【正文】 載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 7 狀，以粘土礦物為主；水平層理，斷口較平坦； ～ ，為粉砂巖，厚度為 ，灰黑色，厚層狀，粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀，以粉質(zhì)石英和粘土礦物為主；泥質(zhì)膠結(jié)，間加薄層細(xì)砂巖； ～ ，為砂質(zhì)泥巖，厚度為 ，黑灰色，厚層狀，含粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀，斷口不平，易風(fēng)化； ～ ，為粉砂巖，厚度為 ，淺灰色，厚層狀，粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀，呈鋸齒狀斷口，質(zhì)較硬，中部間加灰白色細(xì)砂巖。 附《箕斗裝載硐室地質(zhì)剖面圖》 231 硐室圍巖穩(wěn)定較差，巖石堅(jiān)固性系數(shù) f=4～ 6，頂板砂巖含水性較弱，預(yù)計(jì)水量小于 5m179。/h。 第三章 施工方案及施工工藝 第一節(jié) 施工方案 根據(jù)箕斗裝載硐室高度較高、皮帶硐室較長(zhǎng)的工程特征，結(jié)合設(shè)計(jì)支護(hù)方式及井筒基巖段施工工藝，采用分兩期施工，第一期施工范圍為上部硐室的機(jī)頭硐室和皮帶硐室 深、中部硐室、液壓硐室和下部硐室的墻部，與井筒期同時(shí)施工。第二期施工范圍為皮帶巷剩余部分包括檢修壁龕、液壓硐室內(nèi)人行通道及暗立眼、下部硐室底板基礎(chǔ)，安排在巷道二期施工。 箕斗裝載硐室一期施工方案采用分層施工方案，具體如下： 以 帶式輸送機(jī)機(jī)頭硐室底板即 177。 向上的皮帶硐室和兩個(gè)機(jī)頭硐室為上分層，以樓板梁頂面即 177。 向下 的中部硐室、下部硐室和液壓硐室 為下分層。 上分層按照由上向下分為拱頂部和拱墻部?jī)蓚€(gè)小分層進(jìn)行掘進(jìn)和臨時(shí)支護(hù)后，立即與井筒同時(shí)進(jìn)行綁扎鋼筋和穩(wěn)立模板進(jìn)行砼澆筑永久支護(hù)。 下分層按照至上而下高度每 做為一個(gè)小分層（共 8 個(gè)）進(jìn)行掘山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 8 進(jìn)和臨時(shí)支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行液壓硐室的掘進(jìn)和臨時(shí)支護(hù)，掘到硐室掘進(jìn)底板后，進(jìn)行由下而上綁扎鋼筋，與井筒同時(shí)穩(wěn)立模板進(jìn)行砼澆筑。 井筒采用 段高為 的單縫液壓金屬模板提模砌壁，上分層采用鋼碹股配鋼模板砌壁，下分層采用腳手架配土建鋼模板砌壁。 最后利用腳手架進(jìn)行穩(wěn)立模板和鋼筋綁扎 施工樓板梁。 附《箕斗裝載硐室分層施工示意圖》 311 第二節(jié) 施工工藝流程 按照上下分層施工： 上分層施工工藝流程為： 上部硐室的拱頂部平眼掘進(jìn)及臨時(shí)支護(hù)循環(huán)施工到設(shè)計(jì)深度（ 5 個(gè)循環(huán)）－拱墻部立眼掘進(jìn)及臨時(shí)支護(hù)循環(huán)施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高（ 2 個(gè)循環(huán)）－墻部扎鋼筋－墻部穩(wěn)模－砼澆筑－拱部扎鋼筋－拱部穩(wěn)模－砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)拆模－預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓孔鋼管、鋼板－鋪底。 下分層施工工藝流程為： 中部硐室的立眼掘進(jìn)及臨時(shí)支護(hù)循環(huán)施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高（ 6 個(gè)循環(huán)，含液壓硐室掘進(jìn)及臨時(shí)支護(hù)）－下部硐室掘進(jìn)及臨時(shí) 支護(hù)到設(shè)計(jì)標(biāo)高（ 2 個(gè)循環(huán)）－ 米段高扎鋼筋－ 米段高穩(wěn)模－砼澆筑－ 米段高扎鋼筋－ 米段高穩(wěn)模－砼澆筑循環(huán)施工（ 8 個(gè)循環(huán)，含梁窩盒安裝，第二個(gè)循環(huán)進(jìn)行液壓硐室穩(wěn)模）至樓板梁高度－樓板梁穩(wěn)模 安裝預(yù)留基礎(chǔ)預(yù)留孔鋼管和預(yù)留口木框－砼澆－扎樓板梁下層鋼筋和梁鋼筋籠－砼澆－扎樓板梁上層鋼筋－砼澆 砼養(yǎng)護(hù)拆模 鋪底 臺(tái)階施工。 