【正文】 580580　24洗水槽16　PPH材質(zhì)、20m300580　25熱純水槽16　PPH材質(zhì)、20m3，帶盤管008128　26離心機16　不銹鋼316L，物料接觸部位Ti0010160　27板框壓濾機16　60㎡、暗流1016010160　28濕式除鐵器16　　00　29泵80　塑料泵60032　烘干、包裝工序30盤式干燥機16　蒸汽加熱，電補償100160022352　31批混機8　不銹鋼305m內(nèi)襯特氟龍6021168　32除鐵器8NMI電磁除鐵器1512040320按四條生產(chǎn)線設(shè)計33物料自動輸送系統(tǒng)8　　252002016034自動包裝機8　　201602016035廠房通風(fēng)系統(tǒng)2　　50100100200管道、閥門及電纜　　　　　　　　150　合 計796　　　　4514　根據(jù)市場預(yù)測結(jié)果，結(jié)合企業(yè)的資金實力、市場營銷能力和經(jīng)濟規(guī)模的測算，本項目產(chǎn)能規(guī)模確定為年產(chǎn)15000噸鋰離子電池正極用前驅(qū)體材料。主要包括下列2個產(chǎn)品線：a）高活性四氧化三鈷5000噸/年；b)球形鎳鈷錳三元氧化物10000噸/年。表41 產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱平均單價（萬元/噸）數(shù)量（噸/年）年銷售收入(萬元）1高活性四氧化三鈷165000800002球形鎳鈷錳三元氧化物810000800003合計160000二、項目基本情況項目建設(shè)的必要性和意義 國內(nèi)外現(xiàn)狀與技術(shù)發(fā)展趨勢（1）當(dāng)今世界鋰離子電池產(chǎn)業(yè)已形成日、中和韓三分天下的格局。從長遠來看，鋰電池因工作電壓高、體積小、無記憶效應(yīng)、無污染、自放電小、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，是21世紀重點發(fā)展的理想二次能源，第四代電池太陽能電池和燃料電池在技術(shù)成熟和商業(yè)應(yīng)用方面還存在很大的欠缺，在未來10年中，以鋰電池為代表的第三代電池將在較長的時間占據(jù)主要地位。就全球鋰離子電池產(chǎn)業(yè)來說，日本、韓國和中國廠商占據(jù)了主導(dǎo)地位。從1992年索尼公司將鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化開始，世界的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)基本由日本控制，在2000年以前，日本的電池產(chǎn)量占到世界的95％以上；2000年后，隨著中國和韓國的迅速崛起，日本人已無法獨霸世界鋰離子電池產(chǎn)業(yè)，日本鋰離子電池的全球市場份額也持續(xù)下滑，2003年已經(jīng)下降到不足60％。韓國鋰離子電池的商業(yè)化制造開始于1999年后期，盡管起步較晚，但是借助于韓國在消費和移動電子領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，以三星SDI、LG化學(xué)等公司為代表的韓國鋰離子充電電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。我國一直是世界上的電池制造大國，目前的電池產(chǎn)量和出口量都位居世界第一。隨著以比亞迪、邦凱、力神、環(huán)宇、光宇等為代表的一批鋰離子電池制造商的快速成長和崛起，中國的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)高速增長的態(tài)勢，已超過韓國位居世界第二。（2）鋰離子電池關(guān)鍵材料之一是正極材料。按鋰離子電芯使用材料的質(zhì)量百分比計算，正極材料用量最大，為了提高電池性能、降低成本，世界各國對于高性能鋰離子電池關(guān)鍵材料的研究和開發(fā)十分重視。國內(nèi)中科院物理所、北京有色金屬研究總院、中信國安盟固利、清華大學(xué)、總裝防化研究院第一研究所、北航、北京科大、北京工大、武漢大學(xué)、中南大學(xué)、北京化工大學(xué)等單位先后開展了鋰離子電池關(guān)鍵材料的研究工作。近年來，鋰離子動力電池正極材料設(shè)計與制造技術(shù)方面取得了很大進展，特別是磷酸鐵鋰、鎳鈷錳三元材料、改性鈷酸鋰正極材料的發(fā)展，使得動力電池電性能得到大幅提高，并且較好地解決了鋰離子動力電池的安全性問題。（3）鋰離子電池正極前驅(qū)體材料制備是國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)重點支持對象。鋰離子動力電池正極前驅(qū)體材料如四氧化三鈷、鎳鈷錳三元正極材料、磷酸鐵鋰等，屬于高新技術(shù)項目中功能性能源材料領(lǐng)域，是國家“863”計劃、“973”計劃和“十一五”高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃重點支持的領(lǐng)域。