【正文】 工程正式開(kāi)工前10天，項(xiàng)目主要管理人員全部就位，開(kāi)始工程檢測(cè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其中主要包括：1) 與業(yè)主及相關(guān)方的銜接和溝通，了解其具體施工部署、基本檢測(cè)實(shí)物數(shù)量，合理安排各種資源；2) 項(xiàng)目生活區(qū)、作業(yè)區(qū)的布置就位，完全達(dá)到開(kāi)工條件；3) 根據(jù)業(yè)主的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制工程檢測(cè)周、月計(jì)劃。 工程正式開(kāi)工前7日，各類檢測(cè)人員和檢測(cè)器材全部就位，開(kāi)始全面進(jìn)入各項(xiàng)檢測(cè)工作的準(zhǔn)備，為工程檢測(cè)開(kāi)好局、起好步奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 檢測(cè)人員需求計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，該標(biāo)段工程可分為四個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段本階段主要的工作量包括地下管道的檢測(cè)等。第二階段：球罐、儲(chǔ)罐安裝準(zhǔn)備階段本階段球罐、儲(chǔ)罐安裝工作開(kāi)始，項(xiàng)目部將配備足夠的檢測(cè)人員，配合施工單位的檢測(cè)工作，做好安裝前原材料檢驗(yàn)工作。第三階段：球罐、儲(chǔ)罐安裝階段球罐正式開(kāi)始安裝，由于檢測(cè)工作量加大，所需的人力資源增加。第四階段：試壓階段。該階段大量的檢測(cè)工作基本完成，但該階段仍將配備足夠的人力資源，保證試壓前后的表面檢測(cè)工作。根據(jù)各階段不同的任務(wù)特點(diǎn)，各階段高峰期的檢測(cè)人員需求如下：人員需求計(jì)劃圖（見(jiàn)附件1）根據(jù)所承擔(dān)工程檢測(cè)需求，項(xiàng)目主要機(jī)具派遣計(jì)劃如附件2.、物力資源相關(guān)要求 人員資質(zhì)要求 無(wú)損檢測(cè)底片評(píng)審、報(bào)告簽發(fā)人員必須持有國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的Ⅱ級(jí)及以上資質(zhì)人員擔(dān)任；全自動(dòng)超聲波檢測(cè)人員還應(yīng)持有經(jīng)業(yè)主認(rèn)定的專業(yè)培訓(xùn)合格的崗位證。 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須持有國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的Ⅰ級(jí)及以上資格人員操作，射線操作人員必須還持有環(huán)保部門考核頒發(fā)的“放射工作人員證”。無(wú)證人員不能上崗操作。 檢測(cè)設(shè)備材料要求檢測(cè)設(shè)備及材料在數(shù)量上必須滿足項(xiàng)目建設(shè)工程需要，在使用功能上要滿足施工技術(shù)要求。檢測(cè)的材料（膠片、顯定影藥、增感屏、像質(zhì)計(jì)等）其質(zhì)量必須滿足規(guī)范技術(shù)要求。第五章 檢測(cè)技術(shù)方案 總則 人員資格和職責(zé)總要求：1） 從事檢測(cè)工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。只有取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的檢測(cè)技術(shù)等級(jí)證書的人，方可獨(dú)立從事與該等級(jí)相應(yīng)的檢測(cè)工作。2） 檢測(cè)人員應(yīng)具有良好的身體素質(zhì)，并每年檢查一次。從事滲透檢測(cè)人員不得有色盲、色弱。3） 檢測(cè)人員必須掌握相應(yīng)的檢測(cè)基礎(chǔ)理論，掌握一定的材料、焊接知識(shí)。4） 檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，堅(jiān)決抵制降低工程質(zhì)量的行為。5） 認(rèn)真做好儀器的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)儀器使用壽命。6） 檢測(cè)人員應(yīng)保護(hù)好被檢設(shè)備。 設(shè)備總要求1） 檢測(cè)組應(yīng)滿足設(shè)備（儀器）使用和貯存環(huán)境條件要求。