【正文】 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較 形成調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃是否出現(xiàn)偏差采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)圖9 進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行過程 圖10 進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行過程（4）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（5）根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度（即24小時連續(xù)作業(yè)），實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。（6）作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。（7）采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（8）節(jié)假日盡量不放假、不停工，具體措施如下：①工人使用自有職工。②發(fā)揚(yáng)紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強(qiáng)的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排。③做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守“獻(xiàn)身、實(shí)干、進(jìn)取、守信”的企業(yè)的精神。④采用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂。第三章 質(zhì)量控制本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴(yán)格按照《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量保證手冊》及相關(guān)的《標(biāo)準(zhǔn)程序文件》 。一、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到國家現(xiàn)行合格標(biāo)準(zhǔn)。我司的質(zhì)量方針是：以人才為根本，以科技為支撐，以法規(guī)為準(zhǔn)則，不斷提高員工素質(zhì)，嚴(yán)格工程控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。二、質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員、各專業(yè)工長對質(zhì)量試行全過程控制。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。三、質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位施工中要嚴(yán)格把好進(jìn)場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)場后做好成品保護(hù)工作，防止變形變質(zhì)?；炷两Y(jié)構(gòu)部分質(zhì)量通病預(yù)防措施:在施工時，重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：①改進(jìn)模板體系和施工工藝，以增加模板剛度減少模板拼縫，清除漲模、爛根、蜂窩麻面等，達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，減少抹灰量。②采取有效措施，控制鋼筋的縱向位移，保證軸線正確、不偏位。四、質(zhì)量控制重點(diǎn)措施建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)施ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，積極推行全面質(zhì)量管理，通過質(zhì)量保證體系的運(yùn)行來確保現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行。認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗(yàn)收制度。在工程施工的全過程中，嚴(yán)格技術(shù)管理和技術(shù)交底制度，確保崗位責(zé)任制的落實(shí)。正確選擇、合理配備施工設(shè)備，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)計(jì)量管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)量器配備率100%，計(jì)量工作檢測率95%，計(jì)量器具執(zhí)行專人管理。貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認(rèn)真寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗(yàn)收，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司等有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格現(xiàn)場計(jì)量檢查工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，對特殊工種人員實(shí)行持證上崗和崗位責(zé)任責(zé)。貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理單位的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員認(rèn)可，不得進(jìn)入下一道工序施工。砼、砂漿的配合比應(yīng)先由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配后，出具配比單，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。在砼結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等質(zhì)量問題。 1每個項(xiàng)目及場平放線必須用經(jīng)緯儀投線、水準(zhǔn)儀投測標(biāo)高。1鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)連接應(yīng)先做模擬實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可批量生產(chǎn)，并要隨機(jī)抽取試件，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。1模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中及時復(fù)查垂直度、中心線、標(biāo)高和幾何尺寸，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；保證砼外觀質(zhì)量，模板應(yīng)做好防漏漿措施，接縫嚴(yán)密。1各類預(yù)埋件嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確、固定牢靠，一次性按圖預(yù)埋準(zhǔn)確，不準(zhǔn)打眼鑿洞。1砌石、砌磚必須掛線和選料。五、原材料質(zhì)量保證措施本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主(招標(biāo)說明書)要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求。各主要有關(guān)部門原材料控制的職責(zé)：(1)供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格按程序文件要求到合格承包方處采購。具體將根據(jù)合格承包的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。(2)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。第四章 主要施工方案一、工程測量施工方案㈠施工測量的組織與管理必須嚴(yán)格審核測量依據(jù)文件的正確性，堅(jiān)持測量作業(yè)的技術(shù)復(fù)核制度。定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)線工作。用于本工程的所有測量儀器、器具均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部門的檢定合格，并在施工過程中保持完好狀態(tài)。