【正文】 情況，及時、準確、全面地向廠部有關單位提供定期報表，并提出文字分析報告。⑶負責管理本車間統計和報表和統計數字，系統積累，整理本車間統計資料，建立各種臺帳，為本車間領導提供資料，當好參謀助手。⑷負責建立指標公布板或勞動競賽圖表，會同有關人員管理本車間原始記錄，負責對班組核算員進行業(yè)務指導。第三十九條本廠統計報表采取分工負責，綜合歸口管理的原則，所有報出的報表，抄送計劃銷售處一份，并具體分工如下：⑴營銷總公司，負責產品訂貨合同執(zhí)行情況，生產能力，新產品銷售等報表。⑵計劃調度處，負責企業(yè)概況，技術經濟指標、產值、產量、職工傷亡事故報表、環(huán)境保護、安技措施勞動保護情況和日、旬、月的生產進度及在制品變動情況報表及各部門旬、月作業(yè)計劃執(zhí)行情況報表。⑶勞資處負責職工人數、工資、勞動生產率，工時利用率，工時定額、職工考勤變動情況，工資總額，工資構成等項統計報表，負責職工培訓，職工業(yè)務文化技術學習等報表。⑷供應處：負責原材料收發(fā)，利用庫存，消耗定額，工具收發(fā)，庫存及消耗，主要原材料，輔助材料，鋼材利用率，運輸設備數量及運用情況，物資節(jié)約，修舊利廢等報表。⑸質管辦：負責產品質量等情況報表。⑹設備處：負責各類設備及公用設施的數量、維修、完成情況，設備事故，動力生產及消耗，節(jié)能等情況報表。⑺生活服務公司：負責基本建設統計報表，包括投資定額，新增生產能力，新增固定資產房屋建筑面積及投資效果，職工住宅面積，醫(yī)療衛(wèi)生等項統計報表。⑻。研究所：負責技術革新，技術改造，中間試驗，新產品的試制，科研項目的進度，完成情況等統計報表。⑼財務處：負責通過會計核算所產生的各項資料的統計及有關的報表編寫工作。第四十條各車間的統計報表由計劃銷售處制定統一的報表目錄，表式，指標解釋或編表說明，經廠領導批準后頒發(fā)各車間執(zhí)行，各處室如需要在規(guī)定目錄以外增漆新的表種，須經計劃銷售處審查同意，報廠領導批準后貫徹執(zhí)行。沒有經過計劃銷售處審查同意的報表，各車間可以拒絕填報。第四十一條上級機關布置統計報表的文件或對工作的指導，屬于綜合性的，由廠領導給計劃調度處，組織有關單位貫徹執(zhí)行。屬于專業(yè)性的，由廠領導批給有關部門辦理，并應送計劃調度處傳閱，以便掌握情況。第四十二條各分廠、處室需要印刷的統計表格及原始記錄單，須經計劃調度處審定備案，統一編號，否則，企管處不予批準印刷，需要廢止的報表，應報計劃調度處注銷。第四十三條統計報表經本單位領導審核，填表人簽字方為有效，各專業(yè)處室向本系統領導機關報送本范圍內專業(yè)統計報表時（包括一次性調查表），必須抄送計劃銷售處備案。第五章：原始記錄管理制度第四十四條原始記錄是企業(yè)開展經濟核算主要依據，是按照規(guī)定格式用數字和文字對企業(yè)經濟活動中的具體事實所進行的最初記載，為滿足可靠的第一手資料。會計核算和企業(yè)管理三個方面的要求提供可靠的第一手資料。因此，原始記錄的正確與否都直接影響企業(yè)管理工作的改進與提高。為了使全廠原始記錄做到完整、統一、準確、及時，特制訂本制度。第四十五條原始記錄的范圍和內容，可分為兩大類：一、生產管理方面的原始記錄，其內容：１、產品數量、品種、質量等方面的記錄；２、勞動力和工時利用方面的記錄；３、原材料、燃料、動力消耗和節(jié)約利用等方面的記錄；４、設備運用和安全生產方面的記錄；５、技術革新和合理化建議等方面的記錄。二、經營管理方面的原始記錄，主要是工廠生產準備和產品銷售過程中有關財務活動情況的記錄。