【正文】 原料收購增加了農(nóng)民收入。真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶！6．原料優(yōu)勢：企業(yè)生物質(zhì)油生產(chǎn)線采取落地縣城的發(fā)展策略，周圍即是農(nóng)田，徹底解決了農(nóng)作物廢棄物的運(yùn)輸問題。7．節(jié)能環(huán)保：企業(yè)生產(chǎn)線產(chǎn)品為生物質(zhì)原油、碳粉（鉀肥）以及可燃性廢氣。其中生物質(zhì)原油及碳粉（碳粉）直接銷售，可燃性廢氣直接循環(huán)進(jìn)入燃燒爐用于燃燒原材料。整個生產(chǎn)過程基本無三廢排放。8．持續(xù)發(fā)展：企業(yè)所產(chǎn)生物質(zhì)油屬清潔能源、可再生能源，完全符合國家能源政策，具備可持續(xù)發(fā)展的能力。9．空間廣闊：陜西漢中市政府與公司簽署了在漢中市所轄11個區(qū)縣引進(jìn)20條萬噸生產(chǎn)線、總投資33億元的項(xiàng)目合作協(xié)議，發(fā)展空間非常廣闊。五．實(shí)際控制人介紹沈興華先生現(xiàn)任陜西瑛基量生物能源有限公司法人兼總經(jīng)理。1951年9月19日在上海出生，1968年在陜西銅川金鎖公社插隊(duì)，1970年進(jìn)入國營七六二廠（原軍工企業(yè)）工作，從事通訊制造業(yè)，1985年到深圳創(chuàng)業(yè)，曾任香港其偉貿(mào)易公司國內(nèi)市場首席代表。1998年，在西北工業(yè)大學(xué)完成EMBA學(xué)業(yè)。1989年在北京創(chuàng)辦了民營科研機(jī)構(gòu)，從事全自動家用豆?jié){機(jī)的研發(fā)，曾獲得三項(xiàng)國家專利，1990年全自動家用豆?jié){機(jī)產(chǎn)品被北京科教電影制片廠拍成專題片。1991年后又進(jìn)行了IC卡電子表的研發(fā)，先后在安徽、山西、陜西、山東等省市推廣應(yīng)用。2007年組建銅川瑛基量，2012年組建陜西瑛基量生物能源有限公司，從事新能源、新技術(shù)的研發(fā)，至今已獲15項(xiàng)專利，企業(yè)已形成產(chǎn)能。第三章 項(xiàng)目技術(shù)基礎(chǔ)一．企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀1．技術(shù)創(chuàng)新能力公司現(xiàn)有技術(shù)人員10名，90%以上為本科學(xué)歷，公司不定期地對現(xiàn)有的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，技能培訓(xùn)，為企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步奠定了良好的基礎(chǔ)。公司自成立以來，不斷加大研發(fā)力度，投入的研發(fā)資金共計200多萬元，通過自主研發(fā)，已申報國家專利7項(xiàng)（2項(xiàng)為發(fā)明專利，其他5項(xiàng)為實(shí)用新型專利），截止目前，7項(xiàng)專利均已獲得國家專利證書。并在公司的新建的萬噸級生產(chǎn)線中得到了應(yīng)用，效果顯著。公司建立了科學(xué)完善的《研發(fā)部門績效考核制度》，極大地調(diào)動了科研人員的研發(fā)能力和研發(fā)水平，積極參與技術(shù)創(chuàng)新。2．主要生產(chǎn)裝備及研發(fā)設(shè)備公司現(xiàn)有生產(chǎn)場地共計1000平方米，車間設(shè)備有：10噸行吊、20毫米卷板機(jī)、4毫米剪板機(jī)，電氣焊、燃油試驗(yàn)爐、特種焊及等離子切割等設(shè)備，及相應(yīng)的檢測設(shè)備。3．研發(fā)隊(duì)伍（1）王述洋高級技術(shù)顧問，博士后，教授，博士生導(dǎo)師，王述洋，男，1958年3月生，博士后，教授，博士生導(dǎo)師，現(xiàn)任東北林業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院院長、機(jī)械工程一級學(xué)科帶頭人、黑龍江省生物質(zhì)能技術(shù)中試基地主任、東北林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)能技術(shù)工程中心主任，中國生物質(zhì)能技術(shù)開發(fā)中心理事，享受國務(wù)院政府特殊津貼。