【正文】 土鎂（鋁）合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我國(guó)“十五”規(guī)劃已將“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目確定為科技攻關(guān)重大項(xiàng)目。中華人民共和國(guó)科學(xué)技術(shù)部于2002 年4 月2 日以國(guó)科發(fā)計(jì)字 [2002]86 號(hào)文正式批復(fù)“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目。批復(fù)指出，鎂作為最輕的工程金屬材料，被譽(yù)為“21 世紀(jì)綠色工程材料”。通過(guò)鎂產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用示范，推動(dòng)鎂合金制品在交通工具、通訊、計(jì)算機(jī)及其他領(lǐng)域的應(yīng)用，將提升鎂行業(yè)技術(shù)水平，促進(jìn)我國(guó)鎂資源優(yōu)勢(shì)向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化。三、鎂合金材料行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r鎂合金材料的屬性及特點(diǎn)鎂是銀白色金屬，℃，沸點(diǎn)為1,090℃，是地球上儲(chǔ)量最豐富的輕金屬元素之一，密度只有鋁的2/鈦的2/鋼的1/4。鎂具有良好的切削加工性，其在機(jī)械加工中所需要的加工能量?jī)H為鋁的70%。除了比重輕、切削加工性能好以外，鎂還具有比強(qiáng)度、比剛度高，導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好的特點(diǎn)；并具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性；還具有易于回收的優(yōu)點(diǎn)。①比重輕鎂具有比重輕的特點(diǎn)，在同等剛性條件下，鎂合金能制出與鋁合金同樣復(fù)雜的零件而重量則較后者輕1/3，鎂合金零部件能夠滿足汽車、軌道車輛、航天軍工等設(shè)備輕量化的要求，有利于提高能源使用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，與國(guó)家有關(guān)節(jié)能環(huán)保政策相符。同時(shí)，對(duì)于筆記本電腦、手機(jī)等3C 產(chǎn)品減重具有重要意義。②吸震性能高鎂有極好的滯彈吸震性能（absorb energy anelastically），可吸收振動(dòng)和噪音，這對(duì)于鎂合金用作設(shè)備機(jī)殼減小噪音傳遞和提供防沖擊與防凹陷損壞是重要的。鎂合金的良好吸震性能，使之在汽車結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用中，比鋁合金和塑料更有應(yīng)用價(jià)值。③良好的機(jī)械性能鎂還具有較好的機(jī)械性能。鎂合金的強(qiáng)度和剛度要明顯好于塑料，延伸率和沖擊抗力則明顯好于壓鑄鋁合金。另一方面，鎂的強(qiáng)度和硬度比鋼低，其拉斷強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比鋁低。但是，它的性能重量比（性能/比重）要明顯好于所鋼和鋁。從絕對(duì)值講，鋼的性能是所有汽車材料中最好的，但鎂的屈服強(qiáng)度比是鋼的二倍，模量比幾乎相同，而且鎂合金部件在設(shè)計(jì)和鑄造時(shí)，可通過(guò)變化截面，布置加強(qiáng)筋和改善表面特性，來(lái)減輕材料性能低的不利因素，以保證鎂合金部件的質(zhì)量和耐用性。④良好的切削加工性能鎂比鋁和鋅等金屬有更好的加工及切削特性，是最易切削加工的金屬材料。