屬于以上范圍的原始憑證、帳冊、卡片、報表都是原始記錄的內容。第四十六條原始記錄實行統一管理，分工負責，全廠由計劃調度處和財務處分別負責生產管理方面和經營管理方面的原始記錄，主要負責審核各歸口業(yè)務擬定補充修改的原始記錄，統一編號，建立原始記錄目錄，并負責對原始記錄執(zhí)行情況的檢查和業(yè)務指導，保證原始記錄的正確使用。 各主要業(yè)務歸口部門的分工如下： １、計劃調度處負責：廠內計劃及各種綜合統計報表等方面的記錄；產品質量，半成品，在制品，鑄鍛件，外協件等有關數量和質量，傷亡事故、勞動保護及安全教育方面的記錄。 ２、營銷總公司負責：產品供貨合同及成品、備件入庫，保管、發(fā)貨等方面的記錄。 ３、研究所負責：產品試驗以及產品設計等方面的記錄；產品工藝管理及材料定額等方面的記錄。 ４、檢計處負責：產品質量檢查方面的記錄；計量和金相試驗及儀器計量工具修理等方面的記錄。用戶服務方面的記錄。 ５、勞資保衛(wèi)處負責：勞動力數量，工時利用、出勤、加班加點以及人員變動；工時定額和工票等方面的記錄；職工教育方面的記錄。 ６、設備處負責：設備的數量，使用，變動，事故以及電、氣消耗等方面的記錄；能源耗用，節(jié)約等方面的記錄。 ７、工具處負責：工裝的制造、調撥、消耗等方面的記錄。 ８、供應處負責：物資的收發(fā)、領退、消耗、結存、節(jié)約等方面的記錄。 ９、運輸隊負責：汽車運行噸、公里油耗、汽車修理等方面的記錄。 １０、財務處負責：會計核算，現金收支，轉帳等方面的記錄。 １１、生活服務公司負責：土建工程完工驗收交接方面的記錄。醫(yī)藥衛(wèi)生、因病缺勤等方面的記錄第四十七條各單位應認真做好原始記錄的管理工作，有關人員要明確責任嚴格按規(guī)定的路線傳遞，正確完整填報，不得弄虛作假，不得任意涂改撕毀。視情節(jié)輕重對有關人員及領導分別給予罰款或行政處分。第四十八條各業(yè)務歸口單位如需新增或變更原始憑證時，必須提出式樣填制說明和傳遞路線，經營計劃處或財務處審核，統一編號后方可印刷，未經批準編號的原始憑證，辦分室不予批準印刷。所填報單位有權拒填。第四十九條凡對外提供或在全廠公布的原始統計數字，應以計劃處提供的數字為準，由各業(yè)務處室分管上報的數字，以業(yè)務處室的數字為準，有關車間各項指標的數字，以車間統計員的數字為準，各部門統一指標的數字應互相核對，保證統一，防止數出多門，造成混亂。第五十條各業(yè)務歸口單位的原始記錄，應按月（年）裝訂成冊，指定專人妥善保管，保管期限一般為五年。屬于全廠綜合性的統計資料交廠文書檔案室存檔，財務會計方面的原始憑證的保管期限根據上級規(guī)定執(zhí)行。第六章：關于工廠特急件生產過程的特別辦法第五十一條工廠在產品生產過程中，某些用戶要求產品的交貨周期較短，質量要求高。為了使我廠適應市場經濟發(fā)展的需要，滿足用戶要求，提高工廠的信譽。為此，特別印制一批粉紅色路線單及生產計劃單，具體使用辦法及要求如下：１、該特制路線單統一由計劃調度處根據產品用戶要求的周期，質量要求及實際情況，下達生產準備計劃，調換零件加工路線單。２、各分廠、處室所見粉紅色路線單，要求一路綠燈，零件24小時生產不得延誤。３、檢驗計量處對粉紅色路線單產品一定嚴格質量要求，檢驗員臨床指導操作者生產，嚴格“三檢”制（首檢、巡檢、完工檢），包括圖紙上自由公差尺寸的檢驗。４、計劃調度處負責對此項辦法的檢查考核，納入工廠經濟責任制。