2） 檢測(cè)人員須持有相應(yīng)檢測(cè)方法的Ⅰ級(jí)或Ⅰ級(jí)資格證方能獨(dú)立操作設(shè)備（儀器）,并按操作規(guī)程操作設(shè)備。3） 對(duì)設(shè)備、儀器、標(biāo)準(zhǔn)試塊實(shí)行建帳保管。4） 設(shè)備（儀器）實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有掛牌進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。5） 操作者每日對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提交設(shè)備員鑒定處理后使用。6）涉及到計(jì)量檢定的無(wú)損檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用，射線設(shè)備應(yīng)有合法的使用許可證。7）無(wú)損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)輕拿輕放，在運(yùn)輸過(guò)程中要做好防震、抗震工作。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)注意防銹、防塵工作。每次使用后，應(yīng)擦試干凈，涂上黃油等防銹劑。不合格委托（指令）檢測(cè)結(jié)果接受委托（指令）準(zhǔn)備工作實(shí)施檢測(cè)簽發(fā)報(bào)告合格簽發(fā)返修單返修 無(wú)損檢測(cè)流程圖 委托（指令） 各類檢測(cè)均由監(jiān)理按武漢石化80萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目部規(guī)定的格式和要求填寫無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理指令卡（委托書）。項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照指令卡的要求進(jìn)行檢測(cè)。 接受委托（指令）項(xiàng)目部由專人接受委托，審核委托是否填寫清楚。委托接受人應(yīng)逐一落實(shí)檢測(cè)部位并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 準(zhǔn)備工作，依據(jù)合同文件、委托書、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、通用工藝等技術(shù)資料，編制檢測(cè)工藝卡，確定技術(shù)參數(shù)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，用于指導(dǎo)檢測(cè)人員開(kāi)展檢測(cè)工作。，做好設(shè)備、儀器、材料、工具及防護(hù)用品的準(zhǔn)備和檢測(cè)人員的配備工作，并負(fù)責(zé)就現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)條件（如檢測(cè)時(shí)間、水源、電源、通風(fēng)、照明、梯架平臺(tái)等）及工序配合與客戶、施工單位等聯(lián)系，確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。 實(shí)施檢測(cè)，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接24小時(shí)后方能進(jìn)行檢測(cè)。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前，檢測(cè)人員應(yīng)檢查焊口表面情況和檢測(cè)時(shí)機(jī)，確定其是否符合檢測(cè)要求。若不符合，立即向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理反饋。待處理合格后，方可實(shí)施檢測(cè)。，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件等，客觀、公正地檢測(cè)。射線透照時(shí)，必須按要求辦理射線作業(yè)審批手續(xù)，實(shí)施安全防護(hù)，保證射線作業(yè)安全進(jìn)行。 在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)注意受檢件的保護(hù)和做好各種檢測(cè)記錄。 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格證書的人員進(jìn)行評(píng)定，并有檢測(cè)責(zé)任工程師進(jìn)行審核，避免缺陷錯(cuò)評(píng)或漏評(píng)。