【正文】 縫抹一層厚10~20mm的1:2水泥砂漿，豎直縫抹一薄層純水泥漿。 下部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑應(yīng)使所有水平施工縫保持水平，并在可能時(shí)，縫位于完成結(jié)構(gòu)的不暴露部位。當(dāng)必須設(shè)垂直施工縫，或施工縫位于重要部位或具有抗震要求時(shí)，應(yīng)有鋼筋通過(guò)施工縫使結(jié)構(gòu)成為整體。當(dāng)施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)先鑿成臺(tái)階狀。當(dāng)有抗?jié)B要求時(shí)，施工縫宜做成凹形或設(shè)置止水帶。施工縫混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，暴露在可見(jiàn)面的施工縫邊線，應(yīng)特別注意加以修飾，做到線條及高度整齊。f、混凝土表面的修整所有混凝土的外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度，并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級(jí)重新填筑和修整表面。這種修補(bǔ)工作要由監(jiān)理工程師在總體上予以同意，監(jiān)理工程師還可以要求將全部由缺陷混凝土清除重新澆筑。下表規(guī)定了各種混凝土表面應(yīng)具備的形式，并涉及到完工后混凝土表面所要求的紋理和平整度。由于不良模板間相互錯(cuò)移而引起的表面高低錯(cuò)開(kāi)稱(chēng)為突變不平整，由直接測(cè)量測(cè)定。由模板的凸凹或其他原因而引起的不平整稱(chēng)為漸變不平整，由2m直尺測(cè)定之?；炷帘砻嫘拚燃?jí)及標(biāo)準(zhǔn)注：①F1及F2類(lèi)的表面修整，在拆模后除了對(duì)有缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模 板系桿所留空穴外，無(wú)須再處理。僅當(dāng)達(dá)不到最小厚度時(shí)，才校正表面凹陷。②對(duì)于F3類(lèi)，拆模后應(yīng)修整，使具有均勻紋理及外觀，亦即處于相鄰模板縫之間表面這類(lèi)修整，要盡一切可能減少表面孔洞。水平及垂直施工縫應(yīng)正確、平整。對(duì)模板接縫所留“突鰭”或類(lèi)似不平整，應(yīng)用金剛砂及水磨平。 養(yǎng)，完工時(shí)間。除非監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用模板成形的混凝土表面不允許粉刷。補(bǔ)修混凝土所用材料，應(yīng)符合規(guī)范要求，所有填充與孔穴表面緊密結(jié)合，在填充及養(yǎng)生和干燥后，應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂及鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為承包人的施工過(guò)程中，混凝土因受約束而產(chǎn)生收縮開(kāi)裂，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師指示下，修補(bǔ)這些受收縮作用的截面，即在混凝土中插入螺紋套管并壓入環(huán)氧樹(shù)脂溶液，使環(huán)氧樹(shù)脂貫入全部開(kāi)裂截面。環(huán)氧樹(shù)脂硬化以后，填縫外面必要時(shí)應(yīng)磨平且加色，使與相接的混凝土配合一致。g、混凝土養(yǎng)生一般要求 （1）混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 （2）混凝土結(jié)構(gòu)體積較大，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。（4）混凝土結(jié)構(gòu)不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。 （5）同樣混凝土試件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。 （6）應(yīng)保證混凝土在澆筑后10天內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的70%以上。 （7）養(yǎng)生期間，不得使其承受外力、 模板、支架及腳手架等荷載。 