【正文】 效益、社會效益的統(tǒng)一。煤矸石綜合利用技術(shù)以鞏固、推廣為主，完善、開發(fā)并舉。鞏固已有的技術(shù)成果，推廣技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、有市場前景的技術(shù)，逐步完善比較成熟的技術(shù)，研究開發(fā)新技術(shù)，積極引進國外先進技術(shù)和裝備，在消化吸收的基礎(chǔ)上努力創(chuàng)新，不斷提高煤矸石綜合利用的技術(shù)裝備水平，促進煤矸石的擴大利用分析成果推廣后的直接和間益。 （2）為了鼓勵發(fā)展新型墻體材料替代實心黏土磚，支持工業(yè)廢渣綜合利用。國務(wù)院令第82號、國發(fā)「1992」66號、財稅字「1995」44號、國辦發(fā)「1999」72號、財政部國家稅務(wù)總局「2001」198號等文件規(guī)定：A、發(fā)展新型墻體材料的基建、擴建、技改項目，實行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為0%的政策。B、發(fā)展新型墻體材料的項目，可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項目，可享受政策性貸款。C、發(fā)展新型墻體材料項目，引進國外先進設(shè)備，免征進口設(shè)備關(guān)稅和進口產(chǎn)品增值稅。D、排渣某位不準(zhǔn)以任何名義對生產(chǎn)新型墻體材料的廢渣收費或變相收費，對利用廢渣生產(chǎn)新型墻材的企業(yè)，排渣某位應(yīng)積極給予支持，有條件的還可以給予補貼。E、對生產(chǎn)新型墻體材料的企業(yè)，可視具體情況減免土地使用稅，對生產(chǎn)實心黏土磚企業(yè)應(yīng)征收土地使用稅。F、對應(yīng)用新型墻體建造的北方節(jié)能住宅，實行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為0%的政策。G、在城市建設(shè)中限制使用實心粘土地磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料，禁止強度等級MU10以下的實心磚在5層以上的建筑中使用。H、將發(fā)展節(jié)能建筑和新型墻材建筑納入城市建設(shè)總體規(guī)劃，確保新型墻材建筑每年按一定比例增長。I、積極推行按使用面積計算房屋售價。J、對使用實心黏土磚在價外加收一定費用，建立發(fā)展新型墻體材料“專項基金”，用于墻材企業(yè)的技術(shù)改造和建筑應(yīng)用技術(shù)研究與開發(fā)。K、各地從技術(shù)改造資金中劃撥一定比例用于墻材企業(yè)技術(shù)改造。L、采暖地區(qū)要按期達到國家頒布的《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，非采暖地區(qū)要結(jié)合改善建筑物熱環(huán)境制定應(yīng)用新型墻體材料的具體規(guī)劃，并大力組織實施，以此推動新型墻體材料和保溫隔熱材料發(fā)展，促進節(jié)能建筑全面推廣。M、大中城市對節(jié)能建筑和新型墻材建筑，可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，適當(dāng)減免城市設(shè)施配套費用。煤矸石、頁巖生產(chǎn)的燒結(jié)磚是一種優(yōu)質(zhì)建筑材料燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%，磚內(nèi)孔洞內(nèi)徑不大于22mm?？椎某叽缧《鴶?shù)量多，主要用于承重部位的磚。簡稱多孔磚。目前多孔磚分為P型（240mm115mm90mm）磚和M型（190mm190mm90mm）磚。 燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的某孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點，用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業(yè)技術(shù)進步的重要措施之一。 燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。 煤矸石是煤礦和洗煤廠不可避免的廢渣，在項目所在地周圍每年都有各大煤礦與洗煤廠排出煤矸石大量堆積，占用了大量土地，而且長期日曬雨淋，自然散發(fā)出SO2等有害氣體，所含硫酸鹽和重金屬污染水源，對環(huán)境造成不良后果。為了我們子孫后代的生存，保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)約土地資源，充分利用大量堆積如山的煤矸石，刻不容緩。