第三節(jié) 掘進(jìn)施工 一、上分層 (0～ )掘進(jìn) 上分層按照上部硐室的起拱高度和墻高設(shè)計(jì)分成拱頂部掘進(jìn)和拱墻部掘進(jìn)兩個(gè)小分層，以掘進(jìn)拱頂向下 作為掘進(jìn)第一個(gè)小分層；下部拱墻作為掘進(jìn)第二小分層掘進(jìn)施工。 掘進(jìn)第一小分層掘進(jìn)高度 ，采用上部硐室和機(jī)頭硐室施工大樣山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 9 圖進(jìn)行輪尺劃線，采用 YTP26 型鑿巖機(jī)進(jìn)行水平布孔，炮孔直徑為 42mm，炮孔深度為 ，循環(huán)進(jìn)尺為 ，進(jìn)行 5 個(gè)循環(huán)至上部硐室掘進(jìn)深度為止。 附《上分層掘進(jìn)拱頂部施工大樣及炮眼布置圖》 331 掘進(jìn)第二小分層采用 YTP26 型鑿巖機(jī)進(jìn)行垂直排眼布孔，炮孔直徑為 42mm，炮孔深度為 ，深度進(jìn)尺為 ，進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)爆破。 附《上分層掘進(jìn)第二小分層炮眼布置圖》 332 二、下分層 (0～ )掘進(jìn) 下分層按照硐室的高度設(shè)計(jì)分成掘進(jìn) 8 個(gè)小分層，采用 YTP26 型鑿巖機(jī)進(jìn)行水平布孔，炮孔直徑為 42mm，炮孔深度為 ，循環(huán)進(jìn)尺為 。 下分層每個(gè)小分層掘進(jìn)寬度為 ，掘進(jìn)深度按照硐室斷面要求控制炮孔，采用排眼布孔，五段毫秒延期電雷管起爆，從洞口到洞里逐段加號(hào)，保證光爆自由面逐步加大。 附《下分層掘進(jìn)炮眼布置圖》 333 液壓硐室采用 YTP26 型鑿巖機(jī)進(jìn)行水平布孔，炮孔直徑為 42mm，炮孔深度為 ，進(jìn)尺 ，采用全斷面掘進(jìn)施工。 附《 液壓硐室掘進(jìn)炮眼布置圖》 334 三、 井筒掘進(jìn) 硐室井筒段設(shè)計(jì)砼壁厚由原 500mm 加大到 550mm，參照《主立井井筒基巖段爆破圖表》考慮錨網(wǎng)噴 100mm 臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行施工。為保證硐室施工和出矸，井筒掘進(jìn)出矸施工超前硐室深度 進(jìn)行施工。 四、 掘進(jìn)施工工藝 （一）鑿巖 鑿巖采用 YTP26 型氣腿式鑿巖機(jī)、 Φ 22mm中空六角剛鉆桿和Φ 42mm一字型鉆頭進(jìn)行 炮眼鑿孔，直徑為 42mm，采用定人、定機(jī)、定位、分片、分區(qū)的方式進(jìn)行打眼。 鑿巖嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行施工，考慮到臨時(shí)支護(hù)厚度，輪尺放線時(shí)將設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸井幫放大 100mm 進(jìn)行施工。 （二）爆破 山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 10 采用淺孔光面爆破，炸藥選用高威力乳化炸藥，藥卷規(guī)格為φ 32mm 180mm，每卷重 200g；雷管選用 3m 腳線毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不超過 130ms；為保證拋渣作業(yè)，裝藥方式選用反向連續(xù)裝藥；炮眼封孔采用粘土炮泥封堵；連線采用大串聯(lián)方式；按光面、光底、弱震、弱沖的要求進(jìn)行光面爆破。采用主立井井筒爆破施工的直流電源放炮器起爆。 由于硐室斷面多變，每次爆破前由施工隊(duì)技術(shù)員根據(jù)巖石和斷面特征編制相應(yīng)的爆破圖表，經(jīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位巖體炸藥量消耗指標(biāo)和總裝藥量指標(biāo)后方可 進(jìn)行爆破作業(yè)。 放炮前施工作業(yè)人員必須提升出井口 50m 外方可進(jìn)行爆破作業(yè)，放炮通風(fēng)時(shí)間不得低于 15Min，通風(fēng)瓦檢工嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行四人連鎖放炮制度。 （三） 裝巖與排矸 硐室內(nèi)矸石采用鐵锨人工翻矸至井筒內(nèi)，深處采用小推車輔助運(yùn)輸。 