【正文】 機(jī)連接在一起，吹出的瓶可以通過(guò)空氣輸送帶輸送到灌裝機(jī)的瓶倉(cāng)，減少中間環(huán)節(jié)，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不需人手接觸瓶子，從而保證水瓶無(wú)污染，符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（7）設(shè)備性能穩(wěn)定可靠整機(jī)電氣、氣動(dòng)元件、密封件、軸承、減速機(jī)等重要零件均為進(jìn)口歐美、日本名牌產(chǎn)品，保證設(shè)備的可靠性和壽命。（8）工控機(jī)工控機(jī)支持Microsoft操作平臺(tái)，通過(guò)運(yùn)行Rsview32人機(jī)界面軟件來(lái)進(jìn)行監(jiān)控，界面上的條紋菜單選項(xiàng)為機(jī)器提供了簡(jiǎn)單、快捷的管理方式，為了便于操作員的理解，界面上所使用的圖形符號(hào)、圖標(biāo)以及顏色的應(yīng)用都經(jīng)過(guò)特別精心地挑選。設(shè)備在工作過(guò)程中，隨時(shí)可修改吹瓶工藝參數(shù)，例如瓶坯加熱溫度、預(yù)吹、吹制時(shí)間等參數(shù)。（9）維修方便可編程序邏輯控制器（PLC）與工控機(jī)之間通過(guò)特定的通訊電纜連接，用戶可通過(guò)工控機(jī)管理著機(jī)器的所有運(yùn)動(dòng)，一旦機(jī)器有故障，它便給操作者提供警告信號(hào)和故障診斷報(bào)告，操作人員通過(guò)故障顯示，很快就能找到故障原因并盡快排除。（10）安全性RJM14全自動(dòng)吹瓶機(jī)配備有以下完善的機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置，從而確保了操作人員的安全和設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)和。A、操作人員的安全性設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，而且配備完善可靠的安全門(mén)系統(tǒng)，最大限度的確保了操作人員的安全。B、設(shè)備的安全性合模保護(hù)裝置采用機(jī)械電氣方式來(lái)避免合模不順暢時(shí)對(duì)設(shè)備造成的損傷；鎖模保護(hù)裝置也通過(guò)機(jī)械電氣方式來(lái)確保模具和模架的安全；底模保護(hù)裝置和開(kāi)模保護(hù)裝置雙重限位檢測(cè)確保設(shè)備在高速運(yùn)行是不能出現(xiàn)開(kāi)模和掉底模的現(xiàn)象；封口保護(hù)裝置采用多點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)最大限度的保護(hù)了機(jī)械手和拉伸系統(tǒng)的安全運(yùn)行；取瓶檢測(cè)確保進(jìn)坯機(jī)構(gòu)手和模具的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（11）主要技術(shù)參數(shù)組 成項(xiàng) 目技 術(shù) 參 數(shù)吹瓶部分模具（腔）數(shù)量14出瓶高度（支承環(huán)下部）加溫部分加溫單元16加溫?zé)魧訑?shù)8最大功率328KW電氣參數(shù)電壓380V頻率50/60Hz平均功率95120kw/h總功率340kw氣源低壓壓縮空氣壓力78bar低壓壓縮空氣耗氣量6m3/min高壓壓縮空氣壓力40bar高壓壓縮空耗氣量32m3/min加溫機(jī)冷卻水(水溫≤20℃)流量8m3/h模具溫度要求(配模溫機(jī))瓶身140℃200℃底模80℃140℃重 量主機(jī)/加溫機(jī)/電控箱等17t18t設(shè)備外形尺寸主機(jī)(LWH)3468mm3370 mm3262 mm加溫機(jī)(LWH)5460mm1034 mm2587 mm理胚機(jī)(LWH)4462mm3976 mm3475 mm瓶坯尺寸瓶頸高度≤190 mm瓶頸內(nèi)徑162。20 mm162。26mm支承環(huán)直徑162。30 mm162。40mm瓶形尺寸圓瓶直徑范圍162。50 mm162。120mm瓶尺寸(對(duì)角線)50 mm120mm支承環(huán)以下高度≤350 mm容量范圍瓶胚材料PET(12)技術(shù)特性a、電氣控制控制部分⊙由AB（即ALLenBrabley）ControilLOGIX5555處理器（即CPU模塊1756L55M22）及期配套的PLC（即1756系列模塊）完成對(duì)整機(jī)的保護(hù)控制和吹瓶工序控制。