第七章：關于建立生產管理匯報制度的規(guī)定第五十二條隨著市場經濟逐步建立，市場競爭將日趨激烈，工廠必須珍惜市場賦予工廠的大好時機，以優(yōu)質的產品和合理的生產交貨期來贏得和保持用戶對工廠的信任。為此，工廠決定建立和建全生產匯報制度。第五十三條生產匯報的范圍：包括訂貨合同內容、交貨期的變更、當月應完成的產品，主要原材料、外協件、外購件、標準件配備情況，生產設備完好、工裝配備制造、電力供應情況。第五十四條生產匯報的負責人：１、合同的更改：指訂貨合同的臨時變更，如件數、裝配類型、交貨期的改變。由營銷總公司在４小時內書面通知研究所和計劃調度處，由計劃調度處匯報生產廠長及廠部并將更改詳細情況及時書面通知生產供應、外協部門、生產分廠及有關處室。２、當月應完成的產品：指生產分廠的作業(yè)情況，零件質量和完好件情況，備品備件制度、工裝配備制造由計劃調度處及時了解，協同生產分廠匯報生產廠長。分廠生產副主任對配套件、外協件已按計劃配備，而因分廠責任沒有按時完成計劃調度處下達的作業(yè)計劃情況，應及時匯報生產廠長。３、關鍵設備、進口設備出現故障后，所在車間和設備處必須在15分鐘內匯報生產廠長。４、原材料、外協件、配套件：指鍛件、鑄件、軸承（包括進口軸承）、油封、油站、標準件等輔件供應情況及外協件情況。具體如下：⑴大型鍛件的訂貨必須請示生產廠長。未按期回廠鍛件除日常匯報生產廠長外，月度向計劃調度處和生產廠長報清單。⑵鑄件箱體不能按期回廠，匯報生產廠長。⑶國產配套件有月度項目清單，保證當月生產車間任務。⑷進口配套件不能按期完成，最遲不得超過計劃期的20天前匯報生產調度處及生產廠長。⑸型材等庫內缺料隨時報生產廠長。⑹標準件不能按期供給隨時報計劃調度處。⑺大型外協件協作匯報生產廠長，一般外協件不能按期完成，在計劃期內，匯報生產廠長，當月有生產計劃外協件缺件清單。⑻出口項目不配套或不能完成，外協處、生供處隨時匯報生產廠長。⑼原輔材料、配套件質量情況由檢計處、質管處及發(fā)現問題的部門當天匯報。５、對一些重點產品和用戶來廠監(jiān)督制造驗收的產品由計劃調度處牽頭成立由研究所、檢計處、分廠、生產供應、外協部門專人負責的生產服務小組及時向廠部匯報生產進度及質量情況。６、技術準備不能按時完成，研究所必須在技術準備計劃期內書面匯報營銷總公司，同時匯報總工程師和生產廠長。７、生產決議項目，必須確保完成，如不能完成，隨時報計劃調度處及生產廠長。第五十五條生產匯報的時間要求：１、每天中午生產碰頭會由各負責部門匯報當天在制品、工裝、設備完好情況、技術準備、電力能源供應、外協、外購件情況。２、生產調度處調度必須將所負責協調的車間和處室的生產等情況，每天向處長匯報。３、每月末由生產調度處組織各部門向廠部匯報生產作業(yè)計劃完成情況，在制品情況。４、車間生產主任發(fā)現本車間不能按時完成任務應于發(fā)現當日匯報生產廠長。５、遇合同變更或質量影響交貨期等特殊情況，由經營計劃處和生產調度處及時匯報廠部以便妥善采取措施。６、對影響生產進度的重大問題如關鍵零件的質量問題、設備、刀具、工裝、工藝問題必須在１小時內向生產廠長匯報。第五十六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。如有違反，視對工廠造成的損失和影響生產程度由生產廠長在經濟責任制中直接通知企質處考核或另行處罰當事人。對因主觀原因影響生產進度且不匯報的部門和個人，一經查實，除給予必要經濟處罰外，視程度給予必要的行政處分。對因及時匯報使工廠避免經濟損失或采取措施后保證了生產進度的部門和個人，由生產廠長通知企管處獎勵。