鈷酸鋰是商品化程度最高的鋰離子電池正極材料，四氧化三鈷是制備鈷酸鋰(LiCoO2)的關(guān)鍵核心材料，占鈷酸鋰總原料成本的92%以上。鈷酸鋰正極材料性能穩(wěn)定、采用聚合物作電解質(zhì)可實現(xiàn)電池的薄形化。在商品化的二次電池中，具有工作電壓高、能流密度高、循環(huán)壓壽命長、自放電低、無污染、安全性能好等獨特的優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛用作移動電話、便攜式計算機、攝像機、照相機等的電源。這些優(yōu)勢決定了鈷酸鋰的關(guān)鍵前驅(qū)體材料——四氧化三鈷具有舉足輕重地位，其理化性能是制約鋰離子二次電池容量、放電性能和安全性的關(guān)鍵，其制備技術(shù)是鋰離子電池生產(chǎn)的核心技術(shù)之一。我國現(xiàn)有的正極材料制造商，產(chǎn)品幾乎全部是鈷酸鋰，對高性能四氧化三鈷的需求量很大。鎳鈷錳三元正極材料是一種新型鋰離子電池正極材料，具有容量高、熱穩(wěn)定性好、價格低廉等優(yōu)點。廣泛用于小型鋰電池及鋰離子動力電池，是一種非常接近于鈷酸鋰的產(chǎn)品，其性價比遠高于鈷酸鋰，容量比鈷酸鋰高1020%，是最有可能取代鈷酸鋰的新型電池材料之一，被稱為第三代鋰離子電池正極材料，其正極材料國內(nèi)年需求量超過30000噸，并以20%的年增長速度逐漸取代鈷酸鋰。鎳鈷錳氧化物作為這種正極材料的關(guān)鍵前驅(qū)體材料，其物理和化學(xué)性能對三元正極材料的性能起決定性作用，通過有效進行包敷及摻雜改性，可制備出高容量高安全性能的正極材料。（1）高性能化電池材料制備技術(shù)一直朝著高能量密度、長壽命的方向發(fā)展：鎳鎘電池為50Ah/kg，鎳氫電池為80Ah/kg，鋰離子電池為120Ah/kg。就壽命而言，上述三種電池批量產(chǎn)品的循環(huán)充電次數(shù)已從開發(fā)初期的300次左右，提升到目前的500次以上，磷酸鐵鋰電池甚至達2000次。鋰離子電池正極前驅(qū)體材料變化發(fā)展始終是圍繞著鋰離子電池高性能化這一中心而變化發(fā)展。（2）低成本化以更低的成本制造高性能先進材料是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的客觀要求。鋰離子電池正極前驅(qū)體材料作為大批量、基礎(chǔ)性材料，其低成本制造既是現(xiàn)代工業(yè)的客觀要求，也是其保持強勁市場競爭的主要方式。（3）安全化、綠色化先進儲能材料技術(shù)的進步，為電池使用的安全化、綠色化提供了強大的支撐。傳統(tǒng)的鉛酸電池已實現(xiàn)全密封化和免維護化，而鎳氫電池、鋰離子電池則逐漸取代鎳鎘電池。電池產(chǎn)業(yè)的安全化、綠色化的要求，對鋰離子電池正級前驅(qū)體材料的安全化、綠色化也提出了更加嚴格的標準。（4）資源可回收利用化廢舊鋰電池及含鎳鈷廢料的循環(huán)利用對于正常生產(chǎn)是一個重要的補充，是提高資源利用效率、保護環(huán)境、建立資源節(jié)約型社會的重要途徑之一。將大量生產(chǎn)和消費后廢棄的鈷鎳資源回收再利用，可以減少對原生資源的開采，提高資源綜合利用水平，既節(jié)約了大量的資源，又推動了經(jīng)濟增長方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。（1）提升前驅(qū)體材料的制備水平，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步鋰離子電池是目前最有發(fā)展前途和應(yīng)用前景的高能二次電池。但由于鋰離子電池的商業(yè)化至今時間不過10年，正極材料及電池的生產(chǎn)工藝技術(shù)還不十分成熟，因此還有很大的開發(fā)潛力。鋰離子電池性能的進一步提高，主要依賴于電池中各組成材料的改進開發(fā)及電池工藝的革新。而且正極材料在電池成本中所占比重較大，是決定鋰離子動力電池的電化學(xué)性能、安全性能和成本的關(guān)鍵因素。本項目依托一系列國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的自主研發(fā)技術(shù)，如：高溫固相二次造粒及多次燒結(jié)技術(shù)、共沉淀濕法合成、非均勻成核沉淀改性技術(shù)、特殊碳源與包覆技術(shù)等，使得產(chǎn)品物理性能和化學(xué)性能得到較大提升。生產(chǎn)的3大類前驅(qū)體材料均處于國際先進水平，由此前驅(qū)體材料制備出的正極材料一些關(guān)鍵指標如振實密度、化學(xué)活性、容量等較常規(guī)產(chǎn)品提高1020%，優(yōu)于進口產(chǎn)品，能夠替代進口，為大容量、大功率、低成本、高效能、無污染鋰離子動力電池提供了至為關(guān)鍵的原材料支撐，從而直接推動湖南乃至全國的鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展。