煤桿石燒結(jié)多孔磚、空心磚是節(jié)能型墻體材料的一種，主要代替實心黏土磚用于永久性建筑。由于該產(chǎn)品具有自重輕、強度高、良好的承載抗震性能，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音特點，在使用時，施工周期短，綜合造價低，因此有著廣闊的市場。這種燒結(jié)磚的使用對于保護和節(jié)約耕地、治理環(huán)境、緩和能源危機、提高建筑功能、改善居住條件、實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化有著重大的現(xiàn)實意義。利用煤矸石、頁巖生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚、空心磚，它具備了優(yōu)越的物理性能及其它優(yōu)點，除生產(chǎn)中的節(jié)能、省土之外，還有顯著的社會環(huán)境方面的效益，減少了環(huán)境污染，減輕了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力，與實心磚相比，不但節(jié)約運輸費用，而且節(jié)約了砌筑砂漿，提高了施工工效，縮短了施工工期；其三，在降低了建筑物造價的同時，在建筑物的隔熱保溫性能上大大提高。最近研究得到的結(jié)果表明，在北方采暖地區(qū)，空心磚建筑對冬季采暖來講可節(jié)能30%。用空心磚蓋房與用實心黏土磚相比，綜合造價可節(jié)約95元/平方米。煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚必將為建筑材料工業(yè)和建筑業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。煤矸石燒結(jié)空心磚在2000年先后被國家經(jīng)貿(mào)委確定為“國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目”，被國家環(huán)保局確定為“環(huán)保最佳實用技術(shù)推廣項目”（A類）《山東省新型墻體材料發(fā)展應(yīng)用與建筑節(jié)能管理規(guī)定》指出：縣級以上人民政府應(yīng)當(dāng)支持新型墻體材料、建筑節(jié)能技術(shù)的開發(fā)、生產(chǎn)與推廣,鼓勵發(fā)展先進適用的新型建筑結(jié)構(gòu)體系,并將新型墻體材料發(fā)展應(yīng)用和建筑節(jié)能工作納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展計劃。鼓勵企業(yè)利用煤矸石、頁巖、爐渣、赤泥、磷石膏等工業(yè)廢渣和淤泥(沙)等為原料開發(fā)、生產(chǎn)新型墻體材料和建筑節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品。根據(jù)新型墻體材料和建筑結(jié)構(gòu)體系的發(fā)展情況,逐步淘汰以粘土為原料的建筑材料。禁止新建、改建、擴建實心黏土磚生產(chǎn)線?，F(xiàn)有實心黏土磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)逐步限產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)或者關(guān)閉。在本省設(shè)市城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi),不得使用實心黏土磚；在本省縣人民政府所在地建制鎮(zhèn)城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi),自2006年7月1日起不得使用實心黏土磚；在其他建制鎮(zhèn)城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi),自2008年7月1日起不得使用實心黏土磚。在城市規(guī)劃區(qū)范圍外,縣級以上人民政府確定的重點建設(shè)工程,自2006年7月1日起不得使用實心黏土磚。在農(nóng)民自建住房等農(nóng)村建設(shè)工程中,推廣使用新型墻體材料,并逐步減少使用實心黏土磚。在本規(guī)定第十二條確定的禁用實心黏土磚的范圍內(nèi),建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等某位不得要求或者允許使用實心黏土磚。近年來，中國墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑取得了積極的進展，2014年全國新型墻體材料產(chǎn)量比重達到55%，建筑應(yīng)用比例達到65%以上。