下表列出了有關(guān)金屬的切削能量消耗指數(shù)比較：鎂的良好切削性表現(xiàn)在：易切削且允許較高的切削速度；延長(zhǎng)刀具的使用壽命（極少停機(jī)換刀并節(jié)省了操作時(shí)間與刀具成本）；有優(yōu)良的表面光潔度；極少出現(xiàn)積屑瘤；有良好的斷屑特性及溫度傳導(dǎo)性，可免除使用冷卻液或潤(rùn)滑液。鎂具有很好的加工性能（見下表），和其它材料比，它的制造成本較低。盡管每公斤鎂錠的價(jià)格要比鋁和鐵高，但其單位體積的成品價(jià)格更低。⑤可回收再用由于鎂及鎂的化合物具有活潑的化學(xué)性質(zhì)，因此易于回收。目前，工業(yè)上鎂產(chǎn)品的回收率幾乎達(dá)到100%，符合環(huán)保的要求，因此鎂比許多塑料材料更具吸引力。正因?yàn)殒V具有以上多種性能優(yōu)勢(shì)，使得鎂成為現(xiàn)在及未來(lái)最有價(jià)值的新興應(yīng)用金屬材料。資源儲(chǔ)量鎂在自然界中以化合態(tài)存在，主要分布于白云石、菱鎂礦、天然鹽湖水、油田鹵水等資源中。鎂在地殼表層儲(chǔ)量居第8 位，%（質(zhì)量比），我國(guó)的鎂儲(chǔ)量占世界第一，我國(guó)已探明的白云石礦資源總量為40 億噸。另外，鎂具有可回收性，對(duì)廢棄鎂產(chǎn)品的再生利用也是鎂合金生產(chǎn)加工對(duì)象的重要來(lái)源之一。據(jù)專家估計(jì)，按現(xiàn)有鎂的使用量計(jì)算，僅從中國(guó)白云石礦中提煉鎂，開采年限可達(dá)1,000 年。因此，鎂資源十分豐富，在可預(yù)見的未來(lái)不存在短缺風(fēng)險(xiǎn)。鎂資源的主要分布如下：（1）白云石當(dāng)前國(guó)內(nèi) 98%的原鎂使用硅熱還原法生產(chǎn)，因此白云石是我國(guó)原鎂生產(chǎn)的主要原料。白云石礦資源遍及我國(guó)各省區(qū)，特別是山西、寧夏、河南、吉林、青海、貴州、云南、廣西、湖南、四川等省區(qū)。公司所處的吉林省臨江市白云石礦產(chǎn)資源豐富，為公司進(jìn)行金屬鎂和稀土鎂合金的生產(chǎn)提供保障。（2）菱鎂礦菱鎂礦也可用于提煉鎂。我國(guó)的菱鎂礦資源儲(chǔ)量豐富，并且大部分可以露天開采，且雜質(zhì)少，MgO %之間。一級(jí)品（MgO 的含量大于46%）以上的礦石儲(chǔ)量約占全國(guó)總量的44%，晶質(zhì)菱鎂礦占全國(guó)總量的93%。（3）鹽湖我國(guó) 4 大鹽湖區(qū)鎂鹽礦產(chǎn)資源的遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá)數(shù)十億噸，其中柴達(dá)木盆地內(nèi)大小不等的33 個(gè)鹵水湖、半干涸鹽湖和干涸鹽湖，蘊(yùn)藏著儲(chǔ)量占全國(guó)第一位的鎂鹽資源。鎂的開采及應(yīng)用金屬鎂是人類可以制得并在空氣中長(zhǎng)期存在的有實(shí)用價(jià)值的最輕的金屬，近年來(lái)，節(jié)能、環(huán)保概念在世界范圍內(nèi)趨熱，鎂由于其重量輕等優(yōu)異性能，在汽車、航天、航空、鑄造、化工電子、通訊、儀器、機(jī)械制造、交通、蓄能材料、建筑裝飾、球墨鑄鐵、脫硫劑、格氏試劑、焰火、軍事照明彈及鎂陰極保護(hù)防蝕材料等產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用得到快速發(fā)展。（1）國(guó)際原鎂生產(chǎn)情況從全球范圍看，世界原鎂產(chǎn)能主要集中在中國(guó)、美國(guó)、加拿大和以色列等國(guó)家。近年來(lái)，全球原鎂行業(yè)呈現(xiàn)外減內(nèi)增的局面，國(guó)外鎂生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)成本過(guò)高紛紛減產(chǎn)甚至關(guān)閉本國(guó)的廠礦而將目光轉(zhuǎn)向中國(guó)，選擇從中國(guó)進(jìn)口鎂產(chǎn)品或者在中國(guó)建廠、加工，降低生產(chǎn)成本、獲得原料保障。