【正文】 測定、砼及砂漿試塊制作與養(yǎng)護等?；炷梁蜕皾{所用的粗細骨料、水泥、摻合料等進行取樣試驗，并將試驗報告送項目監(jiān)理審批。對水泥砂漿和混凝土的生產(chǎn)進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送項目監(jiān)理審查。 材料進場計劃主要材料需用量及進場計劃表（詳見附錄）六、現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場平面布置本工程位于七星路旁、桂林市家樂商場附近，由于是新建小區(qū)，現(xiàn)場可利用的施工臨時用地較為寬敞，但從文明施工角度考慮，必須嚴格按照施工平面布置圖指定的位置搭設(shè)臨時設(shè)施及進行材料的堆放，要求工地布置整齊，合理。在進行平面布置的時候，要從安全、衛(wèi)生、文明施工、減少噪音、降低污染、保護環(huán)境等各方面進行綜合考慮。垂直運輸設(shè)備主要是2臺QTZ 60A 的塔吊和2臺提升機。砼垂直運輸主要采用一臺HBT50型號的砼輸送泵機輸送。鋼筋加工間、木工加工間、砂石堆場、半成品及周轉(zhuǎn)材料沿建筑物周邊就近堆放。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：辦公室、材料倉庫、機具倉庫、鋼筋及模板制作場地、各類材料、周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品堆放場地及各種機械設(shè)備等。辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場大門外原二建一處的辦公樓內(nèi)，內(nèi)墻抹灰、刮膩子，外墻抹灰刷白，拋光地磚地面層，頂棚用塑料扣板吊頂。倉庫為磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻抹灰，水泥砂漿地面層。鋼筋、木工加工棚采用磚混結(jié)構(gòu)，屋頂及外圍用石棉水泥瓦圍護。在施工現(xiàn)場圍墻內(nèi)不設(shè)置生活設(shè)施，所有施工人員均在附近租住民房，以保持現(xiàn)場容貌整潔。施工現(xiàn)場采用硬地坪施工法?，F(xiàn)場臨時道路、堆場地面、加工場區(qū)地面平整夯實后澆注C15砼8cm厚，臨時道路下加20cm厚碎石墊層。沿施工道路及主要施工區(qū)兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井，場地污廢水經(jīng)沉砂井沉淀后排入排水總溝，最后排入市政管網(wǎng)。在大門主出入口，進入市區(qū)道路處設(shè)置臨時洗車點，進出運輸車輛須沖洗車廂、輪胎后方可進入市區(qū)道路。施工臨時供水供電線路本工程的水源、電源就近由市政自來水管網(wǎng)、電網(wǎng)接入，具體位置由甲方現(xiàn)場定。本工程各類機械設(shè)備使用較多，電網(wǎng)接入及荷載分配情況較好。經(jīng)初步的統(tǒng)計計算，其中用電量約為260KW，供電干線采用BX—5185mm2銅芯橡皮架空電纜可滿足用電要求。施工用電由工地現(xiàn)場供電電源經(jīng)總配電箱引接，采用三級配電。在總配電箱及施工機械用電線路首端接漏電保護器，保證安全用電。在總配電箱、木工棚等重點防范地區(qū)設(shè)置禁止煙火標志牌及消防器具。周圍禁止堆放易燃、易爆、易腐蝕介質(zhì)。項目經(jīng)理部專職安全員每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時查找原因并給以清除，杜絕火災事故發(fā)生。其余按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》的規(guī)定進行管理和施工。施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)估算，高峰期最大用水量為15L/s，采用DN80鍍鋅鋼管可滿足供水要求。施工現(xiàn)場各種設(shè)施的布置具體詳見附錄的“施工現(xiàn)場平面布置圖”。 平面布置注意事項在進行平面布置的時候，要從安全、衛(wèi)生、文明施工、減少噪音、降低污染、保護環(huán)境等各方面進行綜合考慮。安全：（1）施工現(xiàn)場設(shè)專職門衛(wèi)站崗值勤，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場，防止非施工人員進入現(xiàn)場后因缺少施工安全防護經(jīng)驗而發(fā)生危險。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置合理的安全防護設(shè)施，保護施工人員的安全。衛(wèi)生：（1）對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生負責，在施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，施工用水不得流入周圍污染環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車點，土方等運輸車輛必須沖洗干凈方可開出工地。（3）定期安排專人對周圍環(huán)境進行清理打掃。文明施工：（1）做好現(xiàn)場施工人員文明施工思想工作，進入施工現(xiàn)場必須著裝整齊，嚴禁光膀子、穿拖鞋。（2）所有施工管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。（3）服從甲方有關(guān)人員對工程的正確監(jiān)督指導，所有施工人員必須聽從正確的指導與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。減少噪音：（1）施工現(xiàn)場進行封閉施工，除圍墻外，外架上用綠密目網(wǎng)圍護，可有效降低施工噪音的影響。（2）機械操作人員必須及時對機械進行維護保養(yǎng)，確保機械無故障運行，減少機械噪音。降低污染、保護環(huán)境：（1）場內(nèi)道路、臨時堆場等采用硬地坪，防止揚塵。（2）遇干燥天氣，應灑水降塵。（3）設(shè)沉淀池，使施工廢水沉淀后方可排入附近污水管網(wǎng)。七、施工進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃安排本工程施工工期定為270天（日歷日）。為確保工期，整個工程劃分為兩個流水施工段。各施工段主要分為基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面工程四個部分，根據(jù)本工程的特點，把工作重點放在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及裝飾工程部分。工程各分項分部間進行分段流水施工。（1）開工時間為2004年11月8日，施工前準備3天。（2）基礎(chǔ)工程工50天，于2004年11月1日開始至2004年12月27日前完成，（3）主體結(jié)構(gòu)工程120天，于2004年12月28日開始至2005年5月25日前完成，其中土建結(jié)構(gòu)于2005年3月31日前完成，框間填充墻從2005年2月10日開始施工，配合結(jié)構(gòu)施工一起至砼結(jié)構(gòu)完成后10天。（4）裝飾工程123天，于2005年4月3日開始至2005年8月3日結(jié)束。（5）水電管線安裝配合土建施工約為134天。（6）室內(nèi)外零星工程6天。（7）收尾、清理、交工為5天。以上各工程施工時采取交叉流水的施工方法，部分工程可穿插進行，以縮短工期。具體詳見附錄本工程“施工進度計劃橫道圖”的安排。 工期保證措施（1）圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計劃在公司材料合格供應商中采購材料，其中鋼材、水泥選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量的檢驗手續(xù)。