（2）增強鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)，打造地區(qū)的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和特色產(chǎn)業(yè)我國的鋰離子動力電池關(guān)鍵正極材料發(fā)展較快，形成了以湖南杉杉、湖南瑞翔、中信國安、當(dāng)升科技等一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的正極材料供應(yīng)商，但我國的關(guān)鍵材料供應(yīng)商絕大部分自身不生產(chǎn)前驅(qū)體材料，需要外購。受技術(shù)水平的制約，國內(nèi)產(chǎn)品通常存在批次穩(wěn)定性和功能符合性方面的問題，所以高檔前驅(qū)體材料常從國外如OMG、Umicore、3M等公司進口，價格昂貴，供貨條件苛刻，周期較長，性價比低，無法滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。為了保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，必須在正極前驅(qū)體材料這個薄弱環(huán)節(jié)上增強生產(chǎn)能力，提高技術(shù)水平，以打破產(chǎn)業(yè)鏈上的瓶頸。本項目擁有先進的正極前驅(qū)材料制備技術(shù)和生產(chǎn)工藝，在建設(shè)年產(chǎn)10000噸高性能前驅(qū)體材料生產(chǎn)線的同時，還將建立嚴格的管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)條件，保證質(zhì)量的高度可靠和穩(wěn)定，強大的研發(fā)能力也為提高材料品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本提供了有力保障。項目建成后，將成為我國最大的正極用前驅(qū)體材料的生產(chǎn)企業(yè)，從而修補國內(nèi)先進電池產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)，突破我國前驅(qū)體材料生產(chǎn)能力不足的瓶頸，支撐鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展成為貴州地區(qū)的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和特色產(chǎn)業(yè)。（3）高性能和低成本化，有利于促進我國能源產(chǎn)品更新?lián)Q代和新能源產(chǎn)業(yè)革命新材料、信息、生命、能源并稱為現(xiàn)代文明和社會發(fā)展的四大支柱。鋰離子電池前驅(qū)體材料與國家重點扶持的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)方向吻合。本項目生產(chǎn)的前驅(qū)體材料，具有高性能、低成本的優(yōu)勢，能較好地改善和提高鋰電池的容量、性能、安全性和使用壽命，為下游大容量、大功率、低成本、高效能、無污染鋰離子動力電池提供了至為關(guān)鍵的先導(dǎo)性、基礎(chǔ)性的原料支撐。鋰離子電池的性能提升，又將推動終端應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，加速清潔能源和可再生能源在社會各個領(lǐng)域中的應(yīng)用，緩解世界能源危機。如：低成本、大容量鋰電池將引領(lǐng)新能源汽車革命，降低全社會交通對石油的消耗；在軍事、航天航空及智能機器人等領(lǐng)域的應(yīng)用，可以加速其關(guān)鍵技術(shù)的突破；鋰電池與太陽能和風(fēng)能結(jié)合而成的儲能系統(tǒng)，為人類未來大規(guī)模地利用太陽能開辟廣闊前景。（4）對廢舊鋰離子電池和含鎳鈷廢料的循環(huán)利用，有利于“兩型社會”建設(shè)我國大型鋰電池企業(yè)的廢品率一般約1％～3％，每年將產(chǎn)生1億只左右的廢鋰電池；在消費領(lǐng)域，手機和筆記本電腦產(chǎn)生的廢舊鋰電池每年超過了3億只。，具有極高的收回利用價值。但是受技術(shù)局限，傳統(tǒng)的選冶工藝難以處理這些廢鋰電池。此外，在硬質(zhì)合金領(lǐng)域、磁性材料、催化劑等領(lǐng)域，每年有數(shù)以萬噸記的含鎳鈷物料產(chǎn)生，對其資源化綜合利用，迫在眉睫。公司通過考察、調(diào)研，在吸收同行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)摸索和試驗，與有危廢處理資質(zhì)的企業(yè)聯(lián)合，自主創(chuàng)新設(shè)計出能對不同類型的鋰離子電池進行解體、分選的工藝，采用先進、集成的高度機械化的設(shè)備，可以對不同形狀的廢舊鋰電池或電池材料進行解體，具有原料的適應(yīng)性強，批量處理產(chǎn)能大的優(yōu)點，能使電池外殼和內(nèi)部材料進行分離，并分選出塑料、金屬、電極材料粉末等。同時，自主研發(fā)了從含鎳鈷廢料中高效處理回收分離鎳鈷的技術(shù)。