【正文】 5萬（五） 各皮帶落煤管改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單 價總 價波型下煤管1000mm1000mm108米5．3萬/米572．4萬1耐磨襯板460300 δ25156噸1萬/噸156萬2可活動擋煤板懸掛式50個0．1萬/個5萬3埋頭螺栓M16706000套0．0002萬/套1．2萬J422電焊條300kg0．0006萬/Kg0．18萬防銹漆300kg0．001萬/Kg0．3萬4設(shè)計(jì)、施工費(fèi)用220萬5其它70萬合計(jì)1025．08萬（六） 汽車卸煤溝改造費(fèi)用明細(xì)表 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價1.鋼結(jié)構(gòu)棚架6080米6080米480萬2.照明及控制系統(tǒng)10萬10萬3.兩臺干式除塵器14萬28萬4.噴頭100個0．08萬/個8萬5.φ76無縫鋼管100米1萬/噸6.φ76焊接彎頭50個0．005萬/個0．25萬7.φ76不銹鋼閥門20個0．2萬/個4萬8.異徑三通50個0．005萬/個0．25萬9.φ20鍍鋅管120米0．005萬/根0．1萬10.φ20鍍鋅管活接頭200個0．0005萬/個0．1萬11.φ20鍍鋅管三通200個0．0005萬/個0．1萬12.φ20鍍鋅管彎頭200個0．0005萬/個0．1萬13.100kg0．0006萬/Kg0．06萬14.防銹漆100kg0．001萬/Kg0．1萬15.設(shè)計(jì)、施工費(fèi)160萬16.調(diào)試費(fèi)2萬17.其它費(fèi)40萬合計(jì)總計(jì)需資金項(xiàng)目內(nèi)容設(shè)備材料費(fèi)設(shè)計(jì)費(fèi)施工費(fèi)調(diào)試費(fèi)其它費(fèi)小計(jì)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造19．23萬5萬5．8萬2萬2萬34．03萬各皮帶導(dǎo)料槽改造104．1萬/65萬/20萬189．1萬煤倉間煤倉鎖氣器改造61萬/19萬/10萬90萬3甲帶增加干煤棚20．24萬/4．76萬//25萬各皮帶落煤管改造735．08萬/220萬/70萬1025．08萬汽車卸煤溝改造533．56萬/160萬2萬40萬小計(jì)3562．975萬1019．84萬162萬2098．77萬B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：XX項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX編制部門：XX發(fā)電廠編制時間：2006年11月 B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造可研報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：XX（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀XX火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：各帶噴霧除塵水源取自含煤廢水，水中雜質(zhì)多，極易堵塞噴嘴，造成噴霧除塵無法正常運(yùn)作。（三）進(jìn)行的必要性：所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓，造成各皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，嚴(yán)重?fù)p害了工作人員的身心健康，影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。B區(qū)輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水系統(tǒng)改造已是勢在必行。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：噴霧除塵不使用原來的取水口，重新鋪設(shè)一路水管，接來廠公用水，保證了水質(zhì)的清潔，保證了噴霧除塵的正常使用。（五）存在的主要問題：1.　缺陷情況的記錄和敘述：所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。但粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)。３．系統(tǒng)匹配：增加兩臺噴霧除塵專用水泵，鋪設(shè)一路專用水管。４．環(huán)境保護(hù)：減少了噴霧除塵的故障率，保證了抑塵效果。５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：節(jié)水、節(jié)電。６．改善勞動環(huán)境和條件等：噴霧除塵可實(shí)行遠(yuǎn)程控制，施行與皮帶聯(lián)鎖啟、停，減少勞動強(qiáng)度，節(jié)水，節(jié)電。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可提高噴霧除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定性和自動化程度，解決噴霧除塵可靠性差，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。三、方案論證：（一）方案描述：根據(jù)各帶原有的沖洗水管道，另建水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。通過專用多級泵加壓，保證噴霧除塵24小時可用。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：保證噴霧除塵系統(tǒng)的水質(zhì)，通過皮帶聯(lián)鎖啟、停，使各帶粉塵濃度進(jìn)一步降低。 （三）施工方案、過渡方案：利用各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統(tǒng)取水，通過專用多級泵加壓。此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：此方案可大部分利用原有設(shè)備及管道，投資節(jié)?。桓脑旌?，將減少各帶粉塵污染，改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況；提高了設(shè)備安全可靠性，間接增大了經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：增加兩臺多級泵輪換使用，與皮帶聯(lián)鎖， ，使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，減少了除塵設(shè)備的資金投入。使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個臺階。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個字）；增加兩臺多級泵輪換使用，利用各帶原有的沖洗水管道改道，另建專用水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。（二）工程計(jì)劃開竣工時間；2006年11月，輸煤系統(tǒng)噴霧除塵水路進(jìn)行改造，更換時間約20天左右。購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。（三）項(xiàng)目范圍：增加兩臺多級泵輪換使用，利用各帶原有的沖洗水管道改道，另建專用水池，由廠公用水系統(tǒng)取水。（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；多級泵兩臺 專用水池 φ108無縫鋼管（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；在5號帶棧橋下面建噴霧除塵專用水池，另購多級泵一臺增壓。（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：系統(tǒng)布置基本無變化（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；除塵效果可進(jìn)一步提高；應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對環(huán)境保護(hù)的評價：對皮帶沿線環(huán)境將有極大的改善。（九）對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對運(yùn)行和檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：兩臺多級泵（訂貨）周期為1個月；（十一）對灰場工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：水池應(yīng)注意地質(zhì)條件，其它無需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：設(shè)計(jì)和施工選擇華銀XX火力發(fā)電分公司。