【正文】 機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。土方開挖結(jié)束以后，進(jìn)行土方回填，采用蛙式打夯機(jī)將其振實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。: 墻體砌筑采用MU10燒結(jié)多孔磚。：a) 燒結(jié)多孔磚必須有出廠合格證，強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)品種、強(qiáng)度等級均須符合設(shè)計(jì)要求。b) 砂漿配合比由試驗(yàn)室統(tǒng)一出具，砌筑用砂為中砂，在使用前必須經(jīng)過5mm孔徑的篩子過濾，含泥量不得超過5%。c) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。d) 彈好軸線、墻身線，彈出門窗洞口的位置線。e) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高立好皮數(shù)桿，間距為≤。f) 搭設(shè)好操作及卸料架子。g) 砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)注意磚墻間的拉結(jié)筋，墻與柱、墻與槽形板等。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定放設(shè)拉結(jié)筋。在砌筑墻體時(shí)，砌墻砂漿應(yīng)為滿刀灰。：a) 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平。依據(jù)第一皮磚的軸線、墻體邊線和洞口線。b) 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將墻體分皮咬槎，交錯搭砌。因該工程基礎(chǔ)為箱型砼結(jié)構(gòu)，為保證砼的外形美觀，該部分的模板全部采用183091518㎜膠合模板施工，模板接縫處用PE膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；同時(shí)在模板下口留置清掃口。大模板的加固采用腳手鋼管支撐，對拉螺栓固定，間距為30厘米30厘米，確保模板支撐設(shè)置牢固、剛度、整體性、穩(wěn)定性滿足要求。為滿足砼的抗?jié)B要求，對銷螺絲加設(shè)止水環(huán)，并且一次使用，在拆模后割除砼以外部分，并用1：1水泥砂漿砂漿抹平。工程用預(yù)埋鐵件擬在內(nèi)場制作加工，現(xiàn)場安裝（在預(yù)埋鐵件四個(gè)角上打眼，便于用釘子或螺栓固定在準(zhǔn)確位置的模板上）。安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，確保位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為防止?jié)仓^程中預(yù)埋件發(fā)生偏移，應(yīng)將預(yù)埋鐵件固定于模板上。 立柱及設(shè)備基礎(chǔ)模板采用組合鋼模豎模橫圍檁體系，Φ48*。模板接縫處用PE膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板的加固采用腳手鋼管支撐，Φ14對拉螺栓固定，間距為60厘米*60厘米，模板外側(cè)采用15*15CM的δ10的鐵板和雙螺帽進(jìn)行緊固，確保模板支撐設(shè)置的剛度、強(qiáng)度、整體性、穩(wěn)定性滿足要求。對于隱蔽結(jié)構(gòu)的砼，模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合拼裝，異形處配備木模板，加固用對拉螺栓外設(shè)PVC套管，便于重復(fù)使用。工程用預(yù)埋鐵件擬在場內(nèi)制作加工，現(xiàn)場安裝。為防止?jié)仓^程中預(yù)埋件發(fā)生偏移，在砼的側(cè)面埋件安裝時(shí)，用點(diǎn)焊將其固定在模板上，安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，確保位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 該工程的鋼筋都是在場內(nèi)加工制作現(xiàn)場綁扎安裝。對于鋼筋原材料要有質(zhì)保書，并做好原材料試驗(yàn)，對不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋連接主要采用閃光對焊和綁扎搭接。閃光對焊閃光留量的選擇，應(yīng)使閃光過程結(jié)束時(shí)鋼筋端部的熱量均勻，并達(dá)到足夠的溫度。閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋端部切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8㎜；預(yù)熱閃光焊為8～10㎜，閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8～10㎜。預(yù)熱留量的選擇，應(yīng)使接頭充分加熱，預(yù)熱留量取值：對預(yù)熱閃光焊為4～7㎜，對閃光預(yù)熱閃光焊為2～7㎜。閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約1㎜/s，～2㎜/s。頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形，頂鍛留量宜取4～10㎜，級別高或直徑大的鋼筋取大值，其中，有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。頂鍛速度應(yīng)越快越好，～3㎜，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6㎜/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10㎜）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍ｄ摻詈附拥耐瑫r(shí)應(yīng)按規(guī)范要求作好見證取樣工作。鋼筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；綁扎接頭搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，同一根鋼筋在30倍直徑區(qū)段內(nèi)的接頭不得多于一個(gè)，且同一區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比，受拉區(qū)不宜超過50%：當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，有綁扎接頭的區(qū)段（HPB235鋼30d，HPB335鋼35d）內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比，受拉區(qū)段不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%?？v向受拉鋼筋的抗震錨固長度laE對一、，對四級抗震等級為la。