【正文】 機連接在一起，吹出的瓶可以通過空氣輸送帶輸送到灌裝機的瓶倉，減少中間環(huán)節(jié)，在整個生產(chǎn)過程中不需人手接觸瓶子，從而保證水瓶無污染，符合國家衛(wèi)生標準。（7）設備性能穩(wěn)定可靠整機電氣、氣動元件、密封件、軸承、減速機等重要零件均為進口歐美、日本名牌產(chǎn)品，保證設備的可靠性和壽命。（8）工控機工控機支持Microsoft操作平臺，通過運行Rsview32人機界面軟件來進行監(jiān)控，界面上的條紋菜單選項為機器提供了簡單、快捷的管理方式，為了便于操作員的理解，界面上所使用的圖形符號、圖標以及顏色的應用都經(jīng)過特別精心地挑選。設備在工作過程中，隨時可修改吹瓶工藝參數(shù)，例如瓶坯加熱溫度、預吹、吹制時間等參數(shù)。（9）維修方便可編程序邏輯控制器（PLC）與工控機之間通過特定的通訊電纜連接，用戶可通過工控機管理著機器的所有運動，一旦機器有故障，它便給操作者提供警告信號和故障診斷報告，操作人員通過故障顯示，很快就能找到故障原因并盡快排除。（10）安全性RJM14全自動吹瓶機配備有以下完善的機械電氣安全保護裝置，從而確保了操作人員的安全和設備長期穩(wěn)定的運和。A、操作人員的安全性設備采用全封閉結構，而且配備完善可靠的安全門系統(tǒng)，最大限度的確保了操作人員的安全。B、設備的安全性合模保護裝置采用機械電氣方式來避免合模不順暢時對設備造成的損傷；鎖模保護裝置也通過機械電氣方式來確保模具和模架的安全；底模保護裝置和開模保護裝置雙重限位檢測確保設備在高速運行是不能出現(xiàn)開模和掉底模的現(xiàn)象；封口保護裝置采用多點檢測技術最大限度的保護了機械手和拉伸系統(tǒng)的安全運行；取瓶檢測確保進坯機構手和模具的安全運轉。（11）主要技術參數(shù)組 成項 目技 術 參 數(shù)吹瓶部分模具（腔）數(shù)量14出瓶高度（支承環(huán)下部）加溫部分加溫單元16加溫燈層數(shù)8最大功率328KW電氣參數(shù)電壓380V頻率50/60Hz平均功率95120kw/h總功率340kw氣源低壓壓縮空氣壓力78bar低壓壓縮空氣耗氣量6m3/min高壓壓縮空氣壓力40bar高壓壓縮空耗氣量32m3/min加溫機冷卻水(水溫≤20℃)流量8m3/h模具溫度要求(配模溫機)瓶身140℃200℃底模80℃140℃重 量主機/加溫機/電控箱等17t18t設備外形尺寸主機(LWH)3468mm3370 mm3262 mm加溫機(LWH)5460mm1034 mm2587 mm理胚機(LWH)4462mm3976 mm3475 mm瓶坯尺寸瓶頸高度≤190 mm瓶頸內徑162。20 mm162。26mm支承環(huán)直徑162。30 mm162。40mm瓶形尺寸圓瓶直徑范圍162。50 mm162。120mm瓶尺寸(對角線)50 mm120mm支承環(huán)以下高度≤350 mm容量范圍瓶胚材料PET(12)技術特性a、電氣控制控制部分⊙由AB（即ALLenBrabley）ControilLOGIX5555處理器（即CPU模塊1756L55M22）及期配套的PLC（即1756系列模塊）完成對整機的保護控制和吹瓶工序控制?！延赡M量輸出模塊1756OF8完成加溫溫度，瓶胚溫度和出瓶溫度的采集、測量?！巡僮髌脚_采用AB系列工控機，直接對現(xiàn)場設備進行互動操作，界面可直觀地反映當前的生產(chǎn)狀況，同時可按照吹瓶工藝要求進行適當?shù)膮?shù)調整?！褞в酗@示目前生產(chǎn)狀況，切換、控制參數(shù)和報警的Techlong圖表人機界面。b、理胚機⊙變頻器可實現(xiàn)送胚無級調速?！