（三）工程施工周期：噴霧除塵水路改造時間約為20天左右，購置設(shè)備及土建工期另計(jì)。不影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（四）設(shè)備制造周期：多級泵（訂貨）周期為1個月；（五）勘測設(shè)計(jì)周期：20天．（六）資金來源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標(biāo)對象（制造商）的選擇：無（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：（一）投資估算表：（二）設(shè)計(jì)費(fèi)：5萬元（三）調(diào)試費(fèi)：2萬元（四）設(shè)備費(fèi)：（五）施工費(fèi): (六) 其它費(fèi): 2萬元（七）工程總投資：（八）設(shè)備、材料明細(xì)表：見附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動環(huán)境和條件。（二）對投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動環(huán)境和條件。九、評價結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問題。所有皮帶上的噴霧除塵系統(tǒng)已經(jīng)因?yàn)樗|(zhì)的影響而全部癱瘓，造成各皮帶粉塵飛揚(yáng)，煤粉堆積，煤粉濃度極高，嚴(yán)重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。進(jìn)行改造后可以使輸煤系統(tǒng)的粉塵濃度進(jìn)一步降低，改善勞動環(huán)境和條件，減少了除塵設(shè)備的資金投入，使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個臺階。（二）對改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會效益等。改進(jìn)后，全面改善勞動環(huán)境和條件。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表1．設(shè)備（含安裝、調(diào)試費(fèi)用） 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價1多級泵2臺242電機(jī)2臺1．533專用水池1個54φ108無縫鋼管100米1萬/噸25φ108焊接彎頭10個0．0050．056φ108不銹鋼閥門10個0．557異徑三通20個0．0050．1850kg0．00060．039防銹漆50kg0．0010．0510設(shè)計(jì)費(fèi)511施工費(fèi)5．812調(diào)試費(fèi)213其它費(fèi)2合計(jì)34．03技術(shù)要求利用原來系統(tǒng)的大部分管道，改從廠公用水系統(tǒng)取水；各段管道均采用電焊焊接，材質(zhì)為φ108無縫鋼管。各彎頭部分用φ108等徑焊接彎頭焊接，接出部分用異徑三通導(dǎo)出；所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋，不得有阻礙路面、煤流通道、沖洗水流出通道的情況；各帶鋪設(shè)管道用角鐵作撐架，打膨脹螺栓固定，固定間距根據(jù)實(shí)際情況定；整個管道的低位應(yīng)設(shè)排污口，以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì)；各帶應(yīng)有獨(dú)立的控制閥，控制閥應(yīng)不影響其它各帶的通水情況，以利于不需要停泵就可以停水檢修； ，保證不漏水、不滲水； 安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆； 噴霧除塵專用多級泵的啟、停應(yīng)與皮帶聯(lián)鎖，第一條皮帶啟動時多級泵也啟動，最后一條皮帶停止時，多級泵停運(yùn)； 噴霧除塵專用多級泵的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)使各帶噴嘴出水成霧化狀；1 各管道鋪設(shè)處原有的管道及設(shè)施應(yīng)予以保留，如因安裝需要改動，安裝完成后應(yīng)及時恢復(fù)；1 竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。各皮帶導(dǎo)料槽改造可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：各皮帶導(dǎo)料槽改造項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：XX項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX編制部門：XX發(fā)電廠編制時間：2006年11月各皮帶導(dǎo)料槽改造可行性研究報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：各皮帶導(dǎo)料槽改造（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：XX（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀XX火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：現(xiàn)有的導(dǎo)料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小，不能在導(dǎo)料槽內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致粉塵外泄，工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。（三）進(jìn)行的必要性：工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。嚴(yán)重影響了職工的身心健康和文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進(jìn)行。必須進(jìn)行改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：現(xiàn)有的導(dǎo)料槽由于落煤管落差大，誘導(dǎo)風(fēng)量大，除塵器的風(fēng)量小，工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境極為惡劣。通過改造后，可保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染環(huán)境問題。（五）存在的主要問題：1.　缺陷情況的記錄和敘述：不能在導(dǎo)料槽內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致粉塵外泄，工作現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重超標(biāo)。：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。３．系統(tǒng)匹配：無變化４．環(huán)境保護(hù)：無５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：無６．改善勞動環(huán)境和條件等。打煤時，由于粉塵濃度大，嚴(yán)重影響安全文明生產(chǎn)和職工的身心健康。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造可解決導(dǎo)料槽設(shè)計(jì)落后，跑煤跑粉情況嚴(yán)重，各轉(zhuǎn)運(yùn)站環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。三、方案論證：（一）方案描述：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：在原各皮帶導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加高加長，作成雙層導(dǎo)料槽，中間增加一層導(dǎo)料槽密封板，安裝導(dǎo)料槽皮子。使粉塵有沉降的空間，保證導(dǎo)料槽四周實(shí)現(xiàn)微負(fù)壓，使含塵氣體不會從導(dǎo)料槽四周逸出，徹底解決導(dǎo)料槽頭、尾部噴煤粉的污染