【正文】 月產(chǎn)量，kt/aL——采煤工作面月推進(jìn)度，60mb——采煤工作面長(zhǎng)度，136mm——煤層平均厚度，r——煤炭容重，c——工作面回采率，97%Q1=6013697%=礦井掘進(jìn)兩條半煤巷工作面產(chǎn)煤計(jì)算：半煤巷掘進(jìn)按“三八”制作業(yè),實(shí)行“二掘一準(zhǔn)備”，,每月按21天計(jì)算(已減除掘進(jìn)磧頭打抽放孔、封孔、本煤層預(yù)抽時(shí)間),㎡,每天兩個(gè)半煤巷同時(shí)掘進(jìn),月掘進(jìn)煤量：Q2=nLS見煤斷面rd式中Q2——半煤巷掘進(jìn)工作面月產(chǎn)量，kt/an——每天半煤巷同時(shí)掘進(jìn)個(gè)數(shù)，2個(gè) L——每個(gè)掘進(jìn)頭每天掘進(jìn)總進(jìn)尺，3mS見煤斷面——掘進(jìn)半煤巷的見煤斷面，㎡r——煤炭容重，㎏/m3d——每月掘進(jìn)的總天數(shù),取21天Q2=221= kt/月Q年=（Q1+ Q2）12=（+）12=通過(guò)上式計(jì)算,本礦井達(dá)到年產(chǎn)90 kt/a的年產(chǎn)量。第三章 礦井通風(fēng)第一節(jié) 概 況一、礦井瓦斯、煤塵爆炸、煤的自燃傾向性情況（一）礦井瓦斯2010年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果：我礦為高瓦斯礦井。 m3/分，相對(duì)瓦斯涌出量24 m3/噸。（二）煤塵爆炸性2011年5月經(jīng)重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院鑒定結(jié)果表明，我礦煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。（三）煤的自燃發(fā)火傾向2011年5月經(jīng)重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院鑒定結(jié)果表明，我礦煤層自燃發(fā)火傾向?yàn)镮II類，不易自燃發(fā)火。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)礦井由主平硐進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流從暗主斜井→+805m運(yùn)輸巷→工作面→回風(fēng)巷→回風(fēng)上山→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→主扇風(fēng)機(jī)抽出地面。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及時(shí)間礦井共有兩個(gè)安全出口，即主平硐、回風(fēng)平硐，它們服務(wù)于礦井+600水平以上的開采。三、采掘工作面及硐室通風(fēng)采掘工作面回采工作面采用U型通風(fēng)方式，該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工、維修量小，采場(chǎng)漏風(fēng)量少，風(fēng)流管理容易。掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用機(jī)械壓入式，配備有FBD№5/2。硐室通風(fēng)井下絞車硐室、水倉(cāng)硐室、高壓硐室等利用主扇負(fù)壓通風(fēng)。四、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置為了保證礦井風(fēng)流按擬定的路線流動(dòng)，在井下有關(guān)地點(diǎn)設(shè)置了通風(fēng)構(gòu)筑物，設(shè)置情況如下：在+900m運(yùn)輸大巷與回風(fēng)下山、總回風(fēng)上山交匯口各設(shè)置兩道連鎖的正反向風(fēng)門，確保正常通風(fēng)或反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。暗副斜井與+900m運(yùn)輸大巷交匯口設(shè)置兩道連鎖的正反向調(diào)節(jié)風(fēng)門，確保人車運(yùn)行和行人有足夠風(fēng)量。在+805m、+750m車場(chǎng)與回風(fēng)下山交匯口各設(shè)置兩道連鎖的正反向風(fēng)門；同時(shí)在+860m、+805m、+750m人行石門與人車下山交匯口各設(shè)置兩道連鎖的正反向風(fēng)門；另外在+805m首采面與半煤巷掘進(jìn)工作面分界處設(shè)有兩道連鎖的正反向調(diào)節(jié)風(fēng)門，+805m1回風(fēng)石門處設(shè)置兩道連鎖的正反向風(fēng)門。廢棄巷道及時(shí)進(jìn)行永久密閉。在主要進(jìn)回風(fēng)巷中均建立測(cè)風(fēng)站，以便準(zhǔn)確測(cè)定風(fēng)量。五、安全避災(zāi)路線礦井安全出口設(shè)置及保證措施礦井共有主平硐、回風(fēng)平硐兩個(gè)安全出口，總回風(fēng)上山設(shè)有行人臺(tái)階，主平硐與回風(fēng)平硐兩井口間距和高差均滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。井下避災(zāi)路線嚴(yán)格按照避災(zāi)路線圖執(zhí)行。六、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)礦井風(fēng)量、負(fù)壓和通風(fēng)設(shè)備選型根據(jù)礦井通風(fēng)需要，主扇風(fēng)機(jī)選用兩臺(tái)FBCDZ6№15/552型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井主要扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3060—1560 m3/分,負(fù)壓806—2145 Pa。通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求主扇選用FBCDZ№15/552型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)（380V—660 V、255kW隔爆電動(dòng)機(jī)）兩臺(tái)作為礦井主要通風(fēng)設(shè)備，這兩套同等能力的通風(fēng)裝置為礦井正常通風(fēng)、人員的生命安全提供了可靠的保障。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)可在10min內(nèi)及時(shí)投入運(yùn)行；當(dāng)?shù)V井根據(jù)用風(fēng)的要求，需要反風(fēng)時(shí)通風(fēng)機(jī)可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)。為了保證通風(fēng)機(jī)房供電電源的可靠性，兩回高壓電源分別引自七礦線和武供線不同母線段。一回電源停止供電時(shí)，另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)房全部負(fù)荷的運(yùn)行。反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施礦井反風(fēng)方式為主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，根據(jù)2010年度反風(fēng)演習(xí)結(jié)果表明，反風(fēng)時(shí)風(fēng)量為969m3/min，%，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。