耐火磚項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表-文庫(kù)吧
2025-07-18 22:00 本頁(yè)面
【正文】 區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096—93)中2類標(biāo)準(zhǔn)。—5— 評(píng)價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域內(nèi)環(huán)境質(zhì)量適用如下標(biāo)準(zhǔn)：大氣環(huán)境：《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污染物濃度限制（mg/Nm3）1小時(shí)平均日平均年平均PM10SO2聲環(huán)境：《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB30961993)中2類標(biāo)準(zhǔn)。廠界2類：晝間 60dB(A) 夜間50dB(A) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)廢氣：工藝廢氣粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297－1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值；窯爐尾氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)廠界噪聲：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，控制標(biāo)準(zhǔn)固體廢物：煤焦油執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)標(biāo)準(zhǔn)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表類別污染源項(xiàng) 目排放限值單位標(biāo) 準(zhǔn) 來(lái) 源廢氣窯爐尾氣排氣筒高度20m工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB90781996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《SO2排放濃度850mg/m3煙塵排放濃度200mg/m3原料破碎粉塵排放速率kg/h《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297－1996)表2標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。排放濃度120mg/m3排氣筒高度15m廠界粉塵濃度限值粉塵距廠界10米處空氣中粉塵最高允許濃度mg/m3噪聲廠界噪聲L(eq)A晝間60dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB123481990)Ⅱ類夜間50固廢煤焦油《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo)、。沒(méi)有外排廢水和工業(yè)固廢。為此，本次評(píng)價(jià)建議在本項(xiàng)目達(dá)標(biāo)排放前提下，以項(xiàng)目投產(chǎn)后污染物排污總量指標(biāo)，作為總量控制目標(biāo)值，即煙(粉)塵6t/a、 t/a， t/a—6— 建設(shè)項(xiàng)目工程分析煤氣工藝流程簡(jiǎn)述(圖示)： △2排氣筒△1164。1□1164。2□2水烘干室磚坯球磨破碎機(jī)壓力機(jī)混砂機(jī)煤原料窯尾廢氣□3隧道窯預(yù)熱段高溫?zé)Y(jié)段冷卻段水浴除塵煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)機(jī)成品庫(kù)圖例：△廢氣 164。噪聲 □固廢采購(gòu)的原料在料棚內(nèi)通過(guò)喂料口直接送入位于地下的球磨破碎機(jī)內(nèi)，物料粉碎后通過(guò)密閉式提升機(jī)送入各自料倉(cāng)，按比例配比后在混砂機(jī)內(nèi)加水混合制成泥狀，送入160噸壓力機(jī)中制成磚坯，磚坯送入干燥室進(jìn)行預(yù)干燥后通過(guò)軌道車依次進(jìn)入隧道窯預(yù)熱段、高溫?zé)凉嵍魏屠鋮s段。本項(xiàng)目燃煤通過(guò)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)化為煤氣，經(jīng)水浴除塵后作為隧道窯高溫?zé)Y(jié)段的燃料，燒結(jié)尾氣被引入預(yù)熱段預(yù)熱冷磚后通過(guò)50米高排氣筒排放，燒成磚在冷卻段采用鼓風(fēng)強(qiáng)制冷卻，尾氣直接進(jìn)入烘干室將濕磚烘干。主要污染工序：其生產(chǎn)過(guò)程中的污染物主要為窯尾煙氣、球磨機(jī)粉塵和設(shè)備噪聲。 廢氣污染源：有點(diǎn)源和面源。 點(diǎn)源①：為窯尾煙氣，由于所用原料比重較大，并且壓力成型機(jī)制得磚坯較密實(shí)，表面無(wú)顆粒，燒制過(guò)程中不易起塵，窯尾煙氣歷程較長(zhǎng)，經(jīng)類比分析，尾氣排放量約為10000m3/h，尾氣中的主要污染物煙（粉）塵和SO2產(chǎn)生的污染物濃度分別約為:180mg/m3和520mg/m3，林格曼黑度為一級(jí)，可達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)的要求，并通過(guò)50m高煙囪排放。點(diǎn)源②：球磨機(jī)粉塵，物料首先從喂料口進(jìn)入磨斗緩沖倉(cāng)，由倉(cāng)下振動(dòng)喂料機(jī)將物料連續(xù)送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，粉磨后的粉料經(jīng)空氣輸送斜槽和斗提機(jī)送入高效水平渦流選粉機(jī)，選粉后的粗粉返回磨頭進(jìn)一步粉磨，合格粒徑物料被氣流攜帶進(jìn)入高效袋收塵器收集后由空氣斜槽、斗提機(jī)送入各自料倉(cāng)儲(chǔ)存，同時(shí)廢氣經(jīng)高效袋除塵器凈化后經(jīng)15米高排氣筒排入大氣。面源：主要為粉塵面源。物料由汽車運(yùn)進(jìn)廠，快煤堆放在料棚內(nèi)，在卸車或裝載過(guò)程中和有風(fēng)時(shí)，都有少量粉塵產(chǎn)生。建議料場(chǎng)用封閉料棚或料庫(kù)，減少面源污染。廢水污染源：主要來(lái)自生活污水，用于廠區(qū)內(nèi)綠化或地面潑灑，不外排。噪聲：主要來(lái)自設(shè)備噪聲，破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓力成型機(jī)等，噪聲源值在8095dB(A)。采取球磨破碎機(jī)設(shè)置在地下密閉機(jī)房、基礎(chǔ)減振，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口加裝消音器，產(chǎn)噪設(shè)備均布置在廠房?jī)?nèi)的隔聲降噪措施來(lái)控制噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響，降噪效果在15～25dB(A)之間，車間外1米處噪聲55～60dB(A)，經(jīng)距離衰減后，廠界可達(dá)到II類標(biāo)準(zhǔn)。固廢：主要來(lái)自于熱煤
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