新型墻體材料年產(chǎn)能6000萬塊標(biāo)磚以上的規(guī)模企業(yè)比2012年增加50%以上。全國年產(chǎn)值過億的新型墻材裝備企業(yè)從無到有發(fā)展到30多家，年產(chǎn)億塊標(biāo)磚以上的自動化生產(chǎn)線達100多條。同期，淘汰落后產(chǎn)能1000多億塊標(biāo)磚，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1500萬噸，減少二氧化碳排放約3400萬噸，減少二氧化硫排放約35萬噸。 “十二五”期間，推廣新型墻體材料累計消納煤矸石、粉煤灰、尾礦等大宗固體廢棄物約15億噸，減少堆存占地、關(guān)停企業(yè)騰退、淘汰黏土磚產(chǎn)能合計節(jié)約土地約300萬畝。環(huán)境保護的需要現(xiàn)在，中國平均每年燃煤灰渣排放量達6億噸，據(jù)預(yù)測，到2020年將達8億多噸，而這些物質(zhì)的排放會造成資源的大量浪費和環(huán)境的嚴(yán)重污染。煤矸石的堆放本身就占用大量的土地，造成資源的浪費，其中所含的FeS2被空氣氧化，放出的熱量還會促使煤矸石中所含的煤炭風(fēng)化以至自燃，有引起火災(zāi)的危險，同時，煤矸石中所含的硫化物散發(fā)后會污染空氣和水源，造成嚴(yán)重的后果。煤矸石綜合利用不僅可以變廢為寶，而且還有助于改變煤炭和煤礦的“骯臟”形象，使煤炭產(chǎn)業(yè)成為不產(chǎn)生或少產(chǎn)生“公害”的產(chǎn)業(yè)。有些煤礦提出“石頭變磚頭，磚頭砌高樓”，“制磚不用土，燒磚不用煤”的口號。另外，加劇了酸雨的形成和溫室效應(yīng)。因此，實現(xiàn)燃煤灰渣及煤矸石的綜合利用和減少工業(yè)廢氣的排放是國家節(jié)能與環(huán)保建設(shè)所面臨的一項重大課題。項目的提出本項目的建設(shè)，充分利用當(dāng)?shù)孛喉肥a(chǎn)多孔磚，減少其侵占土地，污染環(huán)境。適應(yīng)國家墻改政策和社會發(fā)展的需要以及地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，符合墻體材料發(fā)展方向。因此，提出本項目。五、項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模根據(jù)市場容量及市場發(fā)展前景分析，結(jié)合項目某位的技術(shù)經(jīng)濟條件及原材料的供應(yīng)條件，本項目的建設(shè)規(guī)模定為：年產(chǎn)2億塊煤矸石燒結(jié)磚。產(chǎn)品方案煤矸石燒結(jié)多孔磚：標(biāo)磚（240mm115mm90mm）8000萬塊；標(biāo)磚（240mm115mm53mm）12000萬塊；孔洞率30%；耐壓：13兆帕以上；抗熱：。產(chǎn)品質(zhì)量：執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》（GBl35442000），產(chǎn)品質(zhì)量要求達到優(yōu)等品的質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見下表：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表項目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品 尺寸允許偏差樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤長290、240寬190、180、171115高90177。2177。177。 654177。177。177。765177。177。177。876雜質(zhì)在磚面上造成的凸出高度不大于345缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于152030完整面一致一條面和一頂面基本一致一條面和一頂面裂紋長度不大于b. 大面上深入孔壁15mm以上寬度方向及其延伸到條面的長度606080 80100100100100120孔型、孔洞率孔型、孔洞排列矩形條孔或矩形孔矩形條孔或矩形孔矩形孔或其他孔形孔洞率≥%25 2525注：為裝飾而施加的色差、凹凸紋、拉毛、壓花等不算缺陷，凡有以下缺陷之一者，不能稱為完整面，缺損在條面或頂面造成的破壞面尺寸同時大于20mm30 mm，條面或頂面上裂紋寬度大于1 mm，其長度超過70 mm，壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2 mm，區(qū)域尺寸同時大于20mm30 mm所有孔寬b應(yīng)相等，孔長L≤50 mm，孔洞排列上下、左右應(yīng)對稱，分布均勻，手抓孔的長度、方向、尺寸必須平行于磚的條面。