從國(guó)際鎂業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中獲知，2000 年至2010 年主要國(guó)家的原鎂產(chǎn)量如下表所示：2000 年至2010 年期間，%的速度在增長(zhǎng)。2010 年和2000 年相比， 萬(wàn)噸，俄羅斯的原煤產(chǎn)量沒(méi)有變化，之前的原鎂生產(chǎn)大國(guó)加拿大、挪威和法國(guó)分別于2008 年、2003 年和2002 年開始停止原鎂的生產(chǎn)。而我國(guó)的原鎂產(chǎn)量則快速上升，從2000 萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2010 萬(wàn)噸，%，占全球總產(chǎn)量比例也從2000 %提高到2010 %。（2）國(guó)內(nèi)原鎂生產(chǎn)情況我國(guó)鎂資源儲(chǔ)量豐富，作為全球原鎂最主要的產(chǎn)地，中國(guó)原鎂產(chǎn)能充足，競(jìng)爭(zhēng)充分，價(jià)格低于國(guó)際市場(chǎng)，因而我國(guó)原鎂產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。近幾年，國(guó)外主要產(chǎn)鎂國(guó)的原鎂產(chǎn)量則逐年下降，我國(guó)原鎂產(chǎn)量逐年遞增，我國(guó)鎂工業(yè)已經(jīng)憑借資源、能源、成本優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)確定了在原鎂生產(chǎn)方面的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，成為繼鋁、鋅、銅、鉛之后的第五大有色金屬工業(yè)，鎂產(chǎn)品出口量居世界首位。我國(guó)目前已成為名副其實(shí)的鎂資源大國(guó)、生產(chǎn)大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)、出口大國(guó)，推動(dòng)了鎂在世界范圍內(nèi)的廣泛應(yīng)用。在我國(guó)，由于白云石資源及煤炭資源主要集中在山西、陜西等地區(qū)，所以原鎂生產(chǎn)也主要集中在這些省份地區(qū)。2008 年至2010 年我國(guó)主要省份及全國(guó)原鎂產(chǎn)量情況如下：根據(jù) 2010 年的數(shù)據(jù)，%，%?？梢姡V的生產(chǎn)具有很強(qiáng)的地域性特征。（3）國(guó)內(nèi)原鎂應(yīng)用情況從國(guó)內(nèi)原鎂消費(fèi)結(jié)構(gòu)中可以看出，鎂的應(yīng)用主要集中在合金生產(chǎn)（不包括鎂合金）、鎂合金壓鑄生產(chǎn)、煉鋼脫硫三大領(lǐng)域，還用在金屬還原及其他領(lǐng)域。2010年我國(guó)的原鎂消費(fèi)結(jié)構(gòu)具體如下表所示：①鎂合金壓鑄生產(chǎn)我國(guó)原鎂在國(guó)際市場(chǎng)具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，在競(jìng)爭(zhēng)壓力下，境外鎂合金廠家相當(dāng)部分的產(chǎn)能關(guān)閉或向中國(guó)轉(zhuǎn)移。加入WTO 后，中國(guó)已日益成為世界制造業(yè)中心之一，應(yīng)用鎂合金最多的汽車產(chǎn)品和3C 產(chǎn)品越來(lái)越多在中國(guó)本土制造，跨國(guó)公司在中國(guó)構(gòu)筑全球采購(gòu)平臺(tái)，這些因素促使鎂合金需求向中國(guó)轉(zhuǎn)移。原鎂價(jià)格低、鎂合金就近供應(yīng)等因素有助于降低鎂合金應(yīng)用行業(yè)的成本。鎂合金應(yīng)用成本的降低與鎂合金應(yīng)用技術(shù)的逐步成熟，共同促進(jìn)了近年來(lái)中國(guó)鎂合金行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步提升了中國(guó)在全球鎂合金市場(chǎng)的地位。