【正文】 m4mm的鍍鋅扁鋼做連接線，在基礎型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)用電焊焊接，焊接面為扁鋼的兩倍，最少在三個棱邊焊接。2． 低壓開關柜的安裝（1） 基礎型鋼上安裝柜體可采用鍍鋅螺栓連接。根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上鉆孔。（2） 盤柜單獨安裝時找好盤柜正面和側面的垂直度。（3） 盤柜安裝的允許偏差不超過下表的規(guī)定：項目允許偏差垂直度水平偏差相鄰兩盤柜頂部2成列盤柜頂部5盤柜面偏差相鄰柜盤邊1成列盤柜面5盤柜間接縫2（4） 盤柜的固定采用電焊時，焊縫應在柜體內側，焊接時把墊在柜下的墊片也一并焊在基礎型鋼上。每個柜的焊縫不少于四處，每處焊縫長約100mm左右。（5） 盤柜安裝在振動場所，按設計要求按不同振動情況，采取相應的措施。（6） 盤柜固定好后，進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈。柜內不留有雜物，同時檢查機械活動部分是否靈活。（7） 盤柜的接地牢靠，每臺盤柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接。（8） 成套開關柜安裝時機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確、可靠。（9） 抽屜式配電柜的抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能互換。（10） 手車式柜檢查防止電器誤操作的裝置齊全，并動作靈活可靠，即具備“五防”要求。3． 安裝后的保護（1） 盤柜安裝完，為防塵將前后柜門關好，室內門窗關好。（2） 盤柜安裝完后，要按規(guī)定要求進行接地線的連接，并仔細檢查屏柜內設備有無損壞現(xiàn)象。4． 試驗調整（1） 高壓試驗216。 試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。216。 試驗調整：過電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器以及機械連鎖調整等 。（2） 二次控制回路試驗216。 絕緣電阻測試216。 交流耐壓試驗216。 直流電源試驗216。 模擬試驗5． 工藝流程配電系統(tǒng)施工工藝流程配管管內穿線橋架安裝電纜敷設配電柜安裝電氣設備安裝基礎槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調試 試6． 工程的交接與驗收（1） 埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺。（2） 室內外落地盤柜的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體。（3） 墻上安裝的動力配電箱盤的預埋件，在抹灰前預留和預埋。（4） 接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。（5） 盤、柜的固定及接地可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。（6） 盤、柜內所裝電器元件齊全完好，安裝位置正確，固定牢靠。（7） 所有二次回路接線正確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。（8） 手車或抽屜式開關在推入或拉出時靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全。（9） 柜內一次設備的安裝質量驗收要求符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。（10） 盤、柜及電纜管道安裝完畢后，做好封堵?？赡芙Y冰的地區(qū)還應有防止管內積水的措施。（11） 操作及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求。7. 交接驗收資料1) 設備、材料合格證；2) 絕緣搖測記錄；3) 設備、材料檢驗記錄；4) 自、互檢記錄；5) 調試記錄；6) 試驗報告；7) 分項工程質量評定記錄。（二）配電箱安裝（1） 按照設計圖紙要求進行加工生產(chǎn)。（2） 配電箱(板)的面板出線孔應光滑、無毛刺，為加強絕緣，金屬面板裝設絕緣保護套。（3） 箱門(箱蓋)是可拆裝的，箱體上有不小于M8的專用接地螺栓，配電箱內設有專用保護線端子板與箱體連通，工作零線端子板與箱體絕緣(用做總配電箱的除外)，耐壓試驗不低于2kV。端子板用大于箱內最大導線截面2倍的矩形母線制作(最小截面積應不小于60mm2，厚度應不小于3mm)，端子板所用材料為銅制品，端子板上用以緊固的機用螺栓應不小于M5。（4） 帶電體之間的電氣間隙不小于l0mm，漏電距離不小于15 mm。（5） 預埋配電箱箱體時，打掉箱體敲落孔的壓片。（6） 配電箱嚴禁用電、氣焊開孔或擴孔，箱體上不允許開長孔，也不允許在箱體側面開孔。（7） 配電箱箱體的安裝應橫平豎直，箱體垂直度的允許偏差是：當箱體高度為500mm以下時，；500mm及以上時：不應大于3mm。當配電箱箱體寬度超過300mm時，箱頂部應增設過梁．超過500mm時，要安裝鋼筋混凝土過梁，在500mm以下時，可設置不少于3根φ6mm鋼筋的鋼筋磚過梁，鋼筋兩端伸出箱體兩端不應小于250mm，鋼筋兩端應彎成彎鉤。二、 結構內部照明安裝 （一） 燈具安裝要求1) 照明器具安裝前土建墻面裝修應基本完成，有些還應與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應敷設畢，配管穿線工作結束。