大循環(huán)智能壓漿工藝在后張預(yù)制梁孔道壓漿施工中運用技術(shù)報告-文庫吧
2025-07-19 02:39 本頁面
【正文】 解，培訓一批能操作設(shè)備的新職工。進行首件驗收，通過首件施工掌握大循環(huán)智能壓漿施工工藝流程，了解施工重難點，并形成首件驗收報告，指導后續(xù)施工。記錄壓漿施工過程中各項數(shù)據(jù)，掌握漿液的水膠比、灌漿壓力和漿液流量的控制數(shù)據(jù)，對漿道內(nèi)的漿液飽滿度、密實性進行對比，并做好壓漿質(zhì)量的試驗檢測，得出檢測報告，定期召開小組會議，分析收集的數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果。關(guān)注設(shè)備的故障率和穩(wěn)定性，以及使用過程中出現(xiàn)的問題和解決辦法，形成文字記錄。定期通過各種渠道了解循環(huán) 智能壓漿設(shè)備技術(shù)革新情況持續(xù)改進。五、 項目研究方法與技術(shù)路線根據(jù)唐廊高速天津段一期工程地三合同預(yù)制梁的施工特點，以工程為載體，隨工程的進展情況，分步驟進行科研方案的編寫、實施、調(diào)整改善、成果總結(jié)；堅持理論聯(lián)系實際的科學方法，使用對比壓漿效果、壓漿材料損耗的手段，驗證科研效果，最終實現(xiàn)本次科研課題的目的。首先成立科研課題小組，確立項目負責人和各小組成員名單及職責分工，然后選定設(shè)備生產(chǎn)廠家，采購設(shè)備，進行現(xiàn)場操作培訓，完成首件驗收，逐步掌握大循環(huán)智能壓漿施工工藝，通過數(shù)據(jù)收集和現(xiàn)場試驗，分析總結(jié)該工藝的功能特點和優(yōu)點，并驗證其在施工過程的實用性，穩(wěn)定性，最終形成作業(yè)指導書和科研課題報告，并在公司進行標準化施工推廣，具體技術(shù)路線如下：成立科研課題小組組織小組成員學習大循環(huán)智能壓漿工藝原理，討論科研難點。購買設(shè)備，聘請專門技術(shù)人員現(xiàn)場進行操作培訓。進行首件施工，對漿液質(zhì)量進行現(xiàn)場試驗，熟悉了解設(shè)備各項使用功能。定期進行小組成果匯報，分析整理收集的各項數(shù)據(jù)、參數(shù)。首件驗收合格后，完成后續(xù)預(yù)制梁壓漿施工，實時記錄各項壓漿參數(shù)，及時收集試驗數(shù)據(jù)和設(shè)備運行情況。形成作業(yè)指導書總結(jié)大循環(huán)智能壓漿工藝的施工特點和優(yōu)點，分析施工成本情況和施工功效，驗證其實用性，提出施工控制難點和改進方向，并對存在的問題進行分析解決，形成結(jié)論和報告。六、項目研究過程（一）大循環(huán)智能壓漿原理的了解與熟悉 傳統(tǒng)壓漿與大循環(huán)智能壓漿工作原理對比傳統(tǒng)壓漿多指真空壓漿，真空壓漿的工作原理：以塑料波紋管代替金屬波紋管，在預(yù)應(yīng)力張拉完成后采用專用密封罩將孔道系統(tǒng)密封，一端用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度達到80%以上。而大循環(huán)智能壓漿工藝是指在真空壓漿工藝上，引入“循環(huán)”壓漿新概念，在壓漿過程中完全排除管道內(nèi)空氣、精確控制漿液質(zhì)量、即時調(diào)控灌漿壓力大小和穩(wěn)壓時間，從而確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實。大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成，漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況，并通過加大壓力進行沖孔，排出雜質(zhì)，消除致壓漿不密實的因素，在管道進、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實時監(jiān)測壓力，并實時反饋給系統(tǒng)主機進行分析判斷，測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進行壓力的調(diào)整，保證預(yù)應(yīng)力管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實，其工作原理圖如下： 熟悉了解大循環(huán)壓漿的優(yōu)越性在傳統(tǒng)壓漿方法中存在以下弊端：一是材料質(zhì)量及用量控制不嚴，壓漿材料要求低水膠比、高流動度、零泌水率，壓漿過程中現(xiàn)場工人為增加漿液的流動性往往采取加水的方式，使得水膠比過大，導致泌水率過大，在孔道內(nèi)形成鋼絞線銹蝕的環(huán)境；二是壓漿設(shè)
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