測量工作應(yīng)遵守先整體后局部的測量程序，操作過程中應(yīng)先測精度較高的整體軸線控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位、放線工作。保管好測量定位的依據(jù)文件和原始記錄，保護(hù)好測量基準(zhǔn)樁。測量定位工作應(yīng)編制出完善的作業(yè)指導(dǎo)書，配備專業(yè)精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工程的順利實(shí)施。㈡軸線控制建立軸線垂直引測基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，軸線測設(shè)采用內(nèi)控法，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在室內(nèi)圖示位置，精確埋設(shè)200200鋼板測量標(biāo)志作為控制點(diǎn)，精確測量各控制點(diǎn)之間的距離和夾角度數(shù)。距離用檢驗(yàn)過的尺量，角度應(yīng)用DJ2經(jīng)緯儀測量。反復(fù)測量各點(diǎn)的尺寸、角度，無誤后，整理成原始資料，做為每次投測復(fù)核的基準(zhǔn)始點(diǎn)。對各分項(xiàng)工程基準(zhǔn)點(diǎn)的投測①有關(guān)單位測量基準(zhǔn)點(diǎn)指定后測，用激光經(jīng)緯儀將整個網(wǎng)點(diǎn)加密。②在投點(diǎn)過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應(yīng)將儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)整，校核圓心位置，使儀器圓心與控制點(diǎn)完全一致后，方可投測。㈢高程控制甲方交于的基準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器按每單體工程設(shè)計(jì)標(biāo)高轉(zhuǎn)測到各施工點(diǎn)。在施工過程中，為避免誤差積累，每投遞一處高程需往返復(fù)測度程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。㈣沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)的確定。離建筑物3050米以外埋設(shè)3個基準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，進(jìn)行互相校核?；鶞?zhǔn)點(diǎn)要埋在堅(jiān)固穩(wěn)定的老土層和受振區(qū)域以外的安全地點(diǎn)，并砌井加以保護(hù)。為檢查此水準(zhǔn)網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進(jìn)行檢測，以保證建筑物沉降觀測成果的正確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)定后，要測定其絕對高度，根據(jù)已測設(shè)的附近永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，按III等水準(zhǔn)測量及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測，其閉合差不得超過177。(n為測量次數(shù))。每次沉降觀測結(jié)束后，要及時記錄并進(jìn)行精度計(jì)算，精度合格后進(jìn)行誤差分配，最后將本次所測各個測點(diǎn)的高程與上次各點(diǎn)的高程核對無誤后，填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料。㈤測量資料本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。㈥測量質(zhì)量保證措施用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具必須定期經(jīng)過市計(jì)量檢測中心檢測合格后，方可使用。在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤，溫度改正，視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。每次軸線測量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真記錄。本合同施工方案，遵循全面展開，分段實(shí)施，重點(diǎn)突出、統(tǒng)一控制、科學(xué)合理、連續(xù)、均衡有機(jī)地組織施工作業(yè)。（二）主體工程施工方案主體工程施工主要包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、腳手架、防水、等多個主要分項(xiàng)工程；在各項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)施工期間，砌筑工程和裝修安裝工程需要穿插進(jìn)行，合理安排，充分利用空間和時間。鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化檢合格后方可使用。1）、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運(yùn)輸。①調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。②鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。③彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求：(A) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；(B) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污和鐵銹等。(C) I級鋼筋末端作1800彎鉤。Ⅱ級鋼筋末端作900或450彎曲時，Ⅲ級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(E) 箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和抗震規(guī)范的要求，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作1350彎鉤。(F) 各彎曲部位不得有裂紋。(G) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm。2)、鋼筋構(gòu)造①主筋的砼保護(hù)層厚度；②鋼筋錨固：受拉鋼筋的最小錨固長度：表2：受拉鋼筋錨固長度鋼筋種類砼等級C15C20C25C30 HPB235(光面鋼筋)La40d25d20d22dLaE45d40d25d23dHRB335(帶肋鋼筋)La45d30d25d27dLaE50d35d30d29d③鋼筋搭接：受拉鋼筋搭接長度綁扎接頭的接頭百分率≤25%時最大搭接長度LL1E。3)、鋼筋接頭①本工程基礎(chǔ)、框架梁的鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，框架柱的縱向鋼筋接頭采用對焊和電碴壓力焊連接，其他的橫向鋼筋接頭采用綁扎搭接。②鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。表3： 砼等級 鋼筋種類接頭百分率≤25%C15C20C25C30HPB235(光面鋼筋)L142d42d36d30dL1E45d54d48d42dHRB335(帶肋鋼筋)L145d54d48d42dL1E60d60d54d48d③受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，焊接接頭為35d且≥500。④分布、架立鋼筋接頭搭接長度100mm(d≤10時)、150mm)d10時)。4)、鋼筋焊接⑴對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。②預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預(yù)熱方法如下兩種：(A) 連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。(B) 電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。③閃光一預(yù)熱閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。⑤鋼筋閃光對焊參數(shù)(A) 對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。(B) 閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。⑵對焊操作要求采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。⑶對焊注意事項(xiàng)①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止