呀Y構簡單，適用范圍廣。c、加溫機 ⊙穩(wěn)定的紅外線加溫系統(tǒng)。分成8個加溫區(qū)，每個加溫區(qū)單獨控制?！?7560F8模塊和Techlong人機界面對紅外線加熱燈管電壓的無級調節(jié)，達到控制瓶胚各部分溫度的目的?！岩L裝置克服空氣對流，有利于穩(wěn)定加溫環(huán)境、提高加溫工效。⊙風冷、水冷卻裝置避免瓶頸再受熱。d、吹瓶機旋轉模架部分⊙獨有的LongGe吹瓶技術在保證產(chǎn)品質量的同時，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本?！涯啬＞呓Y構的設計，材料的選用。都經(jīng)過了反復優(yōu)化組合。e、傳動部分 ⊙主電機受頻器控制可實現(xiàn)無級調速。 ⊙整機傳動只有一個動力源，同步性好。 ⊙傳動系統(tǒng)采用同步帶傳動，同步性好。 ⊙傳動齒輪選用加強尼龍用材料，減震性能、耐磨性能好。f、機械手 ⊙機械手采用凸輪連桿結構，結構簡單，同步，協(xié)調性好。（13）生產(chǎn)工序a、產(chǎn)品工藝流程圖自動送瓶機械手轉胚成 品 站旋轉式吹瓶機加溫機自動上胚加溫機加溫理 胚 機自動下胚機械手轉瓶b、吹瓶流程⊙瓶坯進料去處包裝物的瓶胚被到入存料斗中，輸送帶將瓶胚自動提升到理胚處，之后瓶胚被整齊的排列于進胚導軌上，排好的瓶胚依靠重力可自動進入設備中，采用國際通用的理胚方式，理胚過程完全實現(xiàn)自動控制，理胚過程完全實現(xiàn)自動控制，理胚效率高而不傷瓶頸。⊙溫度調節(jié)在進胚星輪處加溫頭自動連續(xù)的獲得瓶胚，勻速轉動的瓶胚連續(xù)不斷的經(jīng)過加溫區(qū)而獲得合理的溫度分布。采用可控硅控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨立控溫，燈管斷線報警檢測。加溫區(qū)的空氣流動和瓶頸保護裝置都經(jīng)過精心設計，從而使瓶胚獲得理想溫度曲線構形的同時，而瓶頸不受加溫的影響，必要時紅外線測溫儀可輔助實現(xiàn)自動調溫，瓶坯各級加熱溫度通過觸摸屏操作顯示，直觀方便快捷?！牙哟灯客馆啓C構準確控制模架的開合，簡潔牢固的模架結構，使模具的更換更加方便快捷；特殊的鎖模增壓系統(tǒng)；通過觸摸可以方便的控制每個模腔的吹瓶參數(shù)，良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結構保證了各種吹氣壓力下封口的可靠性，獨創(chuàng)的吹瓶控制方式，提高了產(chǎn)品的成品率?！殉善颗懦龃抵仆旰?，機構手自動將瓶從模具中取出，并且接受質量檢測，如有未成形的瓶將自動剔除，不會輸送到傳送帶上，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性；瓶子可以從傳送帶上卸下存儲于瓶倉，也可邊線灌裝。36000瓶灌裝生產(chǎn)線及后包裝系統(tǒng)（1）工藝流程吹蓋機風吹干系統(tǒng)三合一灌裝機實瓶輸送系統(tǒng)全自動貼標機燈檢箱噴 碼 機全自動吹瓶機紙箱裹包機堆垛入庫風送道系統(tǒng)（2）風送能力a、設備能力：額定速度：600瓶/分鐘（550毫升）b、設備構成：——304不銹鋼結構：——達意隆風道志用風機，重量輕、噪音??；——高分子材料空氣過濾器；——自動卡瓶恢復機構；——風道后端設有氣動擋瓶機構；——設有柔性接口，方便地調整風送道進/出口的高度；——工程塑料可調地腳；c、設備描述： 風道主體由進口SUS304不銹鋼制造，卡瓶頸滑條由進口低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯制造。 