【正文】 云母片巖（Pt1z）：淺灰～灰黑色，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，主要礦物成分為黑云母、石英，次為斜長石、鉀長石，局部含少量角閃石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，裂隙面多有鐵銹斑紋，巖石完整程度為完整，堅硬程度為堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅱ級。RQD=100%。～：淺灰～棕灰色，局部肉紅色，花崗變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，主要礦物成分為黑云母、石英，次為斜長石、鉀長石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，巖石較完整，局部塊狀。（32）花崗片麻巖（Pt1z）：淺灰色，花崗變晶結(jié)構(gòu)，片麻狀構(gòu)造，主要礦物成分為黑云母、石英，次為斜長石、鉀長石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，巖石完整程度為完整，堅硬程度為堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅱ級。RQD值約100%。巖芯呈長柱狀，錘擊聲清脆，反彈。（33）石英云母片巖（Pt1z）：灰黑色，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要礦物成分為黑云母、白云母，次為石英、斜長石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，巖石完整程度為完整，堅硬程度為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級，RQD值為95%～100%。巖芯呈長柱狀，錘擊聲清脆，易斷，反彈。局部含石英巖脈。（34）石英角閃片巖（Pt1z）：灰黑色，花崗柱粒變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要礦物成分為角閃石、黑云母，次為石英、斜長石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，巖石完整程度為完整，堅硬程度為堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅱ級，RQD值為100%。巖芯呈長柱狀，錘擊聲清脆，反彈。（35）石英云母片巖（Pt1z）：灰黑色，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，主要礦物成分為黑云母，次為石英、斜長石，節(jié)理和裂隙不發(fā)育，巖石完整程度為完整，堅硬程度為較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級，RQD值為100%。巖芯呈長柱狀，錘擊聲清脆，易斷，反彈。該層在鉆探深度范圍內(nèi)未穿透，。擬建主副井及進(jìn)風(fēng)井位于張莊鐵礦床東西兩側(cè)，為周集～吳集隱伏單斜的北段，上部為巨厚第四系土層覆蓋，地表部分無巖體出露，未發(fā)現(xiàn)活動斷裂。 井筒裂隙發(fā)育地段統(tǒng)計表 鉆孔裂隙發(fā)育地段深度（m）裂隙發(fā)育地段標(biāo)高（m）裂隙發(fā)育巖層破碎程度副井～－～－云母片巖組織結(jié)構(gòu)已全部破壞，巖芯呈塊狀～－～－花崗片麻巖巖芯呈塊狀，局部崩解呈土塊狀～－～－花崗片麻巖巖芯呈塊狀～－～－花崗片麻巖巖芯呈塊狀～－～－巖芯呈短柱狀，局部塊狀～－～－花崗片麻巖巖芯呈塊狀，少量碎塊狀綜合鉆孔編錄、簡易水文觀測、水文測井和現(xiàn)場抽水試驗等工作，井筒水文地質(zhì)特征概述如下：（1）第四系潛水含水層組此含水層組主要巖性為粘土，～。從已有的礦區(qū)水文地質(zhì)資料及電測井曲線可以看出，該粘土層含水量極小，103m/d，水力性質(zhì)屬潛水，水位變化在2～5m。該層上部030m為弱富水性含水層。（2）第四系承壓含水層組此含水層組主要巖性為細(xì)砂、中砂、粗砂，共分為三個含水段，～；～；～，各含水段上覆和下伏的地層都是粘性土層。①～、粗砂，水頭(層頂)，水力性質(zhì)屬承壓水。根據(jù)抽水試驗，鉆孔滲透系數(shù)K=7. 308m/d，單位涌水量q＝。該層為中等富水性含水層。②～、粘土、卵石土、粗砂，水頭(層頂)，水力性質(zhì)屬承壓水。根據(jù)主井鉆孔對該含水段的抽水試驗，鉆孔滲透系數(shù)K=，單位涌水量q＝。該層為中等富水性含水層。③～、粘土、中砂，水頭(層頂)，水力性質(zhì)屬承壓水。根據(jù)抽水試驗，鉆孔滲透系數(shù)K=，單位涌水量q＝。該層為中等富水性含水層。（3）基巖裂隙含水巖組從電測井曲線分析，～，該段巖性為全風(fēng)化云母片巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖，裂隙極發(fā)育。，水頭(層頂)，水力性質(zhì)屬承壓水。根據(jù)抽水試驗，鉆孔滲透系數(shù)K=，單位涌水量q＝。該層為相對隔水層。各含水層滲透系數(shù)根據(jù)抽水試驗資料，利用公式求得。