應(yīng)用科學(xué)技術(shù)改進(jìn)采礦方法創(chuàng)效益-文庫吧
2025-07-15 06:02 本頁面
【正文】 式（m）容重（t/m3）煤層硬度中等煤種SM傾角（176。）3840穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述91煤層，有23個煤分層，夾矸為315cm厚的粗砂巖，煤性硬，回采過程中易片幫；爆破效果不佳時人工剝離（清幫）難度較大，容易形成傘檐和造成煤壁不直。附表144 煤層頂?shù)装迩闆r表煤層頂?shù)装迩闆r板頂板名稱巖石名稱厚度m 特 征基本頂細(xì)砂巖26穩(wěn)定直 接 頂粗砂巖大于1較穩(wěn)定，支柱回撤后易大塊冒落偽頂粗砂巖脆性、易斷裂，偽頂與直接頂間層理清晰，間或夾煤線，隨煤壁推進(jìn)極易冒落。直接底砂頁巖為復(fù)合巖層，穩(wěn)定性差老底細(xì)砂巖巖性穩(wěn)定該回采區(qū)內(nèi)無大型褶曲構(gòu)造，根據(jù)+550采區(qū)和+490采區(qū)回采揭露情況推測，可能出現(xiàn)小范圍走向或傾向褶曲，對工作面生產(chǎn)無嚴(yán)重影響。2. 4回采工藝，上下端頭采用爆破落煤，打眼放炮人工攉煤。打眼方法：炮眼采用雙排眼布置，，采用礦用水膠炸藥。爆破操作嚴(yán)格執(zhí)行“以炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。每次放炮前,進(jìn)行煤層注水工作，俯角15176。，根據(jù)爆破落煤長度每6m 布置一個注水孔。，一般裝車4人，各站在礦車四角，一手握鍬200毫米處，一手握鍬把后端，全身用力，均勻地將鍬插入底子薄板把鍬裝滿，要看準(zhǔn)將煤裝入車內(nèi)，要精力集中注意左右，前后周圍人的安全，特別是在裝滿時防止煤塊滾落傷人。煤矸不能超車沿。進(jìn)入工作面時檢查車道和作業(yè)地點的頂板，片邦等隱患。在裝運煤時要適量不準(zhǔn)超載，在重車下坡時打好剎車掩，以免滑車擠傷人。有兩人同時在一個工作面運輸時要做到空車讓實車，確保工作面的煤按時運出地面。，采用全部垮落法和煤柱支撐法，用回柱絞車回撤支柱，回柱按由上而下、采空區(qū)側(cè)向煤壁方向的順序進(jìn)行，并應(yīng)遵守安全規(guī)程的各項規(guī)定，以保證回柱放頂工作的安全。表9 巷道斷面圖表 10巷道炮眼布置圖，爆破后巷道斷面和輪廓應(yīng)符合設(shè)計要求，對頂、幫圍巖的震動和破壞小，有利頂板管理，崩落的煤、巖塊不打倒支架，塊度均勻便于裝運，炮眼利用率高，所消耗的雷管和炸藥量要少。，風(fēng)量規(guī)定，①爆破后15分鐘能把工作面的炮煙排出；②按掘進(jìn)工作面同時工作得最多人數(shù)計算，每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于4m179。；③∕s；④混合式通風(fēng)系統(tǒng)的壓入式通風(fēng)機(jī)，必須在炮煙全部排出工作面后方可停止運轉(zhuǎn)。綜合防塵降溫技術(shù)有，濕式鉆眼、噴霧灑水、沖洗井壁巷幫、使用水炮泥、加強通風(fēng)排塵、加強個人防護(hù)等。第三章 頂板控制及支護(hù)形式 頂板支護(hù)設(shè)計根據(jù)支架的型號及允許的端面距，結(jié)合本工作面實際情況，，，全部陷落法處理采空區(qū)。采用經(jīng)驗公式計算工作面支護(hù)強度pt==8=式中：pt——工作面合理的支護(hù)強度，kN/m2。 h——根據(jù)+430采區(qū)K9煤層地質(zhì)資料，； γ——頂板巖石重力密度，t/m3。 k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般取4—8，根據(jù)具體情況合理選取，本工作面計算時取8。根據(jù)工作面的煤層頂?shù)装宓那闆r、煤層情況、采高及支架情況，選取ZY2400/。按提供的支架最小工作阻力2400KN計算該支架的最小支護(hù)強度為：最小支護(hù)強度= = = =（kN/ m2），,因此ZY2400/。
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