七、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔 礦井總回風(fēng)量1870m3/分、負(fù)壓960 Pa、 ，通風(fēng)能力能滿足我礦+750m水平的用風(fēng)需要。當(dāng)風(fēng)量需要增大時(shí)，可以調(diào)整扇風(fēng)機(jī)葉輪角度，增大風(fēng)量。八、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災(zāi)能力礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)礦安全的保證程度和措施礦井采用抽出式通風(fēng)方式，此方式使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，風(fēng)量能滿足各用風(fēng)地點(diǎn)的需要，保證通風(fēng)安全；當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開風(fēng)井井口防爆門，井下的風(fēng)流壓力提高可減少采空區(qū)瓦斯涌出量，對(duì)安全十分有利，漏風(fēng)量小，通風(fēng)管理較簡(jiǎn)單。礦井通風(fēng)設(shè)備，主扇選用FBCDZ№15/552型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)（配380—660V、255kW隔爆電動(dòng)機(jī)）兩臺(tái)作為礦井通風(fēng)設(shè)備，這兩套同等能力的通風(fēng)裝置。最大通風(fēng)風(fēng)量可達(dá)3060m3/分，最高負(fù)壓可達(dá)2145 Pa,經(jīng)計(jì)算,完全具備滿足年生產(chǎn)90Kt的能力。礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，符合該井田瓦斯含量由淺到深逐漸增大的規(guī)律。該通風(fēng)系統(tǒng)不但可保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)正常通風(fēng)，而且對(duì)抵御災(zāi)害具有很大的優(yōu)越性：（1）通風(fēng)線路較短，通風(fēng)負(fù)壓小，各井筒均作為安全出口，井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)，人員可按避災(zāi)路線撤至地面，避災(zāi)線路較短。無(wú)論前期還是后期礦井安全出口均不少于兩個(gè)。（2）礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單。井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)，根據(jù)災(zāi)變地點(diǎn)的不同，可采用全礦井反風(fēng)來(lái)控制災(zāi)害擴(kuò)大。合理有效的反風(fēng)系統(tǒng)可使礦井災(zāi)害減小到最低。礦井開拓、采掘布置、風(fēng)井?dāng)?shù)目與井筒裝備和設(shè)施對(duì)礦井安全的影響礦井采用平硐+暗斜井開拓方式，其中暗主、副斜井為進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)下山為專用回風(fēng)巷，完全滿足《煤礦安全規(guī)程》 “高瓦斯礦井必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷”的要求。井下所有通風(fēng)巷道中的風(fēng)流速度均滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。主要巷道和井底車場(chǎng)硐室均采用不燃性材料支護(hù)。礦井采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)，其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)均不經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。其它安全保證措施（1）礦井回采及掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)的保證程度和措施礦井回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng)?；夭晒ぷ髅媸且云浠仫L(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行配風(fēng)的。經(jīng)計(jì)算，回采面配風(fēng)量為300m3/分就能滿足要求。實(shí)測(cè)配風(fēng)量為380m3/分，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。礦井掘進(jìn)工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)。掘進(jìn)面是以其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行配風(fēng)的。掘進(jìn)面采用局扇壓入式供風(fēng)，局扇吸入風(fēng)量171～260m3/min。經(jīng)實(shí)測(cè)，各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。（2）礦井風(fēng)量與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)安全的保證程度礦井最大進(jìn)風(fēng)量為1774m3/，按照設(shè)計(jì)所配備的礦井風(fēng)量，經(jīng)實(shí)測(cè)，各采掘進(jìn)工作面的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，風(fēng)量充足，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需求。另外各井巷中的風(fēng)流速度均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定能保證礦井安全生產(chǎn)。（3）反風(fēng)系統(tǒng)及其可靠性根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定“礦井主扇風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，必須能在10min內(nèi)改變礦井風(fēng)流方向。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。”我礦是軸流式通風(fēng)機(jī)，主扇反轉(zhuǎn)就可實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，不需要設(shè)反風(fēng)道，故反風(fēng)時(shí)漏風(fēng)少，效率高。在礦井負(fù)壓最大地點(diǎn)——風(fēng)井安全出口內(nèi)設(shè)置兩道雙向風(fēng)門，以滿足反風(fēng)需要。（4）風(fēng)井防爆門風(fēng)井井口設(shè)有防爆門，當(dāng)井下發(fā)生爆炸時(shí)，其沖擊波直接將防爆門沖開，對(duì)風(fēng)機(jī)起保護(hù)作用，當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，防爆門及雙向風(fēng)門按規(guī)定打開，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。風(fēng)機(jī)房配有測(cè)定主扇通風(fēng)性能參數(shù)的各種儀器儀表，