以防移位。 柱縱向受力主筋采用 電渣壓力焊 ，梁板主筋采用閃光對焊與綁扎搭接 。 a. 柱鋼筋綁扎： 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于 15176。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置 在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形?？蚣芰?、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 b. 梁板鋼筋綁扎： 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 中鹽安徽紅四方 燒堿 項(xiàng) 目 部 10 的鋼筋在上，次梁 的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 板鋼筋設(shè)置鐵馬支撐，鐵馬支撐鋼筋直徑與板或基礎(chǔ)鋼筋質(zhì)量相同，縱橫間距 1000mm。形狀如下圖 混凝土澆筑期間，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時校正；禁止直接向模板內(nèi)傾倒混凝土， 禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件發(fā)生位移時，應(yīng)立即組織按照位置進(jìn)行校正，重新固定牢靠。 4． 、 鋼筋質(zhì)量檢查 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范檢查鋼筋的品種、規(guī)格直徑、數(shù)量、位置、間距、搭接長度、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋、吊筋及其它加密和構(gòu)造鋼筋；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象。鋼筋制作綁扎允許偏差必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 4． 、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋安裝工 程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控 項(xiàng)目 1 縱向受力鋼筋的連接方式 第 5． 4． 1條 觀察檢查 （全數(shù)檢查） 2 機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 第 5． 4． 2條 檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告 3 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 第 5． 5． 1條 觀察和尺量檢查 （全數(shù)檢查） 一 1 接頭位置和數(shù)量 第 5． 4． 3條 觀察和尺量檢查 （全數(shù)檢查） 230 200 上下鋼筋凈間距 鐵馬支撐 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 中鹽安徽紅四方 燒堿 項(xiàng) 目 部 11 般 項(xiàng) 目 2 機(jī)械 連接、焊接的外觀質(zhì)量 第 5． 4． 4條 觀察 （全數(shù)檢查） 3 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率 第 5． 4． 5條 觀察和尺量檢查 （在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且≥ 3件；對墻、板，應(yīng)抽查有代表性的自然間 10%，且 ≥ 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻安軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且 ≥ 3面）。 4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 第 5． 4． 6條 同上 5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 第 5． 4． 7條 尺量檢查 （檢查數(shù)量同上） 6 鋼筋安裝位置允許偏差 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長、寬 (mm) 177。 10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 (mm) +20 鋼尺量連續(xù) 3擋，取最大值 綁扎鋼 筋骨架 長 (mm) 177。 10 尺量檢查 寬、高 (mm) 177。 5 尺量檢查 受力鋼 筋 間距 (mm) 177。 lO 鋼尺量兩端、中間個一點(diǎn)，取最大值 排距 (mm) 177。 5 保護(hù)層厚度（ mm） 基礎(chǔ) 177。 lO 尺量檢查 柱、梁 177。 5 尺量檢查 板、墻、殼 177。 3 尺量檢查 綁扎箍筋、橫 甸鋼筋 司距(mm) 177。 20 鋼尺量連續(xù) 3擋， 取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 (mm) 20 尺量檢查 預(yù)埋件 中心線位置 (mm) 5 尺量檢查 水平高差 (mm) +3． O 尺量 和塞尺 檢查 4． 、鋼筋成品保護(hù) 1）、柱鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩踏。 2）、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 3）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 4）、板及基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完畢后馬凳要綁扎牢固，避免其他工種操作時踩踏，造成鋼筋變形。 、混凝土工程： 、混凝土的下料與振搗 、柱混凝土澆筑： 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 中鹽安徽紅四方 燒堿 項(xiàng) 目 部 12 柱混凝 土澆筑前底部先填 510cm厚與混凝土配合比相同石子