⊙由模擬量輸出模塊1756OF8完成加溫溫度，瓶胚溫度和出瓶溫度的采集、測(cè)量?！巡僮髌脚_(tái)采用AB系列工控機(jī)，直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行互動(dòng)操作，界面可直觀地反映當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，同時(shí)可按照吹瓶工藝要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整?！褞в酗@示目前生產(chǎn)狀況，切換、控制參數(shù)和報(bào)警的Techlong圖表人機(jī)界面。b、理胚機(jī)⊙變頻器可實(shí)現(xiàn)送胚無(wú)級(jí)調(diào)速?！呀Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣。c、加溫機(jī) ⊙穩(wěn)定的紅外線加溫系統(tǒng)。分成8個(gè)加溫區(qū)，每個(gè)加溫區(qū)單獨(dú)控制。⊙17560F8模塊和Techlong人機(jī)界面對(duì)紅外線加熱燈管電壓的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，達(dá)到控制瓶胚各部分溫度的目的。⊙引風(fēng)裝置克服空氣對(duì)流，有利于穩(wěn)定加溫環(huán)境、提高加溫工效。⊙風(fēng)冷、水冷卻裝置避免瓶頸再受熱。d、吹瓶機(jī)旋轉(zhuǎn)模架部分⊙獨(dú)有的LongGe吹瓶技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本?！涯啬＞呓Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，材料的選用。都經(jīng)過(guò)了反復(fù)優(yōu)化組合。e、傳動(dòng)部分 ⊙主電機(jī)受頻器控制可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。 ⊙整機(jī)傳動(dòng)只有一個(gè)動(dòng)力源，同步性好。 ⊙傳動(dòng)系統(tǒng)采用同步帶傳動(dòng)，同步性好。 ⊙傳動(dòng)齒輪選用加強(qiáng)尼龍用材料，減震性能、耐磨性能好。f、機(jī)械手 ⊙機(jī)械手采用凸輪連桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同步，協(xié)調(diào)性好。（13）生產(chǎn)工序a、產(chǎn)品工藝流程圖自動(dòng)送瓶機(jī)械手轉(zhuǎn)胚成 品 站旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)加溫機(jī)自動(dòng)上胚加溫機(jī)加溫理 胚 機(jī)自動(dòng)下胚機(jī)械手轉(zhuǎn)瓶b、吹瓶流程⊙瓶坯進(jìn)料去處包裝物的瓶胚被到入存料斗中，輸送帶將瓶胚自動(dòng)提升到理胚處，之后瓶胚被整齊的排列于進(jìn)胚導(dǎo)軌上，排好的瓶胚依靠重力可自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備中，采用國(guó)際通用的理胚方式，理胚過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，理胚過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，理胚效率高而不傷瓶頸?！褱囟日{(diào)節(jié)在進(jìn)胚星輪處加溫頭自動(dòng)連續(xù)的獲得瓶胚，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶胚連續(xù)不斷的經(jīng)過(guò)加溫區(qū)而獲得合理的溫度分布。采用可控硅控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨(dú)立控溫，燈管斷線報(bào)警檢測(cè)。加溫區(qū)的空氣流動(dòng)和瓶頸保護(hù)裝置都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，從而使瓶胚獲得理想溫度曲線構(gòu)形的同時(shí)，而瓶頸不受加溫的影響，必要時(shí)紅外線測(cè)溫儀可輔助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)溫，瓶坯各級(jí)加熱溫度通過(guò)觸摸屏操作顯示，直觀方便快捷?！