，應(yīng)由評(píng)定人員填寫焊縫返修通知單交監(jiān)理通知返修。 對(duì)于按比例抽查檢測(cè)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)按有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擴(kuò)探，擴(kuò)探部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師按規(guī)定執(zhí)行。 檢測(cè)的反饋，將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果以書面的形式通知監(jiān)理和承包商。并將底片及時(shí)報(bào)送工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)評(píng)。 焊縫需要返修處理的，應(yīng)出具返修通知單。通知單應(yīng)詳細(xì)注明返修處理位置、缺陷性質(zhì)等信息。返修完成由監(jiān)理委托進(jìn)行復(fù)檢。 無(wú)損檢測(cè)結(jié)果通知單的格式和內(nèi)容執(zhí)行《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》（SH/T35432007）的要求。 檢測(cè)報(bào)告《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH35032007）標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)告應(yīng)由Ⅱ級(jí)以上資格的人員編制。射線、超聲檢測(cè)報(bào)告的審核人員，必須具備RTⅢ或者UTⅢ級(jí)資格。 檢測(cè)報(bào)告經(jīng)檢測(cè)人員、編制人員、審核人員簽字，并加蓋無(wú)損檢測(cè)專用章后生效。（見(jiàn)下圖） 檢測(cè)器材的選用1）檢測(cè)設(shè)備的選擇根據(jù)被檢工件的規(guī)格和檢件位置選擇不同的檢測(cè)設(shè)備。盡可能選用X射線機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。若選用γ射線進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)優(yōu)選Se75進(jìn)行檢測(cè)。2）膠片的選擇用X射線檢測(cè)應(yīng)不低于T3類的膠片，γ射線檢測(cè)具有延遲裂紋傾向的材料時(shí)不得低于T2類的膠片。3）增感屏的選擇選用鉛箔增感屏，增感屏厚度應(yīng)符合下表所示:輻射源鉛箔厚度(mm)前屏后屏X射線γ射線Ir192Se75射線檢測(cè)接受委托檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)實(shí)施資料管理明確法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)人員資格確認(rèn)設(shè)備材料選擇和確認(rèn)編制工藝和工藝卡工作環(huán)境和工件狀況確認(rèn)工件劃號(hào)和標(biāo)記像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記擺放固定膠片散射線防護(hù)按確定工藝參數(shù)曝光操作過(guò)程記錄暗室處理及過(guò)程記錄底片評(píng)定并記錄檢查委托單內(nèi)容設(shè)備材料型號(hào)的選擇設(shè)備材料的檢定有效期的確認(rèn)按工藝規(guī)定檢測(cè)操作底片審核返修復(fù)探報(bào)告整理和簽發(fā)底片資料存檔1）透照方式射線檢測(cè)從透照方式選擇，單壁透照優(yōu)于雙壁透照，內(nèi)透法優(yōu)于外透法，中心透照優(yōu)于其它方式。對(duì)于直徑在500mm以下的管道焊縫，可采用雙壁單影或雙壁雙影進(jìn)行透照。直徑在500mm以上的管道焊縫，盡可能采用單壁中心透照。外徑De≤89mm的管道焊縫應(yīng)盡量采用X射線透照,采用傾斜透照橢圓成像。2）檢測(cè)技術(shù)等級(jí)：一般選擇AB級(jí)。3）表面狀態(tài)要求焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（包括余高高度）應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的圖象應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，焊道及其熱影響區(qū)，表面不允許有裂紋、氣孔等缺陷，焊縫外觀尺寸符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。