自1988年開始獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)和主持科研項(xiàng)目研究工作以來，先后主持或負(fù)責(zé)完成國家、部省等重要項(xiàng)目26項(xiàng)。1996年以來一直致力與生物質(zhì)能開發(fā)與利用技術(shù)研究工作，先后主持、承擔(dān)有關(guān)生物質(zhì)能開發(fā)的國家863等項(xiàng)目7項(xiàng)，發(fā)表有關(guān)生物質(zhì)能專業(yè)研究論文30余篇，已申請有關(guān)生物質(zhì)能技術(shù)專利8項(xiàng)。（2）技術(shù)部經(jīng)理殷雷，畢業(yè)于西安基礎(chǔ)大學(xué)機(jī)械設(shè)計專業(yè)。歷任中國標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)公司任品保部主任；浙江華星電機(jī)有限責(zé)任公司任技術(shù)副總； 2012年2月至今在陜西瑛基量生物能源有限公司擔(dān)任技術(shù)總工，全面負(fù)責(zé)公司的技術(shù)研發(fā)工作，該同志在摸具設(shè)計與制造、電機(jī)設(shè)計與制造等領(lǐng)域積累了豐富的研究與設(shè)計工作經(jīng)驗(yàn)，曾獲得西安市科技成果三等獎。4．技術(shù)成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況通過自主研發(fā)，公司已申報相關(guān)國家專利5項(xiàng)，其中以下四項(xiàng)已經(jīng)取得專利證書，專利權(quán)為公司所有。（1）生物質(zhì)循環(huán)斜板流化床氣化裝置：。（2）防結(jié)焦生物質(zhì)油燃燒器：專利號2012202240576（3）生物質(zhì)厭氧烘干氣力輸送裝置：（4）兩段式富氧蒸汽生物質(zhì)氣化反應(yīng)器：5．已完成的研發(fā)工作及中試情況2013年5月25日公司第一條萬噸級生產(chǎn)線在大荔建成并試產(chǎn)成功。在該條生產(chǎn)線的建設(shè)過程中，生物質(zhì)熱解液化過程中的防結(jié)焦問題、生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)整體DCS控制問題、生物質(zhì)油燃燒霧化技術(shù)問題均已得到了很好的解決，并趨向成熟。所產(chǎn)油品通過在鍋爐和窯爐上使用，均達(dá)到了預(yù)期效果，環(huán)保和技術(shù)均達(dá)到要求。6．重大關(guān)鍵技術(shù)的突破對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要意義我國生物質(zhì)能的應(yīng)用技術(shù)研究，從八十年代以來，一直受到政府和科研人員的重視。主要在氣化、固化、熱解和液化方面開展研究工作。生物質(zhì)氣化技術(shù)的研究在我國發(fā)展較快，應(yīng)用于集中供氣、供熱、發(fā)電方面；生物質(zhì)固化技術(shù)在八十年代中期開始，已達(dá)到工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。生物質(zhì)液化技術(shù)是近幾年的研究熱點(diǎn)，工業(yè)化技術(shù)難度大，被公認(rèn)為難題，如氣固分離，快速熱解等長期困擾著熱解工業(yè)化技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展。國內(nèi)多所高校及科研機(jī)構(gòu)都開展課題研究，均取得不同程度的成果，但尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。公司萬噸級生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)著我公司已經(jīng)攻克了生物質(zhì)熱解工業(yè)化技術(shù)的一些重大難題，使生物質(zhì)液化技術(shù)邁上一個新臺階，為工業(yè)化生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二．