【正文】 第一部 設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)第一章 一般安全事項(xiàng)這套氣力輸送系統(tǒng)是按照安全操作工藝要求和國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)設(shè)計(jì)。盡管如此，在系統(tǒng)運(yùn)行中也有可能發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞的事故發(fā)生。因此，操作人員必須在按照操作規(guī)程操作系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)必須處在正常狀態(tài)下運(yùn)行。特別注意，對(duì)于不安全隱患，要及時(shí)處理。這里所提供的氣力輸送系統(tǒng)是按照與客戶(hù)共同確定的輸送物料的特性來(lái)設(shè)計(jì)的。所以對(duì)于因輸送其它物料或用于其它目的而造成所有系統(tǒng)故障和事故，阿斯米公司將不負(fù)責(zé)。這完全是客戶(hù)自己的責(zé)任。使用該系統(tǒng)設(shè)備的注意事項(xiàng)： 用戶(hù)必須確保以下事項(xiàng)：— 該系統(tǒng)設(shè)備的操作、維護(hù)和管理人員在工作前必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)“操作指導(dǎo)書(shū)”，特別關(guān)注有關(guān)安全的章節(jié)?！?操作人員要經(jīng)常閱讀“操作指導(dǎo)書(shū)”?！?除此之外，設(shè)備的操作、維護(hù)和管理人員還必須熟知遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)事故預(yù)防和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，注意勞動(dòng)保護(hù)?！?所有有關(guān)人員要時(shí)刻有安全意識(shí)，及早發(fā)現(xiàn)不安全隱患。— 該系統(tǒng)設(shè)備必須始終在正常狀態(tài)下運(yùn)行?！?該系統(tǒng)設(shè)備的周?chē)h(huán)境必須井井有條和清潔?！?非安全設(shè)備要拆除或關(guān)閉?！?因維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備而不得已拆除的安全保護(hù)設(shè)備，必須在這些工作一完成后馬上復(fù)位?！?出于安全原因，任何對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備的變更都必須在阿斯米公司的允許下才能進(jìn)行?！?任何對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備的控制程序的變更都必須在阿斯米公司的允許下才能進(jìn)行?！?所選用的備品備件要符合阿斯米公司的技術(shù)要求。只有這樣才能保證所使用的備品備件是質(zhì)量過(guò)關(guān)，安全可靠的。人員素質(zhì)要求在該系統(tǒng)設(shè)備工作的人員必須是誠(chéng)實(shí)可靠的人。最低年齡要符合當(dāng)?shù)胤傻囊?guī)定。操作維護(hù)和管理人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核的人員。系統(tǒng)設(shè)備的操作人員必須是由責(zé)任感的人，他要嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作，不得接受其他人有悖于安全規(guī)定的指導(dǎo)。新員工要在有經(jīng)驗(yàn)的老職工的指導(dǎo)和監(jiān)督下工作。電氣設(shè)備的操作和維護(hù)必須由取得崗位資格的人員完成。操作人員的安全注意事項(xiàng)：操作工不得進(jìn)行任何有悖于該系統(tǒng)設(shè)備安全的操作。操作工必須在確保這個(gè)系統(tǒng)各處都處在正常狀態(tài)，并且在危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人員存在的情況下來(lái)開(kāi)啟系統(tǒng)設(shè)備。操作工在開(kāi)啟系統(tǒng)設(shè)備前必須閱讀“操作指導(dǎo)書(shū)”，特別是有關(guān)安全注意事項(xiàng)的章節(jié)。到現(xiàn)場(chǎng)工作的人員不得散落長(zhǎng)發(fā)，穿寬松的或牛仔裝，或者佩戴項(xiàng)鏈等首飾。這些都是可能造成人員傷害的起因，比如它們可能被纏進(jìn)機(jī)器中去。要安裝當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)法規(guī)所規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備。