【正文】 極距調(diào)整、檢查頂板檢查、組裝承壓絕緣子支座灰斗組裝柱距及柱頂標(biāo)高檢查灰斗側(cè)板、承壓件組裝殼體頂板基礎(chǔ)驗(yàn)收澆灌質(zhì)量檢查幾何尺寸檢查樓梯走道頂梁檢查、校正保溫箱組裝接下頁氣密試驗(yàn)電氣設(shè)備檢查穿墻套管耐壓檢查焊縫氣密性檢查高壓進(jìn)線電氣設(shè)備冷態(tài)升壓試驗(yàn)檢查調(diào)整保溫箱低壓設(shè)備試車安裝總檢查進(jìn)出口喇叭振打器振打棒位置、振打器垂直度檢查接地網(wǎng)接地電阻檢查保溫蒙皮缺口防水檢查安裝驗(yàn)收喇叭組裝電動(dòng)葫蘆檢查雨棚起吊接口法蘭中心標(biāo)高檢查接上頁 四、 基礎(chǔ)驗(yàn)收會(huì)同用戶、基礎(chǔ)施工單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收基礎(chǔ)強(qiáng)度和尺寸。若電除塵器本體以下用鋼筋混凝土支柱，也屬于基礎(chǔ)范圍。鋼筋混凝土支柱的頂部有預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板與支座相連接?；A(chǔ)地腳螺栓、鋼板可一次預(yù)埋，也可采用二次灌漿的方法。 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：(1) 預(yù)埋地腳螺栓的螺紋長度應(yīng)正確，螺紋無損傷，螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，螺栓應(yīng)垂直埋設(shè)，螺紋要有防止生銹和損壞的措施。(2) 預(yù)埋鋼板的位置和規(guī)格尺寸數(shù)量均應(yīng)符合安裝圖紙要求。鋼板埋設(shè)牢固，與混凝土結(jié)合緊密。(3) 基礎(chǔ)外形尺寸與混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 基礎(chǔ)精度要求a、 基礎(chǔ)柱頂面的相對高差用經(jīng)緯儀或連通管測量，基礎(chǔ)各柱柱距及對角線誤差用卷尺測量。b、 其柱頂水平標(biāo)高極限偏差為177。3mm。c、 柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10m時(shí)，極限偏差為mm，當(dāng)柱距大于10m時(shí)，極限偏差為mm。d、 對角線偏差：當(dāng)對角線尺寸小于或等于20m時(shí)，相互差值不大于7mm；當(dāng)對角線尺寸大于20m時(shí)，相互差值不大于9mm。五、 鋼支架安裝及檢查 鋼支架安裝鋼支架是由立柱、梁、斜撐等構(gòu)件組成，現(xiàn)場安裝前須檢查構(gòu)件是否因運(yùn)輸、堆放等原因造成變形，如變形需要進(jìn)行校正。(1) 劃出柱、梁的中心和兩端頭十字中心線。為使其組裝后的整體尺寸正確，應(yīng)使立柱的基準(zhǔn)中心與基礎(chǔ)中心相吻合。(2) 安裝時(shí)，先吊一排（列）作為基準(zhǔn)排（列），找正后用臨時(shí)支撐或纜繩固定，然后再吊裝各排（列）并依次在各柱間先將斜撐用螺栓連接。以基準(zhǔn)排（列）為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查立柱鉛垂度、頂部標(biāo)高及對角線符合要求。然后固定地腳螺栓，復(fù)測各數(shù)值無誤后，將支柱底板與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。焊接工作應(yīng)采取防變形措施。最后復(fù)測組焊好的鋼支架。(3) 嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行鎖緊和焊接。(4) 以鋼支架柱柱頂上平面為基準(zhǔn)往下返（L1000）mm為其lm標(biāo)高線，劃出十字中心線，L為鋼支架的設(shè)計(jì)高度，所劃中心線、標(biāo)高線應(yīng)牢固、不易掉色，以便于隨時(shí)檢查、測量。 鋼支架檢查及要求：(1) 柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10m時(shí)，安裝偏差為mm，當(dāng)柱距大于10m時(shí)，安裝偏差mm。(2) 對角線偏差：當(dāng)對角線尺寸小于或等于20m時(shí)，相互差值不大于7mm；當(dāng)對角線尺寸大于20m時(shí)，相互差值不大于9mm。(3) 各立柱的垂直度為5mm。(4) 各柱頂水平標(biāo)高極限偏差為177。3mm。六、 支座的安裝 支座安裝電除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯(cuò)誤，電除塵器投運(yùn)后熱膨脹無法實(shí)現(xiàn)足夠位移造成事故。