汽車制造業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了市場(chǎng)對(duì)鎂合金需求量的增長(zhǎng)，隨著鎂合金在汽車領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用，原鎂在壓鑄生產(chǎn)領(lǐng)域中的使用數(shù)量逐年增長(zhǎng)。2000 %，而2010 %。具體如下圖所示：②合金生產(chǎn)（不包含鎂合金）由于鎂的密度小，比強(qiáng)度高，并能與鋁、銅、鋅、稀土元素金屬等多種金屬構(gòu)成高強(qiáng)度合金，因此，鎂是重要的合金元素。目前，鎂的最主要的消費(fèi)領(lǐng)域之一是做合金添加元素，我國(guó)2010 ，%。③煉鋼脫硫我國(guó) 2010 萬(wàn)噸，%。使用鎂粒的脫硫效果比碳化鈣好，雖然鎂的價(jià)格比碳化鈣高，但其用量?jī)H為碳化鈣的1/61/7，鎂脫硫總費(fèi)用較碳化鈣經(jīng)濟(jì)。一般來(lái)說(shuō)， 公斤，%。我國(guó)鎂行業(yè)發(fā)展中存在的不足（1）資源型出口、內(nèi)需開發(fā)不足我國(guó)的鎂行業(yè)經(jīng)過(guò)了多年的發(fā)展，原鎂產(chǎn)量和使用量都在不斷的提升，并且作為新型材料，鎂的使用在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展、帶動(dòng)其他行業(yè)走向節(jié)能環(huán)保方面起到了積極的作用。但是在發(fā)展的過(guò)程中，我國(guó)鎂行業(yè)也存在不足之處。其中，最明顯的是，我國(guó)鎂行業(yè)仍停留在初加工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造層面，深加工程度不高，應(yīng)用水平較低。2008 年至2010 年，從我國(guó)原鎂消費(fèi)結(jié)構(gòu)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)原鎂用于合金生產(chǎn)、鑄件生產(chǎn)、%、%%，而從我國(guó)鎂產(chǎn)品的出口結(jié)構(gòu)來(lái)看，原鎂出口占原鎂總產(chǎn)量的比例接近30%，可再回收利用的鎂廢碎料和鎂屑、鎂粒粉的出口數(shù)量占國(guó)內(nèi)原鎂總產(chǎn)量的比例也維持在10%左右。初加工鎂產(chǎn)品的大量出口，制約我國(guó)鎂工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提升。為了鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)鎂行業(yè)朝深加工方向發(fā)展，國(guó)家連續(xù)調(diào)整鎂產(chǎn)品出口的相關(guān)稅率。當(dāng)前鎂產(chǎn)品的出口退稅中，僅有鎂金屬基復(fù)合材料享有5%的退稅稅率外，其他產(chǎn)品的出口已經(jīng)不再享受出口退稅，%的未鍛軋鎂及其他未鍛軋鎂和鎂廢碎料的出口還需繳納10%的出口關(guān)稅。這一系列政策的調(diào)整，將進(jìn)一步促進(jìn)國(guó)內(nèi)鎂深加工行業(yè)的發(fā)展。（2）鎂材料應(yīng)用研究有待提高與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)鎂材料基礎(chǔ)研究滯后，一定程度上阻礙了鎂合金材料的廣泛應(yīng)用。在元素周期表中，鎂元素和鋁元素處在相鄰的位置，具有類似性質(zhì)，但鋁合金材料產(chǎn)量高達(dá)4,000 萬(wàn)噸，其應(yīng)用幾乎無(wú)處不在，成為一種量大面廣的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)材料。