第八章：在制品管理制度第五十七條 搞好在制品管理、控制在制品流轉、保持一定時間，一定條件下的必要的在制品占用量，是組織有節(jié)奏的均衡生產的重要條件，我廠是單件小批多品種生產，大產品周期長，另件多。因此，在制品管理的制度化、科學化尤為重要。第五十八條全廠的在制品管理工作，業(yè)務上統一由計劃調度處管理，分廠的管理工作由分管生產的廠長或副廠長負責。第五十九條計劃調度處下設毛坯庫、半成品庫，統一負責產品的毛坯件、另部件、外協件的收發(fā)保管工作，各個分廠負責管理車間內部的在制品和跨分廠的協作件。第六十條在制品的投入、轉序、入庫，一律以加工路線單為憑證進行。第六十一條路線單由計劃調度處開發(fā)。第六十二條生產分廠應設立中間庫，中間庫的另件應按工序分別堆放，并掛有制令、圖號、名稱等字樣的標志。調度員負責中間庫的工作，保管工對由于中間庫的保管不善而引起的質量事故負責。第六十三條分廠調度員負責隨時指導并協助運轉工做好在制品的投入、轉序、入庫工作。使每個工作地不致存放過多的再制品。凡工序完之后，應在２４小時內運至下道工序場地或運至中間庫或生產處半成品庫。并做到文明運輸，防止碰傷拉毛。第六十四條投入分廠的毛坯和已加工的另件要分別堆放。加工好的另件要采取防銹措施。分廠廠長、工段長、班組長要經常督促檢查工作地的文明生產秩序，做到一切物品擺放整齊，保持通道暢通無阻。第六十五條跨分廠的協作件和熱處理另件，委托分廠要填寫委托單，連同圖紙、工藝、路線單交承制分廠。雙方辦理簽字手續(xù)，委托生產處１份籍以督促檢查進度。第六十六條各分廠在制品在加工過程中如發(fā)現工、料廢、檢查員應開出廢品通知單并進行隔離。經研究，可以回用的另件，負責辦理回用手續(xù)。重要產品另件發(fā)生工廢（或成批報廢），立即召開有關人員質量分析會。視情節(jié)輕重提出處理意見，經分管廠長批示后，計劃調度處方得補料。第六十七條在檢查的過程中，發(fā)現在制品需要返修時，檢查員應立即通知工人返修。如返修件不能隨同其本批轉序時，分廠憑檢查員返修單或回用通知單補開路線分單，并將憑證貼在分單上，檢查員予檢查（分單原則上由計劃調度處開發(fā)，但也可委托分廠開發(fā)）。第六十八條另件完工后，必須根據檢查員簽字的“半成品另件轉入庫要辦理入庫手續(xù)，統一入計劃調度處庫房，分廠對個別大型件，必須辦理入庫手續(xù)，由半成品庫登帳，注明存放指定地點，對部分雖已完成但仍需與其他另件配件還組裝后進一步加工另件，可組裝后一并入庫或總裝前同時辦理入庫及領用手續(xù)，交半成品庫登帳。第六十九條半成品庫根據月度商品計劃和調度通知，負責另件的發(fā)放工作，出庫另件必須有分廠接收人員簽字，另件不入庫不得裝配，發(fā)出零件如發(fā)現質量問題，由發(fā)現工序的檢查員開出不合格通知單，退回原加工工序進行返修。裝配中遺失或損壞的另件，由裝配車間辦理遺失手續(xù)交生產處，經生產處領導簽字同意，方可補發(fā)或補辦生產。第七十條產品下場必須作好清理工作下場產品由生產處和車間對在制品和半成品進行清點，編制明細表，報計劃調度處、檢查處、財務處，重復生產時，對結存的在制品，半成品由生產處和分廠清理一次。根據明細表，檢查處經檢查后提出意見，交計劃調度處、財務處、分廠各一份。第七十一條建立健全在制品、半成品的臺帳，毛坯和半成品應該建立毛坯、半成品臺帳，建立在制品的進度臺帳，對在制品、半成品的收入，發(fā)出要認真清點，及時入帳，做到帳物相符。第七十二條半成品庫應做好半成品的管理工作，另件擺放整齊，各種另件都必須懸掛明顯標志，對入庫的另件，由于保管不善而引起的碰傷