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20～C25C30～C35≥C40HPB235級40d30d25d20dHRB335級50d40d30d25d縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la（㎜）綁扎接頭搭接長度：L1=ζLaEζ—為縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ζ當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20～C25C30～C35≥C40HPB235級45d35d30d25dHRB335級55d45d35d30d縱向受力鋼筋連接接頭的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)。箍筋末端應(yīng)做成135186。彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。預(yù)埋件電弧焊采用T型焊和貼角焊，對HRB335級鋼筋，（d為鋼筋直徑），預(yù)埋件的加工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集和制作工藝圖。預(yù)埋件及時(shí)作好見證取樣工作。在綁扎前，要對照圖紙，認(rèn)真進(jìn)行核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。鋼筋的保護(hù)層采用高標(biāo)號砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1m。綁扎結(jié)束后，還應(yīng)做好鋼筋骨架的保護(hù)工作。對于底板和頂板鋼筋應(yīng)架設(shè)鐵馬鐙@1000來保證上下層鋼筋的間距。對于鋼筋原材料要有質(zhì)保書，并做好原材料試驗(yàn)，對不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。在綁扎前，要對照圖紙，認(rèn)真進(jìn)行核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。綁扎結(jié)束后，還應(yīng)做好鋼筋骨架的保護(hù)工作，為防止面層鋼筋在澆筑砼時(shí)下沉，應(yīng)將鋼筋吊于倉面腳手上，澆到面層時(shí)再予以拆除。 底板鋼筋保護(hù)層用50 mm50 mm35mm的墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋交叉點(diǎn)下部，縱橫間距不大于1000mm，呈梅花型布置，柱鋼筋保護(hù)層均用帶鐵絲的砂漿塊綁扎在主筋上。設(shè)備基礎(chǔ)保護(hù)層厚35mm，墊塊制作時(shí)，其砂漿配合比應(yīng)與C30混凝土內(nèi)的水泥、黃砂成分相同；柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，其砂漿墊塊的配合比應(yīng)與C30混凝土內(nèi)的水泥、黃砂的成分相同。 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，并掛牌分類堆放。鋼筋加工時(shí)，同批、同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。 鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先用粉筆畫好其間距，然后排布鋼筋，鋼筋相交點(diǎn)全部采用八字扣綁扎。砼工程施工前，對所用原材料必須試驗(yàn)，保證其滿足施工要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級和砼的施工要求，經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。砼配料必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，砼拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好拌和時(shí)間，確保砼的和易性良好。方量較大的C25砼采用60M3/H砼攪拌站集中供料，混凝土攪拌運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，然后用泵車直接輸送混凝土入模?；炷帘密噾?yīng)?？吭诮煌ū憷牡缆放赃叄冶阌诨炷吝\(yùn)輸車下料，泵管安裝盡量少用彎頭，具體布置位置，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。所有砼均應(yīng)連續(xù)澆筑，不得擅自停止。如遇不可避免的情況，應(yīng)及時(shí)作好施工縫的處理。當(dāng)混凝土落差大于2m時(shí)，應(yīng)掛漏斗管將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土厚度為500mm左右，采用插入式振棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、少振，做到快插慢拔，并進(jìn)行二次振搗和二次壓光，確?；炷敛鹉：鬅o蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量問題，以達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。在振搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施及時(shí)處理?；炷翝仓?、初凝后，及時(shí)覆蓋草包并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，對于表面不裝飾的清水砼，用磨光機(jī)將砼表面模板接縫打磨平整，保證砼表面平整光滑，棱角方正。由于本工程砼結(jié)構(gòu)為箱形基礎(chǔ)的排架結(jié)構(gòu)的建筑物，因此保證砼的抗?jié)B性能是本工程箱形基礎(chǔ)施工成敗的關(guān)鍵。砼澆筑質(zhì)量是排架結(jié)構(gòu)的重要的一道工序。為此，我處在砼施工中，嚴(yán)格控制好如下幾個(gè)方面：砼在澆筑前，應(yīng)編制詳細(xì)的人員計(jì)劃安排表，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。對所用器具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證其完好性，確保砼澆筑的連續(xù)。在澆筑柱砼過程中，嚴(yán)防發(fā)生離析現(xiàn)象，砼的下落高度控制在2m以內(nèi)。當(dāng)澆筑高度超高2米時(shí)，砼應(yīng)采用串筒或溜槽使砼下落。對于已離析的砼必須清理出倉或二次攪拌后再行使用。保證每個(gè)部位都要振搗密實(shí)。在排架梁施工過程中，先在梁底部澆灌一層50～100㎜厚的與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，然后再澆筑砼。梁的鋼筋很密，特別注意鋼筋密實(shí)處，混凝土振搗要密實(shí)。盡可能避免在澆灌過程中停歇或分班施工交接。砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。由于本工程為秋季施工，應(yīng)在砼表面及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保在養(yǎng)護(hù)期間保