灑水養(yǎng)生 （1）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。（2）灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。 （3）氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。防水紙、塑料布養(yǎng)生（1）防水紙應(yīng)盡可能采用大幅寬紙。相鄰紙應(yīng)至少重疊150mm，并用膠帶、瑪蹄脂、膠水或其他批準(zhǔn)的方法緊密粘合，使整個(gè)混凝土表面形成完全防水覆蓋。應(yīng)固定防水紙不被風(fēng)吹移動(dòng)。養(yǎng)生期內(nèi)任何紙破碎或損壞時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)該部分。不應(yīng)使用喪失防水性能的紙段。（2）塑料布的使用要求同防水紙。E．沉井下沉方法： （1）模板拆除：待井壁混凝土澆筑完畢后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后內(nèi)外模板全部拆除（包括腳手架）并清理干凈。（2）井壁上的對(duì)拉螺栓全部卸掉，并用水泥砂漿堵桿帽。（3）在井內(nèi)四周懸掛垂球，在垂球下安放螺盤(pán)并對(duì)準(zhǔn)中心，應(yīng)作下沉?xí)r觀測(cè)偏差及糾偏。（4）四壁底板處鑿毛。（5）安裝爬梯上下井時(shí)，使用并在沉井上部設(shè)立指揮臺(tái)，尺寸 1m1m周?chē)缸o(hù)欄。 （6）出土由30T吊車(chē)，及10個(gè)專(zhuān)用土斗垂直運(yùn)輸至地面，集中堆放。并及時(shí)外運(yùn)，減少土側(cè)壓力增大。（7）井上、井下安裝照明設(shè)備。（8）刃腳墊層及磚模板拆除用9m3空壓機(jī)12臺(tái)，每臺(tái)配備兩個(gè)鎬頭。 （9）沉井前進(jìn)行技術(shù)交底，沉井下沉過(guò)程中保持連續(xù)性，無(wú)故不得停沉，分兩大班晝夜下沉直至沉井就位，每班設(shè)有總負(fù)責(zé)人，并設(shè)專(zhuān)人指揮，井內(nèi)每班配備60人負(fù)責(zé)挖土，井上設(shè)2人指揮機(jī)械，2人負(fù)責(zé)卸土堆放。E沉井下沉：①下沉系數(shù)演算： A、沉井總重量=（m3+m3+m3+225m3） ； B、下沉部分的總面積S=101++ +++++=； C、參照地質(zhì)報(bào)告：f=（f應(yīng)由設(shè)計(jì)人提供）；D、下浮系數(shù)=m2＞；②刃腳每平方米承受：，經(jīng)下沉系數(shù)計(jì)算，實(shí)際下沉系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地質(zhì)土層的下沉系數(shù)，故提醒設(shè)計(jì)人及甲方、監(jiān)理應(yīng)采取提高地基承載力減少實(shí)際下沉系數(shù)，否則沉井在 刃腳基礎(chǔ)破壞后，會(huì)出現(xiàn)挖不出刃腳，影響沉井下沉施工；③根據(jù)天津市地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報(bào)告中，建議沉井基坑采用水泥攪拌樁止水帷幕以滿(mǎn)足止水要求； ④根據(jù)當(dāng)前沉井處在雨季施工，位置正坐落在低洼中心，故應(yīng)采用深層攪拌樁止水帷幕阻水，以解決汛期施工排水及沉井下沉過(guò)程中安全施工。 R=14?（1），土方量大約為5600m3, 由隔墻和支撐梁將沉井分成6個(gè)室，挖土?xí)r平均每室5~10人，每班30人，分為3班，配備90人。（2）在沉井井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，方可下沉。（以沉井同養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度為準(zhǔn)）（3）刃腳磚胎和砼墊層的拆除，首先挖開(kāi)磚胎側(cè)面回填土，拆除磚胎及挖土?xí)r始終本著“四同”即同速度、同方向、同進(jìn)度、同深度的方法操作，一定服從命令指揮，不能貿(mào)然行事，拆除磚胎時(shí)，要一層一層拆除，待磚胎全都拆除清理后，再進(jìn)行下道刃腳墊層刨動(dòng)。（4）用9m3空壓機(jī)將刃腳外側(cè)C10混凝土切除，沉井里側(cè)不得留人，以防刃腳內(nèi)側(cè)墊層突然折斷而起。 （5）挖土?xí)r本著從中心開(kāi)始，向四周逐漸擴(kuò)延至刃腳踏面處，每層挖土不大于0.5米。 （6）沉井挖土沉井在下沉過(guò)程中，一般分為三個(gè)階段，即：初沉、中沉（平穩(wěn)）、終沉（受挖） ①初沉降段：高度為沉井總高1/3約3米左右時(shí)，由于重心偏高井身極不穩(wěn)定，井外壁無(wú)任何支撐，沒(méi)有側(cè)摩阻力產(chǎn)生，一旦開(kāi)始拆除刃腳土?xí)r，最容易使沉井傾斜，因此挖掘刃腳土?xí)r，特別注意平穩(wěn)，一旦發(fā)生大偏斜時(shí)，用一側(cè)挖土，一側(cè)留土的方法糾偏，效果不好時(shí)，采用一側(cè)加荷載方法糾正，下沉進(jìn)度不得過(guò)快，注意及時(shí)糾偏。②中沉階段（平穩(wěn)階段）：沉井下沉至總高度的1/5時(shí)開(kāi)始進(jìn)入中沉階段，井壁四周有一定高度的土，抱住井外壁產(chǎn)生一定的阻力，這時(shí)要加速下沉，把余下的偏斜盡快糾正，下沉至2/3高度時(shí)進(jìn)入終沉階段。③終沉階段（受挖階段） 在這個(gè)階段中要注意測(cè)量標(biāo)高及沉井的平衡，由于四周摩阻力加大，往往產(chǎn)生不沉或突沉現(xiàn)象，或者遇淤泥層降水不徹底，產(chǎn)生超沉現(xiàn)象。，只沿著刃腳挖溝，使沉井緩緩下沉，當(dāng)沉井接近就位，防止沉井超沉把準(zhǔn)備好的片石對(duì)稱(chēng)加固刃腳，使沉井下沉終止，將井內(nèi)擾動(dòng)的土全部清除。超挖部分用片石回填。 ④沉井內(nèi)挖土程序：a：挖土方式：吊車(chē)吊斗人工挖土，甩至遠(yuǎn)離沉井處，用車(chē)一次性運(yùn)走。b：挖土要求：沉井下沉過(guò)程，也就是糾偏的過(guò)程，其中挖土方法，對(duì)沉井下沉起至關(guān)重要的作用，初沉?xí)r沉降系數(shù)很大，可以帶土下沉（即刃腳內(nèi)側(cè)土體不挖，待下沉2~3米時(shí)井身處于穩(wěn)定狀態(tài)，再進(jìn)行挖土下沉。） ①在挖土下沉過(guò)程中。②挖土和下沉。挖土是指挖沉井的鍋底形土，~，是指挖沉井刃腳四周土臺(tái)，將土放于中間，然后裝斗吊出。 ③室內(nèi)挖土人員，必須服從總指揮的調(diào)度，保證各室挖土一致，不的快慢不均，遵守“四同”的原則，同方向、同深度、同速度、同進(jìn)度相互呼應(yīng)，使沉井穩(wěn)步下沉。④每下沉一次應(yīng)立即觀測(cè)井內(nèi)垂球測(cè)出沉井的偏向，做為下次校正的依據(jù)，糾偏時(shí)在多沉的一面少挖土或不挖，在少沉的面多挖土靠自重糾偏，同時(shí)在校正挖土?xí)r，不得在刃腳下挖土過(guò)多過(guò)深，以免發(fā)生跳躍或下沉，使沉井劇烈震動(dòng)，引起井壁開(kāi)裂，沉井傾斜。⑤沉井沉至第三階段時(shí)（最后階段）根據(jù)下沉規(guī)律及土質(zhì)情況，確定出預(yù)沉高度，帶土下沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不再擾動(dòng)刃腳附近土體，糾正井身偏斜，緩慢下沉，在土質(zhì)好可能的條件下，可在刃腳下砌石墩，其大小寬度視土質(zhì)情況而定，石墩一定要座在土層上。⑥沉井就位后，根據(jù)槽底情況，干濕程度填片石加固基底土質(zhì)強(qiáng)度或在刃腳部分填充片石，沉井基底按設(shè)計(jì)清理平整，不得擾動(dòng)基礎(chǔ)，當(dāng)沉井不再因自重下沉，而在一晝夜24小時(shí)內(nèi)其下沉量不超過(guò)1厘米時(shí)，方可進(jìn)行封底。⑦沉井下沉要求連續(xù)作業(yè)，中途不得間斷，班與班銜接不得空班空時(shí)，交接時(shí)應(yīng)有記錄，內(nèi)容如下：出土量、下沉量、質(zhì)量：如下沉傾斜，說(shuō)明校正措施，安全事故原因及分析，機(jī)械設(shè)備完好及故障保 養(yǎng)，完工時(shí)間。C沉井池壁的灌砂： 沉井刃腳部分完全切入地面以下時(shí)，井壁和土壤之間出現(xiàn)15cm空隙，必須將此空隙用粗砂填充飽滿(mǎn)，每下沉一次，回填一次，保證稍高于始沉地面或一平，同時(shí)根據(jù)下沉快慢適當(dāng)澆水潤(rùn)濕減少井壁和土壤之間的摩阻力，當(dāng)沉井降至設(shè)計(jì)深度時(shí)對(duì)池壁外進(jìn)行夯實(shí)處理，加大摩阻力。