【正文】 .........................29（5）廣闊的產(chǎn)業(yè)外延 ............................................................................................................29不利因素 ..............................................................................................................30（1）原油價格波動影響 ........................................................................................................30（2）全面替代需有過程 ........................................................................................................30復(fù)合材料預(yù)涂膜行業(yè)分析報告.十、行業(yè)特性 ..........................................................................................33國內(nèi)預(yù)涂膜產(chǎn)業(yè)處于快速成長階段 ..................................................................33季節(jié)性特征 ..........................................................................................................33十一、主要進(jìn)口國的相關(guān)政策、競爭格局 ..........................................34美國市場 ..............................................................................................................34歐洲市場 ..............................................................................................................35十二、預(yù)涂膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢 ..............................................................35全球預(yù)涂膜制造重心向亞洲轉(zhuǎn)移 ......................................................................35預(yù)涂技術(shù)將繼續(xù)替代即涂技術(shù) ..........................................................................36基材技術(shù)日新月異 ..............................................................................................36（1）基材品種趨于多樣化 ....................................................................................................36（2）基材厚度越來越薄 ........................................................................................................36（3）無底涂技術(shù) ....................................................................................................................36（4）基材可降解化 ................................................................................................................37數(shù)碼打印市場將成為預(yù)涂膜未來最重要的新興市場 ......................................37預(yù)涂技術(shù)不斷外延 ..............................................................................................37復(fù)合材料預(yù)涂膜行業(yè)分析報告.一、預(yù)涂膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況預(yù)涂膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程通過專業(yè)覆膜設(shè)備將印品和薄膜復(fù)合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，這種技術(shù)叫做覆膜技術(shù)（lamination）。經(jīng)過覆膜的印刷品，其表面更加光亮、平滑，圖案更加鮮艷，耐磨、耐折、抗拉、耐濕、耐化學(xué)腐蝕等性能也都得到加強，甚至在印刷過程中的一些表觀缺陷都可以在很大程度上被彌補，因此，不僅使用壽命延長，產(chǎn)品的美觀性也大大提高了。從上世紀(jì)50 年代覆膜技術(shù)誕生以來，覆膜技術(shù)經(jīng)歷了溶劑型即涂技術(shù)、水溶性即涂技術(shù)、預(yù)涂技術(shù)三個重要的發(fā)展階段。