風機由電機、玻璃鋼座及無紡布過濾器組成。風道電機可選用意大利MOTORVARIO。 設備包含電氣控制柜一個，氣動元件控制柜一個，操作臺一個。（此項視風道長度和復雜程度而定，此項可選）（3）送蓋機——儲蓋倉采用AISI304不銹鋼制造，全密封式。——密封的瓶蓋提升系統(tǒng)，蓋提升系統(tǒng)采用爬坡提升式?！詣涌刂葡到y(tǒng)，結合理蓋機的電子檢測系統(tǒng)控制機器的運轉。（4）DS1836000PET瓶灌裝三合一機a、概述：DS1880/80/18型PET瓶灌裝/封蓋三合一機是我公司結合國際上先進的灌裝工藝和技術自主研制開發(fā)的適用于純凈水、礦泉水、天然山泉水灌裝的先進機型。該機采用夾瓶頸輸送的方式，可以適用于各種尺寸的瓶型，不需要其他的替換件，最大程度上減小了對瓶身的磨損，輸送平穩(wěn)。灌裝方式為環(huán)管路對產(chǎn)品的質量提供了可靠的保證。從意大利引進的即抓即旋封蓋技術處于國內領先水平。b、基座：基座主體由鋼架結構焊接而成，由可調地腳支撐，表面為AISI304不銹鋼層。結構架內裝有驅動馬在及齒輪結構，并有AISI304不銹鋼門?；梢韵虏糠纸M成：——回轉軸承——提升氣缸凸輪的支持系統(tǒng)——星輪、出瓶傳送帶支持系統(tǒng)（高出基座）——安全保護裝置動力裝置三合一機的動力機由一臺主電機提供，變頻器控制，可根據(jù)要求調整生產(chǎn)速度。各個運動機構件均為齒輪傳動，運行平穩(wěn)。潤滑裝置所有潤滑程序均集中在基座內的一組潤滑器內，提供中央潤滑裝置。安全裝置三合一灌裝機自動安全停止系統(tǒng)安排在以下部位：——機器前門，防止運轉時被突然打開——在動力板上，防止過載——控制面板上有為操作員配置的急停按鈕操作員保護裝置三合一灌裝機為操作員裝備完善的安全保護設施，如不銹鋼及有機玻璃安全門。所有安全門都按照歐洲安全規(guī)則裝備了微接觸安全開關，操作員開啟安全門時，自動停止機器運轉。配電箱配電箱內包括就頻器，可編程控制器，及電子元件，用來人工或自動操作機器。變頻器可以使機器在不同的速度下運轉，以適應不同的產(chǎn)量，另外，它通過一條電纜與灌裝線上的其他機器同步運轉?？删幊炭刂破魍ㄟ^傳感器發(fā)出信 號，控制整臺機器。c、旋轉式?jīng)_瓶機包括80個夾瓶頭，有固定噴嘴。沖瓶機結構均覆有AISI304不銹鋼層，所有與沖瓶水或產(chǎn)品接觸的部分無業(yè)為316不銹鋼或達到食品級的塑料材料制成。沖瓶機夾瓶頭由食品級橡膠制成。沖瓶水過濾系統(tǒng)。如果機器停止運轉，洗瓶機入口處會有一個電磁閥阻止瓶子繼續(xù)進入沖瓶。沖瓶工序一道沖洗，有單獨的接水盤。連續(xù)無瓶不剖洗：在風道進灌裝機部分，加裝一光電開關，當風道上瓶時，延時關閉洗瓶機的沖洗泵；當風道上有瓶時，延時打開沖洗閥。d、旋轉式灌裝機灌裝機概述：旋轉式灌裝機包括80個灌裝頭，與產(chǎn)品接觸部件均為AISI316不銹鋼，分配器，內表面均作鏡面拋光，通過轉臺與大球軸承相聯(lián)，以保證運行平穩(wěn)及良好分配性。轉臺轉臺由AISI304不銹鋼制成，支撐產(chǎn)品分配槽。轉臺由一個大直徑球軸承支持，以保護質量的良好分配。分配槽分配槽為一個球型罐，采用進口AISI316不銹鋼制成，灌裝閥安裝在圓形的環(huán)上，所有的閥都通過AISI316不銹鋼管路連接到分配槽，所有與產(chǎn)品接觸的部分均由AISI316不銹鋼制成；采用雙面氬氣保護焊，以保護焊接無縫隙，分配槽內表面鏡面拋光，使內部結構能夠長度清潔。灌裝閥——灌裝閥的截距為:113,能滿足350—1500ml瓶型?！嘌b閥由AISI316L不銹鋼制成；所有閥門組件均為表面鏡面拋光，無