項目建成后，1/2原材料將來自于廢舊鋰電池及含鎳鈷廢料。其資源循環(huán)利用，可以顯著地節(jié)約資源、減少能耗和保護環(huán)境，解決我國鎳、鈷等戰(zhàn)略金屬的資源緊缺難題，同時還可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。項目的建設(shè)符合國家倡導(dǎo)節(jié)能減排，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會政策，對促進我國電池行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)電池行業(yè)的工業(yè)生態(tài)循環(huán)具有巨大的推動作用。 產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度分析（1）完善鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈，提升其競爭力，壯大貴州的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)項目建成后可為國內(nèi)鋰離子電池生產(chǎn)廠家提供高性價比正極材料原料，并拓展國外市場，從而完善鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈。一方面有利于下游企業(yè)迅速壯大，增強其帶動輻射作用，提高其國際化程度；另一方面，加強了與貴州當(dāng)?shù)厣嫌纹髽I(yè)的緊密關(guān)聯(lián)，使產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)更加明顯。同時，項目的建設(shè)還使產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，有利于先進電池材料的創(chuàng)新能力持續(xù)提升，使電池材料及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)成為貴州新材料產(chǎn)業(yè)的重要支撐和主要增長點。（2）項目利用廢舊鋰電池及含鎳鈷廢雜料生產(chǎn)，有利于上游回收體系的建立本項目的原材料有1/2來自廢舊鋰電池及含鎳鈷廢雜料，需要消耗巨量的廢舊鋰電池及廢雜料，對全社會廢舊鋰電池及含鎳鈷廢料回收體系的建立具有促進作用，也為電池行業(yè)及硬質(zhì)合金、催化劑的資源化循環(huán)利用開辟了新的經(jīng)濟發(fā)展模式。（3）為下游電池生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品性能、降低生產(chǎn)成本提供了可靠保證在先進電池材料及電池的相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)方面，湖南具有顯著的優(yōu)勢。上至原材料的冶煉、粉體的制備，中至產(chǎn)業(yè)化設(shè)備的開發(fā)、測試分析手段的配套與完善，下至電池的應(yīng)用開發(fā)生產(chǎn)，都具有較強的實力。本項目的產(chǎn)業(yè)化，將帶動下游電池生產(chǎn)廠家的技術(shù)升級，使鋰離子電池這一高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)在我國得到良性發(fā)展，趕超國際先進水平。（4）有力推動終端應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展當(dāng)前鋰離子電池以其卓越的高性能價格比在筆記本電腦、移動電話、攝像機、數(shù)碼相機、武器裝備等移動電子終端設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展中占據(jù)主導(dǎo)地位，是最新一代的綠色高能充電電池和綜合性能最好的電池體系。而本項目提供的前驅(qū)體材料尤其適用于低成本、大容量的動力型鋰電池，這將為鋰電池開辟更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，如電動汽車、電動摩托車、電動輪椅、太陽能和風(fēng)能的發(fā)電設(shè)備、電力調(diào)峰裝置、道釘、路燈，以及軍事、航天航空及智能機器人等。（5）有利于緩解社會就業(yè)壓力項目直接為社會提供就業(yè)崗位1300余個，同進帶動上游原材料的開采、廢舊物資的回收利用及下游鋰離子電池的制備甚至各類電子產(chǎn)品的制備等，提供數(shù)以萬計的就業(yè)機會，有效的緩解了社會就業(yè)壓力。（1）正極前驅(qū)體材料是動力型鋰離子電池的關(guān)鍵組成部分，市場容量大，需求旺盛正極材料約占鋰離子電池電芯材料成本的三分之一左右。隨著技術(shù)的進步，使用廉價材料制作大容量、大功率、低成本、高效能、無污染鋰離子動力電池的技術(shù)正在逐步走向成熟，從而成為全球動力電池材料及電池制造業(yè)競爭的熱點，其下游產(chǎn)品包括各類電動工具，各種電動車輛（如電動自行