D沉井的止沉措施：①井身沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高差1m~時(shí)，停止挖土，靜態(tài)觀測(cè)自沉情況，做好記錄。②預(yù)留15~20cm下沉量，準(zhǔn)備最終沉降。③~1m時(shí)，在邊墻刃腳掏挖石墩槽坑，開(kāi)始砌筑石墩，石墩底坐落在旋噴樁上，石墩頂高與設(shè)計(jì)標(biāo)高1~5cm其上墊木板找平調(diào)整井身的傾斜度，布置數(shù)量如圖。④封底前的拋石封底（見(jiàn)圖）⑤根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)資料，沉井底板以下至刃腳底部分需拋石封底，根據(jù)土質(zhì)情況，~，拋石量大約350立方至400立方米之間，片石頂面澆筑20cm厚C20砼墊。E、封底： 1．待沉井就位后，仍需要繼續(xù)測(cè)沉井的余沉，按規(guī)范要求，當(dāng)晝夜余沉速小于1厘米時(shí)，立即組織封底工作，封底前應(yīng)視地下水情況做好固定水窩子和排水碎石盲溝，其面為3030用草袋片鋪底 3”~2”碎石填平水窩子的頂高，應(yīng)控制在墊層上平高。2．在綁扎底板鋼筋以前，首先在固定集水窩子內(nèi)穩(wěn)好鑄鐵（鋼板）帶法蘭盤(pán)管，管底及外側(cè)內(nèi)碴石填充濾水。澆筑封底砼應(yīng)用吊車(chē)或泵送車(chē)下灰，防止砼離析，沉井底板鋼筋綁扎與中隔墻同時(shí)預(yù)埋底板并將井壁兩側(cè)預(yù)埋鋼筋焊接。井壁處鑿毛。底板的上下層鋼筋斷截處要做加固底板砼澆筑時(shí)，鐵管周?chē)駬v密實(shí)，但注意在法蘭下預(yù)留安裝螺栓的需的高度不小于10cm，待底板砼強(qiáng)度90%以上。允許封閉法蘭盤(pán)，在封閉法蘭后，應(yīng)立即補(bǔ)封二次砼。二、管護(hù)房一、基礎(chǔ)的測(cè)設(shè)按直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀投點(diǎn)定線，鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網(wǎng)，符合精度要求后，沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為依據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖安置兩架經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的軸線控制樁上，高出各柱、樁的位置，并用白灰標(biāo)出后進(jìn)行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在10″和1/2000以?xún)?nèi)。當(dāng)土方開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，～，在樁上向下引測(cè)出設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度。 二、基礎(chǔ)擠密樁施工a）施工要求：根據(jù)施工部署及打樁設(shè)備配備情況，本工程基礎(chǔ)施工采用流水作業(yè)方式，即兩臺(tái)打樁設(shè)備同在一個(gè)區(qū)域作業(yè)，以保證下道工序以最快速度插入。兩臺(tái)打樁機(jī)作業(yè)順序如下圖1：樁孔布置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，呈等邊三角形布置。 a）施工工藝在開(kāi)挖基坑時(shí)，先預(yù)留200～300mm的土層，然后在坑內(nèi)進(jìn)行樁的施工，基礎(chǔ)施工前再將已攪動(dòng)的土層挖去。鋼筋：按設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求施工，綁扎順序：獨(dú)立基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱→基礎(chǔ)DJL。為保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度，采用臨時(shí)鋼凳固定，或用短鋼管作支撐間距250m。混凝土：澆筑時(shí)須分層進(jìn)行，層厚不大于30cm，在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆下，呈階梯形向前推進(jìn)。