井筒內(nèi)采用一臺(tái) HZ－ 4 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，將矸石裝入吊桶提升出井，由各自的翻矸臺(tái)自動(dòng)翻矸系統(tǒng)經(jīng)溜槽溜至地面，自卸汽車運(yùn)到排矸場(chǎng)地。 第四節(jié) 臨時(shí)支護(hù)施工 臨時(shí)支護(hù)作為一次支護(hù)施工，構(gòu)成永久支護(hù)的一部分，施工如下： 一、 臨時(shí)支護(hù)參數(shù) 錨網(wǎng)支護(hù) 參數(shù) 錨桿采用φ 22 20xxmm 樹脂錨桿，采用兩只 Z2360 中速藥卷錨固，錨固力為 64KN，錨桿間排距為 800 800mm，矩形布置，錨桿外漏 100mm，全斷面錨網(wǎng)支護(hù)。 網(wǎng)片采用φ 6mm 盤圓金屬網(wǎng)，網(wǎng)格 100 100mm，網(wǎng)幅為 20xx1000mm，壓茬為 200mm，每 300mm采用 10 號(hào)鐵絲綁扎，全斷面鋪網(wǎng)。 錨索支護(hù)參數(shù) 為加強(qiáng)硐室頂板支護(hù)，采用φ 的 1 7 股高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度為 ，采用一只 K2335 和兩只 Z2360 樹脂藥卷，錨固長(zhǎng)度為山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部 11 1500mm，配 套 L400mm18槽鋼、 150 150 12mm 鐵餅，配套鎖具緊固錨索，錨固力不低于 130KN。錨索布置方式采用邁步式、 3 根交錯(cuò)布置。錨索間距為 ，排距為 。附圖 341《上部硐室錨索支護(hù)示意圖》 噴砼 采用 C25 砼進(jìn)行全斷面噴漿支護(hù)，噴厚為 100mm，水泥采用 普硅水泥，采用河北黃砂做細(xì)骨料， 10～ 15mm 碎石做粗骨料，配合比水泥：黃砂：碎石 =： 2： 2. 三、 臨時(shí)支護(hù)施工工藝 錨桿施工 硐室頂部及肩窩處采用 MQT120/ 型號(hào)錨索錨桿機(jī)， B9 可連接鋼鉆桿和Φ 32mmY 字型鉆頭進(jìn)行 錨桿孔施工。 幫部采用 YTP26 型氣腿式鑿巖機(jī)、 Φ 22 2200mm 中空六角剛鉆桿和Φ 32mm 一字型鉆頭進(jìn)行 錨桿孔施工，錨桿孔深度為 20xxmm。 錨桿攪拌采用風(fēng)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不低于 1Min。 錨索施工 采用 MQT120/ 型號(hào)錨索錨桿機(jī)， B9 型可連接鋼鉆桿和Φ32mmY 字型鉆頭進(jìn)行 錨索孔施工，錨索孔深度為 。錨索攪拌采用錨索機(jī)帶動(dòng)鋼絞線進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不低于 1Min，采用風(fēng)動(dòng)錨索鎖緊器進(jìn)行鎖具緊固。 噴 漿施工 采用 ZⅦ型噴漿機(jī)進(jìn)行砼噴射，利用地面在主井基巖段施工的砼攪拌站，配 PLD1600 型電子自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)和 JS－ 1600 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌料，砼生料裝入 2m3底卸式吊桶運(yùn)至井筒工作面進(jìn)行人工上料。 第五節(jié) 鋼筋綁扎施工 一、 鋼筋的地面預(yù)加工 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行鋼筋采購(gòu)，施工隊(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，由施工隊(duì)技術(shù)人員對(duì)鋼筋進(jìn)行分類加工設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照鋼筋的長(zhǎng)度和使用規(guī)范及綁扎搭接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要加工原則如下： 井筒站筋采用直螺紋連接，站筋長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 ；圈筋采用綁扎山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村礦主井箕 斗裝載硐室施工組織設(shè)計(jì) 中煤第五公司第一工程處李村項(xiàng)目部