各標(biāo)高涌水量預(yù)測結(jié)果見下表： 涌水量預(yù)測結(jié)果表 位置設(shè)計豎井半徑r0(m)預(yù)測深度(m)預(yù)測標(biāo)高(m)靜止水位埋深(m)預(yù)測水位降深S (m)滲透系數(shù)K(m/d)預(yù)測涌水量Q（m3/d）1副井1431416152163647996021253014第三節(jié) 施工條件該工程工業(yè)廣場地勢平坦，交通便利，“四通一平”基本滿足施工要求。第三章 施工方案及工藝第一節(jié) 臨時鎖口施工井筒相對標(biāo)高177。采用臨時鎖口，深度3m(+～+)，紅磚（五零墻）砌筑。井筒凍結(jié)交圈具備開挖條件后組織施工，在外壁施工一個段高后，在其上砌筑臨時鎖口，同時掛細(xì)網(wǎng)護(hù)壁，并在壁后灌防水砂漿。采用絞車掛吊桶提升，挖掘機(jī)挖掘。鎖口在施工過程中要預(yù)留出風(fēng)筒、管路等臨時洞口，保證管路能順利從封口盤下通過。第二節(jié) 井筒凍結(jié)段施工 凍結(jié)段開挖條件當(dāng)井筒凍結(jié)段應(yīng)具備下列條件，方準(zhǔn)開挖：（1）井筒中的水文觀測孔水位由開始緩升后下降而趨于穩(wěn)定，然后又穩(wěn)定開始逐漸上升，直到迅速上升并溢出孔口；（2）由測溫孔和水文孔資料分析，凍結(jié)壁已發(fā)展到設(shè)計厚度；（3）經(jīng)過試挖，證明凍結(jié)壁已實際形成并與上述的觀測結(jié)果一致；（4）鑿井施工設(shè)備及設(shè)施已安裝完畢；（5）各種施工材料及勞動力配齊備足。井筒開挖除了滿足上述條件外，還應(yīng)該綜合考慮井筒能滿足連續(xù)施工的條件。 施工方案井筒凍結(jié)段井壁為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)。為加快工程施工速度，保證工程質(zhì)量，凍結(jié)段外壁采用短段掘砌施工方案，整體金屬下行刃腳模板砌壁，；凍結(jié)段內(nèi)壁采用金屬裝配式模板自下而上一次套內(nèi)壁施工。 試挖段施工當(dāng)滿足上述試挖條件后，井筒便可以試挖。采用小型挖機(jī)配合人工挖掘，外壁支護(hù)采用整體金屬下行模板()。試挖段掘進(jìn)時，先掘凈徑以內(nèi)的土層，再刷幫至荒徑，然后全斷面下掘到設(shè)計段高砌筑外壁，垂深15m左右安裝封口盤。砼由井口砼攪拌站配制，封口盤形成前采用溜灰管下料入模，封口盤形成后采用底卸式吊桶下料入模，入模后的砼采用振動棒通過合茬窗口進(jìn)行分層震搗。試挖段深度應(yīng)以滿足工作盤和中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝為宜。 凍結(jié)段掘進(jìn)表土段采用全斷面一次掘進(jìn)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，實現(xiàn)挖掘機(jī)與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配套作業(yè)，據(jù)土層的固結(jié)程度和硬度，可能采用鉆爆法施工。凍結(jié)基巖段采用鉆爆法掘進(jìn)，采用傘鉆鑿巖，爆破材料采用T220防凍水膠炸藥，毫秒延期導(dǎo)爆管雷管?！? 凍結(jié)基巖爆破原始條件 　　　 序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒凈徑m2井筒荒徑m3井筒掘進(jìn)斷面m24巖石條件f6～105導(dǎo)爆管9導(dǎo)爆管6電雷管1段導(dǎo)爆管電雷管7炸 藥（216。45）m/卷、kg/卷、T220型防凍水膠炸藥 凍結(jié)基巖爆破參數(shù)表 圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼裝藥量(kg/眼)炮眼角度(176。)圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián)線方式184700901700Ⅰ并聯(lián)2124500903400Ⅱ3184500905100Ⅲ4254500906800Ⅳ5314500908500Ⅴ6514500899800Ⅵ合計145 凍結(jié)基巖預(yù)期爆破效果 序號爆 破 指 標(biāo)單 位數(shù) 量1炮眼利用率%892每循環(huán)爆破進(jìn)尺M(jìn)3每循環(huán)爆破實體矸石量m34每循環(huán)炸藥消耗量Kg5單位原巖炸藥消耗量kg/m36每米井筒炸藥消耗量kg/m1077每循環(huán)導(dǎo)爆管雷管消耗量個 1458單位原巖導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m39每米井筒導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m注意：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。 凍結(jié)段外壁施工凍結(jié)段外壁砌筑采用整體金屬下行刃腳模板，模板由直模和刃腳兩部分構(gòu)成一個整體（螺栓連接），由地面穩(wěn)車懸吊。外壁模板的立模工藝為：在工作面掘夠一個段高找平后，先安裝泡沫板、綁扎鋼筋，然后用砂子回填豎向鋼筋的搭接部分，最后落刃腳模板找正澆灌。砼由地面攪拌站配制。砼輸送采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振動棒通過合茬窗口進(jìn)行分層震搗。 膨脹粘土層的施工根據(jù)凍結(jié)造孔施工經(jīng)驗，該井筒穿過的表土具有膨脹性。