工藝路線1．項(xiàng)目的工藝路線本項(xiàng)目工廠生產(chǎn)工藝流程簡述如下：經(jīng)過破碎處理過的秸稈先到流化床干燥器里，在高溫尾氣的快速干燥與挾帶下經(jīng)兩級螺旋進(jìn)料器迅速送到主反應(yīng)器——流化床反應(yīng)器。在此反應(yīng)器中，秸稈顆粒被熱解成氣體，并被迅速導(dǎo)出反應(yīng)器，之后通過兩極旋風(fēng)分離器將固體炭粉顆粒分離出來。分離出的炭粉通過立管送入燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒釋放的能量提供給流化床反應(yīng)器。炭粉燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)入流化床干燥器回收利用。炭粉燃燒后的殘?jiān)莾?yōu)質(zhì)的鉀肥，被送到肥料造粒機(jī)中生產(chǎn)成肥料成品。經(jīng)過氣固分離后的熱解氣體進(jìn)入一個直接噴淋冷凝器，和大量的生物質(zhì)油噴霧直接接觸而將其中的可冷凝部分完全冷卻下來。冷卻后的生物質(zhì)油存積在冷凝器底部用作，部分作為直接噴淋冷凝器的冷凝介質(zhì)，其余的作為產(chǎn)品生物質(zhì)油貯存在油罐里。經(jīng)過以上工序，秸稈成功地轉(zhuǎn)化成了兩種物質(zhì)：生物質(zhì)油、固體鉀肥。整個工藝流程圍繞著熱裂解液化成套設(shè)備進(jìn)行，充分體現(xiàn)出了節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)思路。2．生產(chǎn)工藝流程圖圖3 工藝流程圖3．生物質(zhì)熱解技術(shù)及特點(diǎn)快速熱解技術(shù)是生物質(zhì)制取液體燃料領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的一種技術(shù)，是指在中等溫度和非氧化氣氛條件下，以極高的升溫速率在極短的停留時間內(nèi)完成熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)，迅速冷卻反應(yīng)產(chǎn)物得到液體燃料的熱轉(zhuǎn)化技術(shù)。生物質(zhì)熱解的基本過程基本為：（1）20—130℃，生物質(zhì)升溫和水分析出；（2）200—400℃，揮發(fā)分析出，焦炭形成，可冷凝揮發(fā)分的冷凝形成液體焦油；（3）400℃，焦炭、生物質(zhì)和焦油相互間由于自身催化而發(fā)生二次反應(yīng)。生物質(zhì)的熱解不僅受運(yùn)行條件，如運(yùn)行溫度、揮發(fā)分的停留時間、反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、升溫速率等，而且生物質(zhì)的物理化學(xué)特性，如生物質(zhì)的顆粒尺寸，生物質(zhì)的組成，無機(jī)物的組成，水分多少等對生物質(zhì)的熱解特性也有重要的影響。不同的運(yùn)行條件下熱解產(chǎn)物也因此不同。國外研究人員Dai等在循環(huán)流化床上研究木屑的熱解時得出，低的升溫速率有助于生物質(zhì)的碳化和減少焦油的產(chǎn)率，高的熱解溫度和長的停留時間有益于二次裂解發(fā)生，而使液體油的產(chǎn)率降低。Encinar等在研究農(nóng)業(yè)廢棄物的熱解（300—900℃）時，發(fā)現(xiàn)熱解溫度的升高降低了固體焦炭的產(chǎn)量，而氣體的產(chǎn)量卻有所提高，液體焦油在600℃獲得最大值。纖維素、半纖維素和木質(zhì)素是構(gòu)成木質(zhì)纖維素的主要組分。一般來說，生物質(zhì)樣品含40—60%的纖維素、20—40%的半纖維素和10—25%的木質(zhì)素。生物質(zhì)的熱解實(shí)際上就是這三種主要組分的熱解。纖維素分解溫度為200—300℃，其分子的氧橋鍵COC和CC鍵較弱，易斷開而使纖維素發(fā)生降解。纖維素大分子中大量羥基的存在，也使它易發(fā)生脫水和脫羧基反應(yīng)；半纖維素是生物質(zhì)各組分中最不穩(wěn)定的，可在220—325℃分解。其分子短側(cè)鍵的分子鍵比纖維素小，其結(jié)構(gòu)也無定形，故熱穩(wěn)定性