在工作現(xiàn)場(chǎng)，所有標(biāo)注“安全”和“危險(xiǎn)”的標(biāo)牌要關(guān)在明顯易讀的地方。如果出現(xiàn)影響安全和正常運(yùn)行的現(xiàn)象，操作工必須立即停止系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行，并向有關(guān)責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人匯報(bào)。在沒(méi)有阿斯米公司允許的情況下，不得對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行任何影響它安全運(yùn)行的設(shè)備管路和程序等的變動(dòng)。這項(xiàng)規(guī)定也適用于對(duì)安全保護(hù)設(shè)備的安裝、調(diào)試和對(duì)重載和應(yīng)力集中部件的焊接等工作。注意：不嚴(yán)格按照安全規(guī)則進(jìn)行工作，必然會(huì)造成有關(guān)人員的傷亡和設(shè)備及其它財(cái)產(chǎn)的損害，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行?！?在進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)前，必須在控制臺(tái)和電源柜上懸掛“?！钡臉?biāo)牌。如果在安裝，也要這樣做?！?同時(shí)停止壓縮空氣的供給。— 在進(jìn)行維修前，確保該系統(tǒng)與其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)切斷?！?必須保證在進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)當(dāng)中，電源不被突然合閘?！?把主控設(shè)備的開(kāi)啟鑰匙取下或在此懸掛警示勿開(kāi)的標(biāo)牌。特殊危險(xiǎn)：電氣使用符合要求的熔斷器。如果電源供給出現(xiàn)問(wèn)題，要立即停運(yùn)該系統(tǒng)設(shè)備。必須由有崗位資格的電工操作電動(dòng)設(shè)備，或在有經(jīng)驗(yàn)的電氣工程師按電氣工程操作規(guī)程指導(dǎo)下，由操作工來(lái)完成操作電動(dòng)設(shè)備。必須在電源切斷的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。被切斷電源的設(shè)備還要檢查確信它沒(méi)有帶電，然后拆除與其接地、短路或相連的其它部件。必須對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)任何連接松動(dòng)和接線(xiàn)燒焦等問(wèn)題，要立即維修。如果必須要進(jìn)行帶電作業(yè)，則必須配第二個(gè)人員來(lái)在緊急情況下緊急斷電。工作區(qū)域必須用警示欄隔離，懸掛警示標(biāo)牌。必須用絕緣工具。煙塵在該系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，必須在得到安全部門(mén)允許的情況下來(lái)進(jìn)行焊接、點(diǎn)火和研磨等作業(yè)，因?yàn)檫@些作業(yè)可能引起火災(zāi)等。在進(jìn)行焊接、點(diǎn)火和研磨等作業(yè)前，必須把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵和可燃物質(zhì)清除干凈，并且讓這里充分通風(fēng)。在當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)允許的區(qū)域進(jìn)行上述施工作業(yè)。油、油脂和其它化學(xué)物質(zhì)在使用油、油脂和其它化學(xué)物質(zhì)時(shí)，必須符合當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)的有關(guān)要求。在熱態(tài)使用這些物質(zhì)時(shí)，要遵守相關(guān)的注意事項(xiàng)，以防燒傷或燙傷。第二章 正壓濃相飛灰輸送 這個(gè)燃煤電廠(chǎng)項(xiàng)目由兩個(gè)300MW發(fā)電負(fù)荷機(jī)組組成。每機(jī)組包括一臺(tái)千噸燃煤鍋爐。每臺(tái)爐都是縱向分為A組靜電除塵器區(qū)和B組靜電除塵器區(qū)，橫向分成四個(gè)電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)又包括4個(gè)灰斗，其中A、B靜電除塵器區(qū)各有兩個(gè)。