【正文】 PAP文件中列出或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。 ? 以下項(xiàng)目（ ）必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。 ? 供方若想例外或偏離 PPAP的要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)（見QS9000， 第三版（ ）。 設(shè)計(jì)記錄 ? 供方必須是具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。 ? 若設(shè)計(jì)記錄，如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例，幾何尺寸與公差的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。 ? 供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。 要求時(shí)的工程批準(zhǔn) ? 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí) ， 供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù) 。 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì) FMEA）， 如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任。 ? 見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè) ? 供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料 ，必須按照 QS9000第三版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析 。 對(duì)于散裝材料 ， 當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) （ 見 ） 必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 （ 見附錄 F） 。 過(guò)程流程圖 ? 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式 、 清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖 ， 同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要 、 要求和期望 （ 見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè) ） 。 對(duì)于散裝材料 ， 相對(duì)于過(guò)程流程圖的等效文件是一份過(guò)程流程的描述 。 過(guò)程失效式及后果分析（過(guò)程 FMEA） 見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè) ? 供方必須按照 QS9000第三版的要求進(jìn)行過(guò)程 FMEA。 尺寸結(jié)果 ? 供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成 ， 以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) 。 對(duì)于每一個(gè)加工過(guò)程 ，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有的型腔 、 模型 、樣板或沖模 （ 見 ） 供方必須有尺寸結(jié)果 。 ? 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 、 更改等級(jí)和任何未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件 。 ? 供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品 （ 見 ） 。 ? 供方必須在所有的輔助文件 （ 例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單 、 草圖 、 描制圖 、剖面圖 、 CMM檢查點(diǎn)結(jié)果 、 幾何尺寸和公差圖 、 或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖 ） 上記錄更改的等級(jí) 、 繪圖日期 、 供方名稱和零件編號(hào) 。 ? 根據(jù)保留 /提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括描制圖紙。 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) ，供方必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 。 材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué) 、 物理或金相的要求時(shí) ， 供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 ? 設(shè)計(jì)記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出 。 尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明 。 ? 材料試驗(yàn)報(bào)告 （ 見附錄 D） 必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) 、 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ? 材料分承包的名稱 ， 以及當(dāng)顧客提出要求時(shí) ， 注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料 供方代碼號(hào) 。 ? 對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 ， 供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和 /或服務(wù) （ 如：油漆 、 電鍍和熱處理 ） 。 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí) ， 供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 ? 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ? 被試零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ， 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ? 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 初始過(guò)程研究 ? 總則 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的 。 ? 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 ， 供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 。 （ 見 ） 質(zhì)量指數(shù) ? 如果適用 ， 應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié) 。 ? Cpk——穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù) 。 σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的 （ R/d2 或S/C4） 。 ? Ppk——性能指數(shù) 。 根據(jù)總變差估計(jì) σ值（ 所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差 （ 均方根等式 ） ， “ s”） 。 ? 短期研究 。 初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差 ， 而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值 。 當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí) （ 至少 100個(gè)個(gè)體樣本 ） ， 可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程 ，應(yīng)使用 Ppk。 當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí) (小于100個(gè)樣本 ), 應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系 ， 以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。 ? 關(guān)于過(guò)程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)以及對(duì) Ppk和 Cpk的解釋 ， 可參見統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè) 。 初始研究的接受準(zhǔn)則 ? 對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程 ， 供方在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí) ， 必須采用以下的接受準(zhǔn)則： 結(jié)果 指數(shù) ≤指數(shù) ≤ 指數(shù) 說(shuō)明 該過(guò)程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行 該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 該過(guò)程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 非穩(wěn)定過(guò)程 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì) ， 一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求 。 供方在提交 PPAP之前 ， 必須識(shí)別 、 評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因 。 供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客 ， 且在任何提交之前 ， 必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃 。 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 ? 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 ， 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 。 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 ? 如果過(guò)程不能改進(jìn) ， 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 ? 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ， 那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 （ 見 QS9000， 第三版 ） ， 以供顧客批準(zhǔn) 。 持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見 QS9000， 第三版 ， 。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到Ppk或 Cpk達(dá)到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ? 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究 。 （ 見 Ⅰ .考手冊(cè) ） 具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 ? 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000第三版 /或 。 控制計(jì)劃 （ 見 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 和 控制計(jì)劃參考手冊(cè)及 QS9000第三版 ） ? 供方必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃 ， 并應(yīng)符合 QS9000的要求 （ 見 QS9000， 第三版 ， ） 零件提交保證書 （ PSW） ? 在圓滿完成所有的要求的測(cè)量和試驗(yàn)后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內(nèi)容 。 ? 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW， 除非顧客同意其他的形式 。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、 工具 、 沖?；蚰Ｐ?， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 則供方必須對(duì)每 一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) （ 見 )。 ? 這時(shí)，必須在 PSW上或在 PSW附件上，在“鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。 ? 供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí) 3和 4，已包括含在提交的文件中）。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW， 并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。 零件重量 （ 質(zhì)量 ） ? 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg） 表示 ，并精確到小數(shù)點(diǎn) 4位 （ ） 。 重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重 ， 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 。 ? 用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔 、 模具 、 生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重 。 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 / 零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 ? 按照所要求的提交等級(jí) ， 在最后提交時(shí) ，AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ）與 PSW一起提交 。 散 裝 材 料 要 求 檢 查 表 ( 僅 適 用 于 散裝材料的 PPAP) ? 對(duì)于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表（ 見術(shù)語(yǔ) ） 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。所有規(guī)定的要求必須滿足 ， 除非在檢查表上特別指明 “ 沒有要求 ” （ NR） 。 生產(chǎn)件樣品 ? 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計(jì)記錄 、 控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí) ，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 ? 對(duì)于多腔沖膜 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 ? 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 提交時(shí) ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件 。 供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見術(shù)語(yǔ) ——“ 在用零件 ” ） ，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 ? 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ，如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。（ 見 ） 顧客的特殊要求 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 （ 見第 II部分 ） 。 對(duì)于散裝材料 ， 在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有顧客特殊要求形成文件 。 顧客的通知和提交要求 ? ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn) 。（ 見表 Ⅰ .） 提交要求 ? 在下列情況下 ， 供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn) ， 除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求 （ 見表 Ⅰ . ） 。 ? 不論顧客是否要求正式提交 ， 供方必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新 ， 以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況 。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期 。 顧客不要求通知的情況 ? 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交 （ 如： PSW） 。 供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn) ， 并更新任何受到影響的PPAP文件 。 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子 。 提交要求 ——證據(jù)的等級(jí) ? 提交等級(jí) ? 供方必須按顧客要求的等級(jí) ， 提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和 /或記錄： ? 等級(jí) 1——只向顧客提交保證書 （ 對(duì)指定的外觀項(xiàng)目 ， 還應(yīng)提供