否則應(yīng)做適當(dāng)修整。無(wú)損檢測(cè)必須在外觀質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接24小時(shí)后方能進(jìn)行檢測(cè)。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前，檢測(cè)人員應(yīng)檢查焊口表面情況和檢測(cè)時(shí)機(jī)，確定其是否符合檢測(cè)要求。若不符合，立即向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理反饋。待處理合格后，方可實(shí)施檢測(cè)。4）標(biāo)識(shí)擺放l 識(shí)別標(biāo)記：被檢工件焊縫的底片上均應(yīng)貼有下列鉛字識(shí)別標(biāo)記： a 產(chǎn)品編號(hào)（管線號(hào)）、b. 焊縫號(hào)（焊口號(hào)）、c. 透照厚度、d. 搭接標(biāo)記、e. 焊工號(hào)、f. 透照日期、g. 像質(zhì)計(jì)、h. 檢驗(yàn)人員代號(hào)、i. 返修標(biāo)記R1…（擴(kuò)探標(biāo)記K）。l 定位標(biāo)記：采用數(shù)字標(biāo)記（…）作為搭接標(biāo)記，如需要也可放置中心標(biāo)記（ ），當(dāng)局部透照時(shí)搭接標(biāo)記稱為有效區(qū)域透照標(biāo)記。l 標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位。所有標(biāo)記的影像不應(yīng)重疊，且不應(yīng)干擾有效評(píng)定范圍內(nèi)的影像。l γ源全景曝光時(shí)，至少在北極區(qū)、赤道區(qū)、南極區(qū)附近的焊縫上沿緯度等間隔地放置三個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北極的極板拼縫上各放置一個(gè)像質(zhì)計(jì)。l γ源全景曝光時(shí)，像質(zhì)計(jì)上半球置于膠片側(cè)，像質(zhì)計(jì)無(wú)法全部置于源側(cè)，因而應(yīng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，來(lái)修正應(yīng)識(shí)別絲號(hào)。底片的標(biāo)記布置按下圖所示：位號(hào)管線號(hào)（設(shè)備號(hào)）規(guī)格拍片日期＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞＞①焊縫號(hào)片號(hào)焊工號(hào)②位號(hào)管線號(hào)規(guī)格拍片日期焊工號(hào)焊縫號(hào)片號(hào)5）曝光量的選擇l X射線探傷機(jī)的曝光參數(shù)應(yīng)根據(jù)探傷機(jī)曝光曲線圖進(jìn)行選擇。當(dāng)焦距為700mm時(shí)，曝光量的推薦值為：AB級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)不小于15mAmin。當(dāng)焦距改變時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。l γ射線曝光時(shí)間應(yīng)根據(jù)源強(qiáng)度、焦距、材料種類、透照厚度、膠片類型等因素綜合考慮。但應(yīng)保證總的曝光時(shí)間至少應(yīng)不小于輸送源往返所需時(shí)間的10倍。l 球罐或儲(chǔ)罐使用X射線機(jī)時(shí)，為了提高工作效率，需制作一個(gè)用于支撐X射線機(jī)的工作架，以便將焦距固定住。球罐本身的直徑與壁厚之比值很大，可以按平板焊縫對(duì)待。按有效長(zhǎng)度的2倍確定焦距為600mm。l γ源全景曝光時(shí)焦距即球罐半徑。6）散射線的防護(hù)l 透照?qǐng)鰞?nèi)若存在木塊、竹片、磚瓦等物件，它會(huì)產(chǎn)生反向散射，散射會(huì)隨著射線能量降低而愈加強(qiáng)烈，當(dāng)工件置于地面，應(yīng)盡可能采用鉛皮進(jìn)行屏蔽。l 為有效防止背散射線，應(yīng)在暗袋背面放置一塊厚1~2mm的鉛皮，防止膠片受到雜向散射。7）一次透照長(zhǎng)度的確定a) 單壁透照一次透照長(zhǎng)度（包括縱縫透照、環(huán)縫外透照和環(huán)縫周向透照）l 縱縫透照 縱縫透照一次透照長(zhǎng)度可按下式計(jì)算：L3=2ftanθ式中：L3一次透照長(zhǎng)度 mm。 