牙哟灯客馆啓C(jī)構(gòu)準(zhǔn)確控制模架的開(kāi)合，簡(jiǎn)潔牢固的模架結(jié)構(gòu)，使模具的更換更加方便快捷；特殊的鎖模增壓系統(tǒng)；通過(guò)觸摸可以方便的控制每個(gè)模腔的吹瓶參數(shù)，良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結(jié)構(gòu)保證了各種吹氣壓力下封口的可靠性，獨(dú)創(chuàng)的吹瓶控制方式，提高了產(chǎn)品的成品率?！殉善颗懦龃抵仆旰螅瑱C(jī)構(gòu)手自動(dòng)將瓶從模具中取出，并且接受質(zhì)量檢測(cè)，如有未成形的瓶將自動(dòng)剔除，不會(huì)輸送到傳送帶上，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性；瓶子可以從傳送帶上卸下存儲(chǔ)于瓶倉(cāng)，也可邊線灌裝。36000瓶灌裝生產(chǎn)線及后包裝系統(tǒng)（1）工藝流程吹蓋機(jī)風(fēng)吹干系統(tǒng)三合一灌裝機(jī)實(shí)瓶輸送系統(tǒng)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)燈檢箱噴 碼 機(jī)全自動(dòng)吹瓶機(jī)紙箱裹包機(jī)堆垛入庫(kù)風(fēng)送道系統(tǒng)（2）風(fēng)送能力a、設(shè)備能力：額定速度：600瓶/分鐘（550毫升）b、設(shè)備構(gòu)成：——304不銹鋼結(jié)構(gòu)：——達(dá)意隆風(fēng)道志用風(fēng)機(jī)，重量輕、噪音??；——高分子材料空氣過(guò)濾器；——自動(dòng)卡瓶恢復(fù)機(jī)構(gòu)；——風(fēng)道后端設(shè)有氣動(dòng)擋瓶機(jī)構(gòu)；——設(shè)有柔性接口，方便地調(diào)整風(fēng)送道進(jìn)/出口的高度；——工程塑料可調(diào)地腳；c、設(shè)備描述： 風(fēng)道主體由進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，卡瓶頸滑條由進(jìn)口低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯制造。 風(fēng)機(jī)由電機(jī)、玻璃鋼座及無(wú)紡布過(guò)濾器組成。風(fēng)道電機(jī)可選用意大利MOTORVARIO。 設(shè)備包含電氣控制柜一個(gè)，氣動(dòng)元件控制柜一個(gè)，操作臺(tái)一個(gè)。（此項(xiàng)視風(fēng)道長(zhǎng)度和復(fù)雜程度而定，此項(xiàng)可選）（3）送蓋機(jī)——儲(chǔ)蓋倉(cāng)采用AISI304不銹鋼制造，全密封式?！芊獾钠可w提升系統(tǒng)，蓋提升系統(tǒng)采用爬坡提升式?！詣?dòng)控制系統(tǒng)，結(jié)合理蓋機(jī)的電子檢測(cè)系統(tǒng)控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）DS1836000PET瓶灌裝三合一機(jī)a、概述：DS1880/80/18型PET瓶灌裝/封蓋三合一機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)際上先進(jìn)的灌裝工藝和技術(shù)自主研制開(kāi)發(fā)的適用于純凈水、礦泉水、天然山泉水灌裝的先進(jìn)機(jī)型。該機(jī)采用夾瓶頸輸送的方式，可以適用于各種尺寸的瓶型，不需要其他的替換件，最大程度上減小了對(duì)瓶身的磨損，輸送平穩(wěn)。灌裝方式為環(huán)管路對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠的保證。從意大利引進(jìn)的即抓即旋封蓋技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。b、基座：基座主體由鋼架結(jié)構(gòu)焊接而成，由可調(diào)地腳支撐，表面為AISI304不銹鋼層。結(jié)構(gòu)架內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)馬在及齒輪結(jié)構(gòu)，并有AISI304不銹鋼門(mén)?