2) 燈具安裝前應核查燈具型號規(guī)格是否與設計圖紙相符，本工程中的熒光燈要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應太大。安裝前應抽出部分燈具進行檢查試亮，一般抽出5％左右，試亮48小時。符合要求后方可進行安裝。3) 特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內部線路的距離，以防內部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。4) 燈具安裝應在內墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應在同一直線段上。5) 燈具接線準確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不超過兩條線。6) 在接線前應檢查各回路的絕緣電阻，并填寫絕緣阻測試記錄。7) 插座、燈具安裝完畢后，通電調試時應逐一檢查其配電回路是否符合設計要求，插座使用單相三級插頭漏電開關檢測器檢測火線； 線、零線是否正確，檢查漏電開關是否符合安全要求。8) 燈具如在風管下面安裝，則結合實際需要采用角鋼及吊桿，固定燈具；嵌入式燈具安裝必須放線準確，確開孔位置，保證燈具安裝美觀、整齊。（二） 開關、插座的安裝 安裝地點隨燈具安裝點的要求保持一致。 對開關、插座、接線盒及其附件應做下列進場驗收：1) 查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志。2) 外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂，零件齊全。3) 對開關、插座的電氣和力學性能進行現(xiàn)場抽樣檢查：①不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；②絕緣電阻值不小于5MΩ。③用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8 mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘或螺紋無損壞現(xiàn)象；④金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復五次仍能正常使用。4) 開關插座應根據(jù)工程實際情況，按施工圖大樣分別在箱梁、主塔、錨錠室內墻壁上安裝。5) 對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢驗。6) 開關插座安裝高度下沿距地距離按照設計圖紙實施，明裝。7) 明裝的開關需要先把絕緣臺固定在墻上，將導線甩出絕緣臺，在絕緣臺上安裝開關和接線。8) 安裝在潮濕場所室內的開關，應使用面板上帶有薄膜的防潮防濺開關。9) 開關在凹凸不平的墻面上安裝時，為提高電器的密封性能，需加裝一個橡膠墊，以彌補墻面不平的缺陷。 10) 開關插座安裝應穩(wěn)固、端正，接線應正確，檢查插座箱內插座接線：單相兩孔面對插座右孔為相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。通電試運行燈具、插座支架裝置制作安裝燈具、插座檢查燈具、插座安裝（三） 工藝流程：電纜敷設、配電箱安裝調試（四） 工程交接與驗收 照明燈具安裝工序交接確認：216。 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求 做承載試驗合格，才能安裝燈具。216。 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。216。 導線絕緣測試合格，才能燈具接線。216。 高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。216。 照明開關、插座安裝工序交接確認216。 電線絕緣測試應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，才能安裝開關、插座。 照明系統(tǒng)的測試和通電試運行工序交接確認：216。 電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)應完成。216。 照明箱(盤)、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前應完成。216。 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前應拆除負荷?？蛰d自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗。216。 電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗。216。 照明全負荷試驗必須在本條的1)、2)、4)完成后進行。 建筑物照明通電試運行：216。 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致。開關與燈具控制順序相對應。216。 照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。 工程交接驗收時應對下列項目進行檢查：216。 并列安裝的相同型號的燈具、開關、插座，其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。216。 開關、插座的面板，盒(箱)周邊的間隙，交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。216。 