每個(gè)灰斗依次對(duì)應(yīng)一個(gè)手動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)進(jìn)料閥和一個(gè)倉(cāng)泵，A靜電除塵器下接的兩個(gè)倉(cāng)泵的出灰管并聯(lián)一起，然后公用一套出料閥組，組成一組復(fù)合倉(cāng)泵，稱(chēng)作對(duì)應(yīng)電場(chǎng)內(nèi)A 組復(fù)合倉(cāng)泵，如在一電場(chǎng)，則稱(chēng)為一電場(chǎng)內(nèi)A組復(fù)合倉(cāng)泵；B靜電除塵器下接的兩個(gè)倉(cāng)泵組成的復(fù)合倉(cāng)泵，稱(chēng)作對(duì)應(yīng)電場(chǎng)內(nèi)B 組復(fù)合倉(cāng)泵。一電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自的出料閥組引出后公用一根灰管，一直引到灰?guī)靺^(qū)，組成一電場(chǎng)的正壓濃相輸送閉路循環(huán)。二電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自出料閥組引出后并聯(lián)，然后再與三、四電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自出料閥組引出后并聯(lián)的灰管并在一起公用一根灰管，一直引到灰?guī)靺^(qū)，組成二、三、四電場(chǎng)的正壓濃相輸送閉路循環(huán)。這兩個(gè)閉路循環(huán)合稱(chēng)一套正壓濃相氣力飛灰輸送系統(tǒng)。每套系統(tǒng)出力不小于設(shè)計(jì)煤種電除塵器總排灰量的150%，同時(shí)電除灰器每電場(chǎng)的出力需滿(mǎn)足上一電場(chǎng)因故障關(guān)閉時(shí)的灰量要求。2臺(tái)爐共用2座灰?guī)臁? 整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行靈活，既可以使兩臺(tái)爐的輸灰系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，也能夠各爐單獨(dú)運(yùn)行，在任何時(shí)候，兩臺(tái)爐的輸灰過(guò)程將互不受影響，并能保證其各自的輸灰能力。 物料輸送起始流速在4~5m/s，輸送末速度控制在8~10 m/s，灰氣比保持在35~40 kg/kg。 t/h，最大設(shè)計(jì)出力為15 t/h。系統(tǒng)出力的計(jì)算公式如下： Vt ρB 系統(tǒng)出力= ———————— (t/h) t式中：Vt — 高料位報(bào)警時(shí)每個(gè)料斗的容積乘上料斗數(shù)量所得的總?cè)莘e（m3） ρB — 灰樣品堆積密度（t / m3） t — 輸送完一排所有料斗內(nèi)飛灰所耗費(fèi)的時(shí)間（h） 輸送用壓縮空氣及儀用壓縮空氣的工藝要求要求內(nèi)容 壓縮空氣輸送用壓縮空氣儀用壓縮空氣設(shè)計(jì)出力時(shí)耗氣量（m3/min）4最大出力時(shí)耗氣量 (m3/min)/壓縮空氣壓力 (MPa)壓力波動(dòng)(%)177。10%177。10%壓縮空氣露點(diǎn) (℃，常壓)＜23＜40壓縮空氣含塵要求清潔、干燥清潔、干燥，氣源中微粒直徑不大于3μm，油或烴含量不大于10mg/m3(不包括不凝結(jié)部分) 工藝流程特點(diǎn) 上引式正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)工藝流程為：進(jìn)灰 流化、出灰 吹掃三個(gè)階段往復(fù)循環(huán)，達(dá)到輸灰系統(tǒng)的使用要求。 進(jìn)灰階段 系統(tǒng)采用敞口進(jìn)灰方式?？刂葡到y(tǒng)次序打開(kāi)一組復(fù)合倉(cāng)泵的排氣閥、進(jìn)料閥，系統(tǒng)內(nèi)其它閥門(mén)關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的靜電除塵器灰斗內(nèi)的飛灰進(jìn)入該組復(fù)合倉(cāng)泵。進(jìn)灰量由時(shí)間和料位雙重控制，料位優(yōu)先于時(shí)間。當(dāng)其中一臺(tái)倉(cāng)泵的料位到達(dá)設(shè)定料位或根據(jù)實(shí)際運(yùn)行灰量而設(shè)定的進(jìn)灰時(shí)間到但復(fù)合倉(cāng)泵內(nèi)的料位未到達(dá)設(shè)定料位的時(shí)候，該組復(fù)合倉(cāng)泵的進(jìn)料閥和排氣閥都會(huì)次序地被關(guān)閉，延時(shí)T= 5s 后一次氣閥被打開(kāi)，輸灰系統(tǒng)進(jìn)入流化出灰階段。 流化出灰階段 一次氣沿一次氣管路系統(tǒng)引向該復(fù)合倉(cāng)泵。進(jìn)入每個(gè)倉(cāng)泵底部流化床的壓縮空氣使倉(cāng)泵內(nèi)的飛灰將在短時(shí)間內(nèi)充分流化升壓，進(jìn)而這些飛灰在倉(cāng)泵內(nèi)形成局部高濃度聚集局面。當(dāng)設(shè)定的開(kāi)泵壓力值和升壓時(shí)間（如，200 KPa / 90s）到，則出料閥和二次氣閥分別被打開(kāi)，開(kāi)始出灰。