所以要引起安裝單位及用戶的高度重視。(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放固定、單向和雙向支座，注意位移方向，不得裝錯(cuò)，(2) 在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定，然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定。以固定支座為基準(zhǔn)測量中心距及對角線；以固定支座為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或連通管測量各支座的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高誤差，在支座上加墊板（每個(gè)支座有一組調(diào)整墊片可供選用），將墊板、底板（不銹鋼板）及支座底板點(diǎn)焊牢固。(3) 將柱頂板（或基礎(chǔ)預(yù)埋板）與支座、支座與墊板全部焊牢。焊接時(shí)對同一條焊縫要分幾段焊完。 支座安裝檢查(1) 按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置是否有錯(cuò)放。(2) 所有固定支座和活動(dòng)支座應(yīng)在同一水平面上，相鄰支座的中心距的偏差為177。3mm；相鄰支座的對角線偏差為177。3mm；支座表面平面度為1mm。各支座標(biāo)高偏差為177。3mm。(3) 認(rèn)真檢查單向、雙向支座是否裝好滑板（聚四氟乙烯）、不銹鋼底板；特別注意：聚四氟乙烯安裝之前，不銹鋼底板先焊接完成；墊板必須裝在不銹鋼底板下面。七、 灰斗的安裝 灰斗的組裝(1) 在組裝平臺(tái)上以灰斗大口尺寸焊定位塊。(2) 將上部單片分別組合成形，并將其倒放在平臺(tái)上（即大口朝下）。(3) 將四個(gè)壁板依次對接點(diǎn)焊固定，檢查尺寸無誤后再施焊，焊好后再將下部灰斗對接組焊。(4) 灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。(5) 阻流板可緩裝，待灰斗就位后再裝。(6) 注意：卸灰閥應(yīng)在電場內(nèi)雜物清理干凈后再裝。 灰斗安裝(1) 灰斗整體組裝完成后，進(jìn)行吊裝；為防止吊裝時(shí)變形，在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支撐。(2) 吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗上口的長度方向，不得裝錯(cuò)，且臨時(shí)支撐在基礎(chǔ)上。(3) 待承壓件、側(cè)板就位后，逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭中心在電場長度和寬度方向上在一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。然后將灰斗上口與承壓件、側(cè)板、T型縱梁聯(lián)接處焊接。焊接要密封和牢固，要保證氣密和強(qiáng)度。(4) 灰斗就位后，在灰斗內(nèi)垂直于氣流方向安裝阻流板；焊接要牢固，否則阻流板脫落會(huì)造成灰斗堵塞，最終造成電場短路。 灰斗安裝檢查：(1) 焊縫嚴(yán)密，灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光。(2) 灰斗內(nèi)壁四角過渡板兩側(cè)焊縫必須磨平，過渡板與壁板間的上端口必須封住。(3) 灰斗上口尺寸偏差為mm。(4) 各灰斗出灰口法蘭中心在電場長度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為177。3mm。(5) 灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊實(shí)，以免影響強(qiáng)度。(6) 灰斗內(nèi)部管撐是按灰斗壁板加強(qiáng)筋骨架的重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算的，管撐與壁板加強(qiáng)筋之間連接焊縫質(zhì)量必須嚴(yán)格達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁塞焊、虛焊、假焊。(7) 在灰斗上口與承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過渡、密封良好。(8)灰斗與殼體下部連接掛板和加強(qiáng)角鋼按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量及位置進(jìn)行安裝并焊接牢固，確?；叶烦休d強(qiáng)度。