燈具固定的防松、防震措施。216。 回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。216。 接地或接零。三、 接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結接地系統(tǒng)是關系到整個電氣系統(tǒng)及照明燈具能否安全運行的重大技術措施，必須確保其可靠性和完整性，杜絕運行中的事故發(fā)生，防雷接地系統(tǒng)安裝應符合施工及驗收規(guī)范的要求，標準號GB5016992，GBJ14790，GB5015091。接地系統(tǒng)（1） 接地干線、接地引線的焊接：焊接一般應使用電焊，焊接必須牢固可靠，盡量將焊接面全焊滿，即全方位焊接。焊接部位應進行防腐處理。（2） 將接地引線與避雷針的接地螺栓可靠連接，若引線為圓鋼，則應在端部焊接一塊長300mm的鍍鋅扁鋼，開孔尺寸應和螺栓對應。連接前應再測一次接地電阻，應符合要求。檢查無誤后，即可回填土。（3） 高電阻率土壤低接地電阻的方法：換土法、化學法、長效降阻劑法、深埋接地體法、引入污水法、深井接地法、水下接地網(wǎng)法。（4） 接地線不得作為其他用途。（5） 接地線與電器設備的連接采用焊接和螺栓連接兩種方式。需要移動的用螺栓連接；不需要移動的設備可采用焊接方式。（6） 接地線安裝后，應對各接地干線和接地支線以及電氣設備的外露部分進行檢查，檢查電氣設備是否按接地要求接線，各接地螺栓連接是否牢靠，是否使用了彈簧墊片等。（7） 明敷的接地線表面應涂綠黃相間的條紋。可接觸到的部位應做出標志。（8） 變、配電設備的外殼應按制造廠要求接地；避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。工程的交接與驗收（1）接地裝置安裝工序交接確認l 建筑物基礎接地體：底板鋼筋敷設完成 按設計要求做接地施工，經(jīng)檢查確認，才能支?；驖矒v混凝土。l 人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經(jīng)檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線。l 接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，才能相互焊接。l 位置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。 （2）驗收時應按下列要求進行檢查l 整個接地網(wǎng)外露部分的連接應可靠，接地線規(guī)格應正確，防腐層應完好，標志應齊全明顯。l 避雷針（帶）的安裝位置及高度應符合設計要求。l 供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置應符合設計要求。l 工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)應符合設計規(guī)定，雨后不應立即測量接地電阻。等電位聯(lián)結（1） 總等電位聯(lián)結：總等電位銅排必須至少三處與接地體相連接，確保總等電位銅排的電位是地電位。（2） 等電位聯(lián)結線：當外來導電物、電力線、在不同點進入時，應設若干等電位聯(lián)結線，并應將其就近連到接地體。（3） 等電位接地網(wǎng)：一般用圓鋼或扁鋼焊接成接地網(wǎng)，網(wǎng)孔不應小于4毫米。（4） 變電所內接地網(wǎng)：在變電所內為防止跨步電壓的產(chǎn)生，用鍍鋅扁鋼組成網(wǎng)格。（5） 等電位安裝完工后應進行導通性試驗。工藝流程：核驗防腐接地網(wǎng)接地極挖坑、開槽定位加工接地體四、 現(xiàn)場控制柜（箱）安裝按設計安裝圖對控制柜內部設備進行裝配，安裝螺絲必須擰緊、彈簧墊圈和平墊圈齊全?？刂乒癜惭b應與進線位置對準；安裝時，調整好水平、垂直度，偏差不大于3mm?？刂乒駲C架和內部安裝板的金屬基座都要做好接地連接。根據(jù)施工圖核對電纜編號無誤，檢查每根導線有否斷路，有否和其它導線及地線有短路現(xiàn)象。端接前，控制柜內線纜要作好綁扎，綁扎的線纜不要有應力，綁扎要整齊美觀。剝除電纜護套時采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。端接前須準備好線纜端接表，電纜端接依照端接表進行。來自現(xiàn)場進入控制柜（箱）內的電纜首先要進行校驗編號、固定、盡量避免相互交叉。來自現(xiàn)場進入控制柜（箱）內的電纜，留有一定的余量，不容許有接頭。按圖施工、接線正確，連接牢固接觸良好，接線整齊、美觀、標牌清晰。1選用同一型號和同類用途的電纜顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調試和日常維護。1在交、直流電源線中：紅線為相線（L）或正線（+）；黑線為零線（N）或負線（）。1在直流信號中：黃色為正線（+）；綠色為負線（）。1藍色線為數(shù)據(jù)線。1黃綠相間的雙色線為地線。1接線完畢，由第二人進行復檢確認后，方可送電，以免接線錯誤造成系統(tǒng)設備損壞。(一) 施工要求設備開箱檢查必須在業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督下進行。設備檢查時要對其外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等隨機資料等做好詳細記錄，并簽字認可。設備安裝前要劃線定位，核對水平，保持靜電地板的完好性。設備運輸采用汽車運輸，現(xiàn)場人工搬運至相關房屋。外場監(jiān)控箱安裝時需檢查控制箱外觀、檢查設備基礎的質量（地腳螺栓的位置、長度、基礎平臺的平整度、接地設置的