（1）包裝材料的革命帶動了溶劑型即涂技術(shù)的誕生20 世紀(jì)50、60 年代，BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）等薄膜產(chǎn)品的相繼誕生推動了世界包裝材料的革命，從而帶動了針對印后覆膜加工的即涂技術(shù)的誕生。其中BOPP 薄膜由于價格合理、應(yīng)用廣泛，對這場變革起到了至關(guān)重要的作用。BOPP 薄膜是 1958 年由意大利蒙特卡蒂公司發(fā)明的，并于1962 年實現(xiàn)工業(yè)化，隨后在全球得到迅速發(fā)展。BOPP 薄膜具有質(zhì)輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高、尺寸穩(wěn)定、印刷性能好、透明性好、價格合理、污染低等優(yōu)點，而且減少了紙質(zhì)包裝物的使用，加復(fù)合材料預(yù)涂膜行業(yè)分析報告.強了對森林資源的保護(hù)，BOPP 薄膜的誕生迅速帶動包裝材料產(chǎn)業(yè)的變革，并開始廣泛應(yīng)用于食品、藥品、日用品等的包裝。隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展， 溶劑型即涂技術(shù)（ Solvent Laminating Technology）也在50 年代末在美國被發(fā)明出來，并于 60 年代末期進(jìn)入中國，目前仍占據(jù)著我國覆膜市場主導(dǎo)地位。溶劑型即涂技術(shù)是利用專用即涂覆膜設(shè)備將經(jīng)苯溶劑勾兌的溶劑型即涂膠涂覆在薄膜上，經(jīng)烘干以及加熱、加壓，與印品復(fù)合。經(jīng)過覆膜的包裝物，其表面光亮、平滑、圖案更加鮮艷、耐磨、耐折、抗拉、耐濕、耐化學(xué)腐蝕，因此使即涂技術(shù)得以迅速推廣。（2）發(fā)達(dá)國家環(huán)保要求提高帶動了水性即涂技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入20 世紀(jì)70 年代后，發(fā)達(dá)國家對環(huán)境保護(hù)的意識和治理逐漸增強，溶劑型即涂技術(shù)由于所使用的苯溶劑會對生產(chǎn)者、消費者的健康形成嚴(yán)重?fù)p害，易導(dǎo)致白血病、不孕癥等疾病，同時有機溶劑在加工車間也潛在著火災(zāi)隱患，發(fā)達(dá)國家對其危害的重視程度日益提高。為解決上述污染問題，水性即涂技術(shù)于70 年代后期在歐美國家應(yīng)運而生。水性即涂技術(shù)是在原溶劑型即涂技術(shù)的基礎(chǔ)上，用無毒無害的水性膠（即水性丙稀酸酯膠黏劑）取代有機溶劑膠，從而解決溶劑型即涂技術(shù)存在的污染問題。由于其具有較溶劑型即涂技術(shù)環(huán)保的優(yōu)點，迅速得到推廣，并于90 年代中期進(jìn)入中國，目前在歐洲市場復(fù)合材料預(yù)涂膜行業(yè)分析報告.仍占有約35%市場份額。（3）環(huán)保要求提高及印刷工業(yè)革命推動了預(yù)涂技術(shù)的誕生和發(fā)展水性即涂工藝雖然解決了溶劑型即涂的苯污染問題，但它存在需要大量水清洗和排放清洗污水后的污染問題，仍不是最理想的環(huán)保型覆膜解決方案，同時，它在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面仍有一定的缺陷。20 世紀(jì)80 年代，伴隨著激光照排技術(shù)和膠印技術(shù)的誕生，印刷工業(yè)迎來一場革命，從此進(jìn)入高速化（從2,000 印/小時提高到18,000 印/小時）、自動化、信息化的時代。另外，印后加工要求更加精美，市場印品訂單需求也從原來長版化（即單一品種、大批量、長時間）轉(zhuǎn)向短版化（多品種、小批量、快捷甚至24 小時交付）。傳統(tǒng)的即涂技術(shù)由于自身的技術(shù)瓶頸，已經(jīng)難以適應(yīng)印刷技術(shù)發(fā)展的要求：首先，即涂技術(shù)覆膜效率低。由于覆膜過程中均需經(jīng)涂膠、烘干等環(huán)節(jié)，因此覆膜速度受到限制，僅為1530 米/分鐘，遠(yuǎn)不能滿足高速印刷之后的印后加工需求。其次，質(zhì)量精美度低。即涂技術(shù)易造成起泡、皺折問題、色彩發(fā)灰、紙張變形、圖文變色的問題。再次，數(shù)碼打印技術(shù)的出現(xiàn)，對覆膜提出了新的要求，即涂技術(shù)不可能用于數(shù)碼打印，只能使用預(yù)涂技術(shù)。1989 年美國GBC 公司順應(yīng)印刷技術(shù)變革的需求，經(jīng)過多年研究，成功地開發(fā)了預(yù)涂膜技術(shù)，開創(chuàng)了印后覆膜技術(shù)的新時代。預(yù)涂膜是將適應(yīng)于被貼合物質(zhì)的無毒、無害的熱熔膠層，通過復(fù)合材料預(yù)涂膜行業(yè)分析報告.特殊工藝，與滿足相應(yīng)技術(shù)要求的薄膜基材復(fù)合而成的覆膜產(chǎn)品。其生產(chǎn)過程為，預(yù)涂膜制造廠將滿足特定技術(shù)要求的薄膜材料，如BOPP、BOPET 等，通過專門設(shè)備進(jìn)行電處理和加溫、加壓處理后，與通過擠出機經(jīng)高溫高壓流涎生成的熱熔膠復(fù)合，制成半成品，而后根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸的要求，經(jīng)分切機加工成符合印刷包裝覆膜產(chǎn)品尺寸要求的成品。印刷包裝企業(yè)在對印品覆膜過程時無需再對薄膜做任何涂膠工序，僅需通過專用覆膜機加熱加壓即可，其操作過程簡單，無污染。預(yù)涂膜特有的生產(chǎn)工藝和覆膜過程使得其具有環(huán)保、能夠高速覆膜（60100 米/分鐘）、覆膜質(zhì)量高、粘結(jié)強度高、印后精美、覆膜后加工性能好等優(yōu)點，所以一經(jīng)推出便在美國得到了迅速推廣。美國于1996 年實現(xiàn)了預(yù)涂技術(shù)對即涂技術(shù)的全面替代，目前約占覆膜市場95%。歐洲由于是水性即涂技術(shù)的發(fā)源地，預(yù)涂膜的推廣起初緩慢，但近年來預(yù)涂技術(shù)市場份額逐步穩(wěn)步提高，目前已達(dá)65%。日本、韓國于20 世紀(jì)90 年代開始推廣預(yù)涂膜，目前已分別達(dá)到了約70%和50% 的市場份額。1同時，預(yù)涂膜的誕生使得數(shù)碼打印產(chǎn)品的覆膜成為可能，從而催生了商用打印覆膜這一新