注意降低水化熱，在滿(mǎn)足強(qiáng)度的情況下控制水泥用量，防止混凝土開(kāi)裂。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。土方回填：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堪察情況，本工程場(chǎng)地回填深度在0～，土方回填量大，且基本為買(mǎi)土回填。為保證回填壓實(shí)質(zhì)量，本工程采用流水施工方法兩次按規(guī)范回填，獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)柱施工完畢后進(jìn)行第一次回填，基礎(chǔ)施工至177。；回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。夯壓機(jī)械選用激振夯，交接處填成階梯形，每層互相搭接。 主體施工方案 一、主體測(cè)設(shè) 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和基礎(chǔ)露出的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)重點(diǎn)作好排架的中線投點(diǎn)，抄平，彈中心線等測(cè)設(shè)工作，在主體上升過(guò)程中為了控制排架柱的垂直度，作為上升投點(diǎn)依據(jù)。，為了控制建筑的垂直度應(yīng)在底層四大角點(diǎn)內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線50cm處設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（即埋設(shè)垂直上升控制樁，同水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)志石），以基準(zhǔn)點(diǎn)作為上升投點(diǎn)的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點(diǎn)，由各角外測(cè)控制點(diǎn)，按角標(biāo)法測(cè)設(shè)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)后，嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)角、量邊檢查，以滿(mǎn)足規(guī)范要求。二、模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu)，梁、柱等構(gòu)件截面大、現(xiàn)澆量大，豎向高度高，施工時(shí)需要多層腳手架及工作平臺(tái)、需大量周轉(zhuǎn)材料。同時(shí)因柱有三種截面，支模難度大，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本方案模板選擇如下： 矩形排架柱：因本工程只有三種規(guī)格的柱，用木材制定型木模板。800400柱配備20套模板，500350柱配備12套模板，門(mén)柱490300配備8套模板。子項(xiàng)工程和倉(cāng)門(mén)處的現(xiàn)澆板采用定型鋼模板及木模板配合支設(shè)?！芭P梁”采用鋼木組合模板支設(shè)。 屋架采用定型木模板，全現(xiàn)場(chǎng)澆施工。共配備9套定型模板。為保證施工質(zhì)量，模板制作，安裝將按如下施工。a）模板制作、安裝： 制作木模板采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，且應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。 木模貼混凝土面必須平整，接頭應(yīng)整齊，并相互錯(cuò)開(kāi)，較窄的木模應(yīng)拼在中間，且接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板必須按規(guī)范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標(biāo)高等，并保證其穩(wěn)固性。b）模板支撐體系：支撐系統(tǒng)鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐。柱模支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，各柱之間必須整體固