矩形孔的孔長L、孔寬b滿足L≥3b時，為矩形條孔。六、生產(chǎn)技術(shù)方案及設(shè)備煤矸石燒結(jié)多孔磚技術(shù)方案 （1）生產(chǎn)線組成該生產(chǎn)線由聯(lián)合車間、變電所及總體工程組成。（2）生產(chǎn)方法采用一次碼燒生產(chǎn)工藝，主要包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒工段。（3）原料配比煤矸石、粘土做原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，應(yīng)控制混合料的塑性指數(shù)和發(fā)熱量，在望性指數(shù)合理的情況下，均可滿足生產(chǎn)要求，因此發(fā)熱量是應(yīng)控制的主要指標(biāo)。 混合料塑性指數(shù)可控制在7～14，利用窯爐余熱進行干燥的生產(chǎn)工藝，發(fā)熱量應(yīng)控制在3500～4000千焦／塊標(biāo)磚較為適宜；煤矸石的摻量必須滿足混合料的成型技術(shù)要求，通常根據(jù)原料的塑性指數(shù)參配比例在1555%。根據(jù)原材料發(fā)熱量和塑性指數(shù)，本項目采用全內(nèi)燃一次碼燒節(jié)能隧道窯工藝，產(chǎn)品合格率高，98％以上。根據(jù)原料試驗報告暫定原料配比為：煤矸石：粘土＝90% ：10%（重量比）。工藝流程（1）燒結(jié)多孔磚工藝流程簡述①原料處理、配料工藝與攪拌均化 煤矸石：用裝載機裝入受料斗中，經(jīng)錘式破碎機粗破后，用斗式提升機送至細(xì)碎車間，經(jīng)錘式細(xì)碎機進一步細(xì)碎，用帶式輸送機、斗式提升機將物料送至振動篩內(nèi)進行篩分，合格的矸石進入矸石筒倉中儲存待用，粗料經(jīng)溜管返回細(xì)碎機內(nèi)重新粉碎。粘土從儲庫底部經(jīng)檢修閥門進入雙管螺旋電子計量秤，計量后喂至混料帶式輸送機。這種計量秤由某管溢流式調(diào)速螺旋喂料機號雙速螺旋電子計量秤合理的組合成一體。適用于粉狀物料的連續(xù)給料和計量。雙管定量給料秤具有輸送量大、計量及控制精度高的優(yōu)點。克服了某螺旋電子秤工藝適應(yīng)性差、不能防止沖料、誤差大等缺點，是一種理想的粉狀物料計量和控制設(shè)備。經(jīng)過初步處理的煤矸石、粘土分別由帶式輸送機送入攪拌機，水經(jīng)液體電子定量給料儀計量，通過給水管進入攪拌機內(nèi)。該計量儀的流量傳感器可以輸出流量信號，通過調(diào)整給水泵的電機轉(zhuǎn)速控制管道內(nèi)的流量，進而達到調(diào)整給水配比要求。根據(jù)物料的成分、物理性能及發(fā)熱量等工藝參數(shù)，通過對計量設(shè)備的變頻調(diào)速，可以配制符合配合比設(shè)計要求的混合料，然后用帶式輸送機將各種物料送入攪拌機中加水?dāng)嚢?。整個配料工藝實行計算機控制，各給料設(shè)備采用無級變速的方式，確保各組份物料符合工藝配比設(shè)計要求。配料系統(tǒng)具有配料計量準(zhǔn)確、主動控制水平高、運行可靠、便于管理等特點，可以滿足稱量精度、攪拌均勻以及產(chǎn)量要求。②陳化工段與二次攪拌 為了保證陳化效果，同時又具有儲備的功能，選用池式陳化庫，以確保原料良好的成型性能和儲存功效。用帶式可逆配倉布料輸送機以在縱、橫、豎三維方向移動，連續(xù)均勻布料，將混合料均勻地分布在陳化池中。陳化3天后，用液壓多斗挖掘機均勻挖出，再經(jīng)帶式輸送機送至成型車間的箱式給料機上。經(jīng)陳化后的原料，顆粒易疏解，原料中的水分均勻化程度提高，提高了原料成型性能，對穩(wěn)定生產(chǎn)起較大作用。用攪拌機出機對陳化后的混合料進一步加水混合攪拌均化，使其達到成型水分要求，同時進一步改善混合料的塑性。③成型工段二次攪拌均化后的泥料進入雙級真空擠出機，在上級攪拌混合過程中，泥料受水作用，濕度和溫度進一步得到調(diào)節(jié)，在螺旋攪刀擠壓下，泥料受到破碎、揉練和混合，并不斷向真空室移動。真空室入口處的錐形泥缸使泥料受擠壓形成料封。泥料落入真空室后，其中的空氣被真宅泵排至室外。脫氣后的松散泥料受下級螺旋攪刀的作用，被推向前段，并逐漸再次受到擠壓，經(jīng)機口擠出成矩形泥條。由于泥料中的空氣在擠壓過程中被真空處理，大部分被排出后，泥料顆粒問的接觸面積增加，提高了泥料的結(jié)合性和可塑性，改善了泥料的成型性能，使坯體有較高的密實度，為提高成品磚的機械強度奠定了基礎(chǔ)。由擠泥機機口擠出的緊密而連續(xù)的矩形泥條，經(jīng)由自動切條機和自動切坯機切割成所需要的尺寸的磚坯，由自動上下架機組編