（2）備料充足，保證水泥、鋼筋、砂和礫（碎）石等常用工程材料和鋼管、膠合板、木方等周轉(zhuǎn)材料的供應，按施工總進度計劃的要求分批按期組織進場；磚、砼預制件、半成品材料按材料計劃訂貨生產(chǎn)，保證施工供貨及時。（3）項目經(jīng)理部根據(jù)施工總進度計劃編制月、旬作業(yè)計劃，施工員按月、旬作業(yè)計劃安排每天的施工工作，認真進行檢查落實。（4）采用進度計劃指導施工，合理組織勞動力，晴天搶基礎(chǔ)和室外工程，雨天安排室內(nèi)施工，采用工序流水、樓層流水和上下交叉作業(yè)，合理安排，爭搶時間，如有滯后要及時調(diào)整，并從材料和勞動力上予以調(diào)整，以使落后工序施工進度趕上來。（5）按施工進度計劃和現(xiàn)場實際進度，控制勞動力進退場；現(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)作業(yè)，工作面要合理安排，工序搭接要合理。加強工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。（6）主體施工前，按模板設(shè)計提出周轉(zhuǎn)材料計劃，按圖支模，加快施工速度。（7）配備大量機具設(shè)備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業(yè)需要。備足主要施工機械易損部件，及時進行維修、保養(yǎng)，保證塔吊、井架、砂漿機等主要施工機械設(shè)備正常使用，提高施工速度。機械設(shè)備倉庫隨時預備各種施工機械，以便工程急用時更換。（8）認真做好隊伍的交接配合工作，使土建和安裝工程協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量，保證施工工期。（9）在砼中摻加適量早強劑，縮短樓面梁板拆模時間。八、主要施工工藝要點 測量定位放線（一）、基槽放線根據(jù)場地建筑主軸線控制點或控制點，首先將軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。外軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查軸線的距離， 其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出標記，以便打樁及開挖。（二）、軸線測設(shè)：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。（2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設(shè)計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。（3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。（三）、標高傳遞：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀測定出現(xiàn)場的標高控制點，并標在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。（2）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上長量的點作為177。，標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+。（3）177。，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標高的+。 土方工程（一）、施工準備，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。，應有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置明顯警示標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。、清理槽底等，均應配備人工進行。，做好技術(shù)交底。 （二）、 操作工藝，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。隨時作成一定坡勢，以利泄水。，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以30cm左右為宜，以便在抄平后，由人工挖出。，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。，進行質(zhì)量檢查驗收。（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。12.土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。13.施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（三）、 應注意的質(zhì)量問題 ：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。3.施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。4. 施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。，以防機械自重下沉。，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。（四）、 回填土：土質(zhì)要求，必須用無雜質(zhì)的土方回填，凡遇到淤泥及垃圾土必須清除干凈，人工回填夯實每層不得超過200mm，機械(蛙夯)不得超過250mm，要按測點密度每20~50m為—段，不得少于3點。點的密實度達到90％以上。由于土質(zhì)不合乎要求可用混合砂、石回填。人工夯實200mm一層，機械350~400mm一層。大面積回填，按以上壓實厚度，每皮100~500m2一個測點。標高要求0~50mm。 基礎(chǔ)工程筏板基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工應保持在無水的情況下進行。先在墊層上綁扎地板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑地板混凝土，再在地板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土。深于地板的地梁部分采用240mm厚磚胎模?；炷翝仓?，應先清除墊層上的淤泥和垃圾，基坑不得存有積水；木模應澆水濕潤，板縫和孔洞應予堵嚴。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完成后，再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v密實后，應用木抹子搓平或用鐵抹子壓光?；A(chǔ)澆筑完畢后，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于7天，并防止浸泡地基。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，做好記錄。（一）、施工部署一、主要施工順序：每棟單體建筑平面按工序，立體按樓層組織流水施工。二、每個施工段內(nèi)，以混凝土澆筑流水為主來安排其它工序的進行時間，避免因兩棟樓同時進行混凝土澆筑而加大了強度。三、為了提高混凝土澆筑速度，采用集中攪拌站泵送商品混凝土施工工藝。四、本工程主體主要考慮采用膠合板模板。（二）、施工工藝流程框圖搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標高傳遞柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預埋、土建預留澆柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工縫沖