與傳統(tǒng)的鋼鐵、塑料、鋁合金等材料相比，普通鎂合金在應(yīng)用過(guò)程中，仍存在高溫性能不足、耐腐蝕性能較差、流動(dòng)性不好等缺陷，因此其使用領(lǐng)域受限制。隨著現(xiàn)代合金技術(shù)和鑄造工藝不斷改善，國(guó)外已將鎂合金作為鋁合金的替代材料，消費(fèi)需求保持較快的速度增長(zhǎng)。鎂合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展?fàn)顩r根據(jù)鎂合金產(chǎn)品的加工方式的不同，鎂合金主要分為鑄造鎂合金與變形鎂合金兩大類。稀土鎂合金連續(xù)鑄棒屬于變形鎂合金范疇，與鑄造鎂合金相比，通過(guò)變形可生產(chǎn)尺寸多樣的板、棒、管、型材及鍛造產(chǎn)品，并可以通過(guò)材料組織的控制和熱處理工藝的應(yīng)用，獲得比鑄造鎂合金更高的強(qiáng)度、更好的延展性、更多樣化的力學(xué)性能，可滿足更多結(jié)構(gòu)件的需要。國(guó)際鎂協(xié)會(huì)（IMA）2000 年已經(jīng)提出：研發(fā)新型變形鎂合金，開發(fā)變形鎂合金生產(chǎn)新工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量的變形鎂合金產(chǎn)品，是發(fā)展鎂合金材料最重要、最具挑戰(zhàn)性且最長(zhǎng)遠(yuǎn)的目標(biāo)和計(jì)劃。（1）國(guó)外高性能鎂合金應(yīng)用國(guó)外在鎂合金應(yīng)用方面已開展了大量研究，美國(guó)研究人員早在 1996 年就向政府提出了鎂合金在汽車上的應(yīng)用的專門報(bào)告，并在Argonne 國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和Volvo 公司開展了一系列研究，推動(dòng)了北美地區(qū)鎂合金在汽車上的應(yīng)用。美國(guó)三大汽車集團(tuán)（通用、福特、克萊斯勒）與能源部簽署了“PNGV（新一代交通工具）”計(jì)劃，其總體目標(biāo)是要生產(chǎn)出每百公里耗油3L 的六人載客汽車，且整車至少80%的零件可以回收再利用。德國(guó)大眾公司也稱，在未來(lái)5 年內(nèi)，每輛汽車上的用鎂量將達(dá)到6080KG；在未來(lái)10 年內(nèi)，每輛汽車上的用鎂量可達(dá)到178KG。鎂合金在 3C 電子產(chǎn)品上的應(yīng)用也取得了較大的發(fā)展。日本早在1998 年開始，筆記本電腦就推行鎂合金外殼機(jī)型，目前38CM 以下的機(jī)種已全面使用鎂合金外殼。近年來(lái)，日本通過(guò)家電回收法以限制工程塑料的使用，率先將鎂合金用于制造筆記本電腦、移動(dòng)電話、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)，并計(jì)劃將其推廣到電視、投影儀、音響等電子和通信器材上。（2）國(guó)內(nèi)鎂合金應(yīng)用我國(guó)早在“十五”規(guī)劃已將“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目確定為科技攻關(guān)重大項(xiàng)目。中華人民共和國(guó)科學(xué)技術(shù)部于2002 年4 月2 日以國(guó)科發(fā)計(jì)字 [2002]86 號(hào)文正式批復(fù)“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目。批復(fù)指出，鎂作為最輕的工程金屬材料，被譽(yù)為“21 世紀(jì)綠色工程材料”。通過(guò)鎂產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用示范，鎂合金的研究與應(yīng)用取得了較大進(jìn)展，特別是通過(guò)稀土在鎂合金的改性技術(shù)突破提升鎂行業(yè)技術(shù)水平，推動(dòng)了鎂合金制品在交通