f沿射線束中心測(cè)定的工件射線源與受檢工件近源側(cè)表面之間的距離mm。θ橫向裂紋檢出角 θ=cos1(1/K)。 對(duì)AB級(jí)：K≤，則L3≤。l 環(huán)縫單壁內(nèi)、外透照根據(jù)所選用的透照方式和射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)，由公式計(jì)算或由JB/。 l 環(huán)縫周向透照源置于圓筒形或球形容器的中心，一次曝光檢測(cè)整條環(huán)縫或球形容器的所有焊縫，焦距為D/2+2mm,當(dāng)膠片長(zhǎng)300 mm時(shí)，一次透照長(zhǎng)度為250mm。b) 雙壁單影一次透照長(zhǎng)度焦距一般為F=（150～200）+DO mm,且滿足最小焦距的要求。透照次數(shù)可根據(jù)K值和透照方式由公式計(jì)算或由JB/。c) 小徑管雙壁雙影透照l(shuí) 透照布置當(dāng) T（壁厚）≤8mm且 g（焊縫寬度）≤Do /4時(shí)，應(yīng)采用雙壁雙影透照布置。不滿足上述條件或橢圓成像困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。l 透照次數(shù)當(dāng)T（壁厚）≤8mm且g（焊縫寬度）≤Do /4且T/ Do≤, 采用傾斜透照方式橢圓成像，相隔90176。透照2次。當(dāng)T（壁厚）≤8mm且g（焊縫寬度）≤Do /4且T/ Do＞, 采用傾斜透照方式橢圓成像，相隔120176。或60176。透照3次。當(dāng)T（壁厚）＞8mm時(shí)，采用垂直透照方式重疊成像，相隔120176?；?0176。透照3次。當(dāng)g（焊縫寬度）＞Do/4時(shí)，采用垂直透照方式重疊成像，相隔120176?；?0176。透照3次。8）貼片、屏蔽l 用磁性貼片夾或其他工具貼片，盡量保證整個(gè)膠片與被檢焊縫緊貼（但不得使膠片因受壓受折而損壞）。l 應(yīng)使膠片暗袋的中心對(duì)準(zhǔn)射源束中心，以保證膠片曝光量均勻。l 當(dāng)背散射比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在暗袋背面襯以1～2mm厚的鉛皮以阻擋散射線。l 為監(jiān)測(cè)背散射和無(wú)用輻射，可適當(dāng)在每個(gè)暗袋后背貼附“B”字的鉛標(biāo)記，該標(biāo)記影像不得疊加在焊縫影像上，并離焊縫邊緣5mm以上。 藥液顯、定影液宜采用膠片生產(chǎn)廠推薦的配方配制，配制時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）嚴(yán)格按照配方程序依次將各藥品加入，并要等前一種藥完全溶解后方可加入其后的藥。2）配制時(shí)的水溫不宜超過(guò)52℃，除非是配方規(guī)定要用更高的溫度。3）顯、定影液在配制后應(yīng)存放24小時(shí)后方可使用。1）顯影過(guò)程中應(yīng)不斷翻動(dòng)膠片或擺動(dòng)洗片架，特別是開(kāi)始顯影的一分鐘內(nèi)。2） 不得用縮短時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)曝光過(guò)量或用高溫顯影來(lái)彌補(bǔ)曝光不足。3）不得采用在紅燈下觀察來(lái)估價(jià)底片黑度或控制顯影時(shí)間。 中間水洗顯影完畢后，應(yīng)將底片放入水中漂洗10秒鐘，再放入停顯液中擺動(dòng)20～30秒鐘，然后再將底片放入定影液中。1） 定影時(shí)間為膠片通透時(shí)間的2倍。2） 定影過(guò)程中要經(jīng)常翻動(dòng)膠片。3）定影液溫度不宜過(guò)低，否則易造成定影不透，但是溫度也不宜過(guò)高，否則易使乳膜松軟脫落，一般應(yīng)控制在20177。2℃。 發(fā)現(xiàn)定影液陳舊，應(yīng)及時(shí)更換。 最終水洗：底片應(yīng)在流動(dòng)水中沖洗。分為自然干燥和熱風(fēng)干燥兩種，熱風(fēng)干燥溫度應(yīng)以35℃為宜，最高不允許超過(guò)50℃。干燥時(shí)懸掛底片要相互隔開(kāi)。為防止干燥過(guò)程中產(chǎn)生水漬，應(yīng)先將底片上水分滴干后進(jìn)行干燥，或在水洗后浸入添加表面活性劑的水中，先水溶后再進(jìn)行干燥。自動(dòng)沖洗時(shí)，應(yīng)精確設(shè)置控制膠片顯影、定影、水洗和干燥等工序傳送速度及藥液的補(bǔ)充的參數(shù)，還應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)顯影溫度和沖洗周期，以獲得良好的沖洗效果。藥液使用期限和更換根據(jù)藥效決定。1）底片黑度: AB級(jí)：≤D≤ ；用X射線透照小