當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)的壓力降至設(shè)定的關(guān)泵壓力值80 KPa，說(shuō)明倉(cāng)泵內(nèi)的飛灰輸送完畢，這時(shí)一次氣閥被關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入吹掃階段。 吹掃階段 這時(shí)只有倉(cāng)泵出料閥和二次氣閥是打開(kāi)的。這一過(guò)程主要是由時(shí)間控制的。當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的吹掃時(shí)間30s后，控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成關(guān)閉二次氣閥和出料閥，然后打開(kāi)進(jìn)料閥，意味著一次完整的氣力輸送過(guò)程完成。系統(tǒng)又自動(dòng)地回到進(jìn)灰階段，再次重復(fù)上述三個(gè)運(yùn)行階段。第三章 復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng)的功能描述 復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng)一、二電場(chǎng)倉(cāng)泵的技術(shù)數(shù)據(jù)如下：型號(hào) ：ASM 121250容積 ： m3（凈）最大工作溫度 ：140 ℃最大工作壓力 ： MPa最大輸送能力 ： t/h正常輸送能力 ： t/h物料直徑 ：＜1 mm飛灰堆積容重 ： t/ m3最小進(jìn)氣壓力 ： MPa最大進(jìn)氣壓力 ： MPa物料輸送起始速度 ：4~5 m/s物料輸送末速度 ：8~10 m/s灰氣比 ：35~40 kg/kg三、四電場(chǎng)倉(cāng)泵的技術(shù)數(shù)據(jù)如下：型號(hào) ：ASM 10500容積 ： m3（凈）最大工作溫度 ：140 ℃最大工作壓力 ： MPa最大輸送能力 ： t/h正常輸送能力 ： t/h物料直徑 ：＜1 mm飛灰堆積容重 ： t/ m3最小進(jìn)氣壓力 ： MPa最大進(jìn)氣壓力 ： MPa物料輸送起始速度 ：4~5 m/s物料輸送末速度 ：8 ~ 10 m/s灰氣比 ：35 ~ 40 kg/kg 結(jié)構(gòu)概述參見(jiàn)前面第二章的描述。再補(bǔ)充描述以下幾個(gè)特點(diǎn)：1） 復(fù)合倉(cāng)泵的兩個(gè)倉(cāng)泵的頂部各設(shè)一個(gè)高料位計(jì)LSH。2） 復(fù)合倉(cāng)泵的兩個(gè)倉(cāng)泵的頂部各設(shè)一個(gè)氣動(dòng)控制的排氣管路系統(tǒng)。3） 一電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵設(shè)置了平衡氣管路系統(tǒng)。當(dāng)一次氣通過(guò)倉(cāng)泵底部的流化床進(jìn)入倉(cāng)泵內(nèi)，同時(shí)平衡氣通過(guò)一個(gè)手動(dòng)球閥和止回閥進(jìn)入倉(cāng)泵。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，人工調(diào)整平衡氣的進(jìn)氣量，保證倉(cāng)泵內(nèi)的輸送壓力和升壓時(shí)間關(guān)系為（180 ~ 200）KPa / 90s, 參見(jiàn)每臺(tái)倉(cāng)泵的壓力時(shí)間曲線(xiàn)。4） 從一次氣組件后引出壓力變送器（Pressure Transmitter）和指示壓力表來(lái)監(jiān)測(cè)倉(cāng)泵內(nèi)壓力，復(fù)合倉(cāng)泵的兩個(gè)倉(cāng)泵公用這些儀表。5） 在復(fù)合倉(cāng)泵出料閥組后的球三通上設(shè)置倒拔管路系統(tǒng)。6） 本工程項(xiàng)目在輸灰管路均勻地設(shè)置了16套自動(dòng)防吹堵裝置。7） 整個(gè)氣力輸灰系統(tǒng)的管路變換路徑都采用球狀或管狀的彎頭或三通來(lái)完成，這樣可以減輕飛灰的磨損程度，延長(zhǎng)這些管件的壽命。 （獨(dú)立控制） 對(duì)于使能指令類(lèi)和保護(hù)類(lèi)參數(shù)的設(shè)置只能在自動(dòng)控制程序中完成，手動(dòng)旋紐方式不能完成。 氣動(dòng)電磁閥控制的進(jìn)料閥 ON/OFF 指令 — 在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或 — 由自動(dòng)運(yùn)行程序使能（Enable） ON開(kāi) — 倉(cāng)泵內(nèi)壓力PSL＜ min； — 倉(cāng)泵內(nèi)料位 LSH＜max； — 由電磁換向閥控制的壓縮空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉（OFF）使能（Enable） OFF 關(guān) — 無(wú)（none）保護(hù)（Protection） ON開(kāi) — 無(wú)（none）