【正文】 準(zhǔn)點(diǎn) 基槽放線 經(jīng)過檢驗(yàn)合格 ， 并辦預(yù)檢手續(xù)。 組織施工管理人員及技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，熟悉施工圖 紙確定坐標(biāo)及標(biāo)高控制，了解設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)確掌握技術(shù)構(gòu)造要求，軸線尺寸、標(biāo)高及各項(xiàng)細(xì)部做法，做好圖紙會(huì)審中所有變更的內(nèi)容，以便作好施工組織設(shè)計(jì)交底。編制好各分項(xiàng)施工技術(shù)措施交底及施工工藝圖。 定位測量及施工平面控制網(wǎng)的建立 軸線的控制：根據(jù)施工總平面圖中建設(shè)單位提供的定位距離及現(xiàn)場實(shí)際情況，依據(jù)圖紙將定位樁引至施工場地，并做好延長線的引測樁，施工時(shí)加以保護(hù)。 標(biāo)高的控制：進(jìn)場前要與建設(shè)單位聯(lián)系提供水準(zhǔn)基點(diǎn)并加以保護(hù)，基礎(chǔ)墊層施工前，要將標(biāo)高精度引測至基坑底，以控制地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高度。 施工至177。 后，以上由有資質(zhì)的木結(jié)構(gòu)廠家完成施工。 開挖前，首先對現(xiàn)場地形進(jìn)行工程測量， 施測構(gòu)建物軸線，開挖邊線（含放坡），經(jīng)施工單位預(yù)檢后，申報(bào)建設(shè)單位，監(jiān)理單位做隱蔽驗(yàn)收后，方可開挖。保護(hù)好現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線樁。 第二節(jié) 土方開挖 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告所提供基土類別，進(jìn)行周密的施工部署。 為了提高工作效率，提前工期決定采用以機(jī)械為主、人工為輔的方 法，待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)人工修理觸探后，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步工序并做好驗(yàn)收記錄。 工藝流程：確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線 →分層開挖→修整槽邊→清底→三方驗(yàn)收。 （ 1）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于 1 .5m時(shí)的基坑（槽），根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。 （ 2）開挖基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高粉土層，并根據(jù)實(shí)際要求適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)臵支撐，標(biāo)準(zhǔn)放坡，符合安全施工規(guī)范。 （ 3）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)運(yùn)走。 （ 4）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線 （用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽的位臵。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 （ 5）常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第三節(jié) 基礎(chǔ)墊層 一、基礎(chǔ)墊層放線，支設(shè)墊層模板。標(biāo)高、模板安裝幾何尺寸，穩(wěn)定性均經(jīng)過檢查應(yīng)符合要求，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。向監(jiān)理提出澆筑申請，方可澆筑混凝土墊層。 二、施工準(zhǔn)備：混凝土施工前應(yīng)認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)場水泥的品種，級別，包裝，出廠日期等符合要求，水泥、中砂、碎石必須經(jīng)試驗(yàn) 合格方可投入使用。試驗(yàn)室出具 C10 砼配合比的工作性能 符合設(shè)計(jì)配合比的要求，進(jìn)行了開盤鑒定并留有試塊，試驗(yàn)結(jié)果合格。 三、所用機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。安全防護(hù)措施到位。各工種操作人員持證上崗。 四、混凝土的攪拌：需按確定的配合比重量車車過磅。嚴(yán)格控制水灰比，保證攪拌時(shí)間，確?；炷恋暮鸵仔?，流動(dòng)性、保水性、操作性、定時(shí)檢測坍落度，并按規(guī)定取樣。 五、混凝土澆筑： 澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求留臵施工縫。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在 2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫 ，并有施工記錄。 澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土振搗：一般采用平板式振搗器。 混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用木杠刮平、表面再用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。 4 、環(huán)境溫度低于＋ 5 度，需對現(xiàn)澆筑的混凝土實(shí)施保溫，確?；炷恋馁|(zhì)量。并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的 50%。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后，開始準(zhǔn)于人員在其上走動(dòng)和上面繼續(xù)施工。并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。 第四節(jié) 基礎(chǔ)砌體工程 一、 施工準(zhǔn)備 磚：磚的品種，強(qiáng)度等級須符合 Mu10 粘土磚設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。 水泥：一般采用 325 號普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂，應(yīng)過 5mm 孔徑的篩。砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 1． 2 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。 常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚 四邊 左右為宜。 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 二、操作工藝 2． 1 排磚撂底： 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 2． 2 砌筑： 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、 吊直。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身 位臵正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留臵，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎 的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2． 3 成品保護(hù) 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻身垂直。 第五節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)和取樣復(fù)試 進(jìn)場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進(jìn)行核實(shí)并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗(yàn)，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類堆放。做好防水浸漬和防雨 淋措施。并給予產(chǎn)品和試驗(yàn)待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識。技術(shù)部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師見證，嚴(yán)格按照試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)要求 ,給予取樣并送檢委托復(fù)試。當(dāng)具有一級資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報(bào)告后，方可進(jìn)行制作加工。 二、 鋼筋半成品的制作 此工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場加工機(jī)械器具進(jìn)行加工?，F(xiàn)場加工機(jī)械器具有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。 (1)箍筋加工 對于小于等于 10 的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做 135 度彎鉤，平直段長度不小于 10d，拉接筋一端做 90 度彎鉤，另一端做 135 度彎鉤。 (2)主筋加工 技術(shù)人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 （ 3）存放與保護(hù) 加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，并給予檢驗(yàn)掛牌標(biāo)識，按施工 平面堆放到指定地點(diǎn)分類隔開，掛好相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識牌，標(biāo)識