根據(jù)我處在膨脹粘土層的施工經(jīng)驗，我處將采用立井凍結(jié)表土機(jī)械化快速施工工法組織快速施工，盡量縮短井幫暴露時間，并嚴(yán)格控制施工循環(huán)時間；同時視土層的膨脹性及井幫溫度等情況，采取縮小施工段高（）、加強(qiáng)凍結(jié)等措施，確保順利通過膨脹粘土層。 凍結(jié)段內(nèi)壁施工（1）施工方案根據(jù)井筒凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計及凍結(jié)壁強(qiáng)度分析，采用12套金屬裝配式模板自下而上一次套內(nèi)壁的施工方案。（2）施工方法采用金屬裝配式模板倒模法施工時，采用12套模板（）循環(huán)倒用，利用三層吊盤和雙層輔助盤施工（下層為操作盤、上層為保護(hù)盤），輔助盤與吊盤的下層盤間距為一個循環(huán)段高（）。澆筑完一個循環(huán)的井壁（12套塊模），并拆除最下部一套的模板后，組裝輔助盤并用四根Φ24鋼絲繩懸吊在吊盤下，作為拆模及井壁修飾、灑水養(yǎng)護(hù)的工作盤。上層吊盤作為設(shè)分灰器放灰的施工盤，中層吊盤作為鋪設(shè)聚氯乙烯塑料薄膜的施工盤，下層吊盤拆除喇叭口并封閉作為綁扎鋼筋、穩(wěn)模、砼入模振搗施工的操作盤，輔助盤人員通過副提絞車提升上、下井，人員到輔助盤保護(hù)盤，通過梯子上下到輔助盤；模板塊用大抓繩通過大抓口從輔助盤提到吊盤下層盤組裝（下盤設(shè)導(dǎo)向裝置，設(shè)專人把鉤監(jiān)護(hù)）；在大抓口相應(yīng)位置設(shè)喇叭口，便于模板塊通過。各盤的洞口不使用時，均用牢固的蓋門封嚴(yán)。砼由地面集中攪拌站配制，經(jīng)底卸式吊桶下料，插入式震動棒震搗。金屬裝配式模板的特點(diǎn)是可自下而上連續(xù)砌筑井壁砼，無施工縫，有利于提高內(nèi)層井壁的整體性和隔水性能；底部采用刃腳形成井壁接茬斜面。為保證內(nèi)壁砼質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制砼配合比、坍落度與入模溫度(不低于15℃)，按設(shè)計要求摻加砼外加劑以增強(qiáng)井壁的各種性能，加強(qiáng)組織管理，確保連續(xù)施工。施工過程中，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，砼澆灌必須嚴(yán)格按分層、均勻、對稱澆灌，拆模后加強(qiáng)井壁表面修飾和養(yǎng)護(hù)工作，確保內(nèi)層井壁質(zhì)量。第三節(jié) 井筒基巖段施工 施工方案井筒基巖段采用立井機(jī)械化快速施工工法進(jìn)行施工，該工法已被國家建設(shè)部評為國家級工法。應(yīng)用該工法施工，井幫圍巖暴露時間短，施工安全，簡化了施工工序，輔助時間少，并能實現(xiàn)工種專業(yè)化，有利于提高工人的操作技術(shù)水平，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。井筒內(nèi)設(shè)置三層鑿井吊盤，下層吊盤安設(shè)2中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸，中層吊盤設(shè)排水臥泵，上層吊盤設(shè)水箱排水。采用整體金屬下行刃腳模板筑壁，模板由地面穩(wěn)車懸吊。砌壁砼由地面砼攪拌站提供，再由底卸式吊桶下料，入模砼采用振動棒震搗密實。選用傘鉆鑿巖，壓風(fēng)管、供水管、排水管、風(fēng)筒沿井壁吊掛，以加大井內(nèi)提升空間。 井筒基巖段掘進(jìn)采用鉆爆法掘進(jìn)。針對巖石硬度大的特點(diǎn)，設(shè)備及材料為：FJD6A型傘鉆配YGZ70型鑿巖機(jī)，255000mm六角中空合金鋼釬，Φ55mm十字型合金鉆頭，T220高威力水膠炸藥，導(dǎo)爆管雷管。采用光面、光底、弱震、弱沖深孔爆破技術(shù)，詳見基巖段爆破圖：，～。 基巖段爆破原始條件 　　　 序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒凈徑m2井筒荒徑m3井筒掘進(jìn)斷面m24巖石條件f6～105導(dǎo)爆管9導(dǎo)爆管6電雷管1段導(dǎo)爆管電雷管7炸 藥（216。45）m/卷、kg/卷、T220型防凍水膠炸藥 基巖段爆破參數(shù)表 圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼裝藥量(kg/眼)炮眼角度(176。)圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起 爆順 序聯(lián)線方式184700901600628Ⅰ并聯(lián)2124500903300863Ⅱ3184500905000872Ⅲ4254500906700842Ⅳ5424500908000598Ⅴ合計105 基巖段預(yù)期爆破效果 序號爆 破 指 標(biāo)單 位數(shù) 量1炮眼利用率%892每循環(huán)爆破進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實體矸石量m34每循環(huán)炸藥消耗量kg5單位原巖炸藥消耗量kg/m36每米井筒炸藥消耗量kg/m7每循環(huán)導(dǎo)爆管雷管消耗量個 1058單位原巖導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m3