；梢韵虏糠纸M成：——回轉(zhuǎn)軸承——提升氣缸凸輪的支持系統(tǒng)——星輪、出瓶傳送帶支持系統(tǒng)（高出基座）——安全保護(hù)裝置動(dòng)力裝置三合一機(jī)的動(dòng)力機(jī)由一臺(tái)主電機(jī)提供，變頻器控制，可根據(jù)要求調(diào)整生產(chǎn)速度。各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。潤(rùn)滑裝置所有潤(rùn)滑程序均集中在基座內(nèi)的一組潤(rùn)滑器內(nèi)，提供中央潤(rùn)滑裝置。安全裝置三合一灌裝機(jī)自動(dòng)安全停止系統(tǒng)安排在以下部位：——機(jī)器前門(mén)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被突然打開(kāi)——在動(dòng)力板上，防止過(guò)載——控制面板上有為操作員配置的急停按鈕操作員保護(hù)裝置三合一灌裝機(jī)為操作員裝備完善的安全保護(hù)設(shè)施，如不銹鋼及有機(jī)玻璃安全門(mén)。所有安全門(mén)都按照歐洲安全規(guī)則裝備了微接觸安全開(kāi)關(guān)，操作員開(kāi)啟安全門(mén)時(shí)，自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。配電箱配電箱內(nèi)包括就頻器，可編程控制器，及電子元件，用來(lái)人工或自動(dòng)操作機(jī)器。變頻器可以使機(jī)器在不同的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同的產(chǎn)量，另外，它通過(guò)一條電纜與灌裝線上的其他機(jī)器同步運(yùn)轉(zhuǎn)?？删幊炭刂破魍ㄟ^(guò)傳感器發(fā)出信 號(hào)，控制整臺(tái)機(jī)器。c、旋轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)包括80個(gè)夾瓶頭，有固定噴嘴。沖瓶機(jī)結(jié)構(gòu)均覆有AISI304不銹鋼層，所有與沖瓶水或產(chǎn)品接觸的部分無(wú)業(yè)為316不銹鋼或達(dá)到食品級(jí)的塑料材料制成。沖瓶機(jī)夾瓶頭由食品級(jí)橡膠制成。沖瓶水過(guò)濾系統(tǒng)。如果機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，洗瓶機(jī)入口處會(huì)有一個(gè)電磁閥阻止瓶子繼續(xù)進(jìn)入沖瓶。沖瓶工序一道沖洗，有單獨(dú)的接水盤(pán)。連續(xù)無(wú)瓶不剖洗：在風(fēng)道進(jìn)灌裝機(jī)部分，加裝一光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)風(fēng)道上瓶時(shí)，延時(shí)關(guān)閉洗瓶機(jī)的沖洗泵；當(dāng)風(fēng)道上有瓶時(shí)，延時(shí)打開(kāi)沖洗閥。d、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)灌裝機(jī)概述：旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)包括80個(gè)灌裝頭，與產(chǎn)品接觸部件均為AISI316不銹鋼，分配器，內(nèi)表面均作鏡面拋光，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與大球軸承相聯(lián)，以保證運(yùn)行平穩(wěn)及良好分配性。轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)由AISI304不銹鋼制成，支撐產(chǎn)品分配槽。轉(zhuǎn)臺(tái)由一個(gè)大直徑球軸承支持，以保護(hù)質(zhì)量的良好分配。分配槽分配槽為一個(gè)球型罐，采用進(jìn)口AISI316不銹鋼制成，灌裝閥安裝在圓形的環(huán)上，所有的閥都通過(guò)AISI316不銹鋼管路連接到分配槽，所有與產(chǎn)品接觸的部分均由AISI316不銹鋼制成；采用雙面氬氣保護(hù)焊，以保護(hù)焊接無(wú)縫隙，分配槽內(nèi)表面鏡面拋光，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠長(zhǎng)度清潔。灌裝閥——灌裝閥的截距為:113,能滿足350—1500ml瓶型?！嘌b閥由AISI316L不銹鋼制成；所有閥門(mén)組件均為表面鏡面拋光，無(wú)