【正文】 置蓄水池配泵供水。(4) 用電布置: 由業(yè)主提供場(chǎng)地西北側(cè)設(shè)450KW配電室作為電源?，F(xiàn)場(chǎng)采用TNS三相五線制，由總電纜線接到配電箱及各大型機(jī)械等。埋地電纜加設(shè)鋼套管，電纜沿結(jié)構(gòu)層每層穿管保護(hù)布設(shè)，進(jìn)入分配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號(hào)，配電箱內(nèi)設(shè)有漏電保護(hù)裝置、空氣自動(dòng)斷路器和熔斷器。具體布置詳《曉康苑臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》。．施工臨時(shí)用水采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。蓄水池的儲(chǔ)水容積為30m3，用來自動(dòng)控制儲(chǔ)水高度，高壓水泵的控制采用手動(dòng)控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800㎜，水泵及管線布置詳見施工總平面布置圖（圖略）。3．2．1施工機(jī)械布置1．塔吊安裝布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，南、北樓的尺寸及工期決定南、北樓各設(shè)一臺(tái)塔吊。南樓設(shè)在（3A）軸與（310）（311）之間，塔吊為QTZ63，臂長(zhǎng)為45m；北摟設(shè)在（3G）與（32）（33）軸之間，塔吊為QTZ63，臂長(zhǎng)為50m。塔吊基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為ф600，設(shè)四根。2．鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)布置鋼筋加工棚及木工加工棚布置在南樓與北摟場(chǎng)地之間。3施工臨時(shí)排水污水沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，污水通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理。3．3．1施工臨時(shí)供電1. 在施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)設(shè)450KW配電室，由建設(shè)單位開閉所引入兩路電纜，干線全部采用埋方式，埋入深700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)10個(gè)分配電箱，可保證供電及滿足各部位機(jī)械及照明需要。2. 結(jié)構(gòu)施工階段，每一施工段樓面布置一個(gè)三級(jí)配電箱作為施工用電，在樓板上設(shè)置預(yù)留孔，電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進(jìn)度上升，每層用電通過配電箱拉接到各流動(dòng)三級(jí)配電箱、手提末級(jí)箱進(jìn)行施工，確保一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器，電纜通過洞口時(shí)，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁隨意搭設(shè)。電箱設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。3．3．2施工臨時(shí)用水采用施工、生活、消防合一的供水式，利用建筑物東側(cè)建一蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。蓄水池的儲(chǔ)水容積為30m3,用來自動(dòng)控制儲(chǔ)水高度，高壓水泵的控制采用手動(dòng)控制系統(tǒng)。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800mm，水泵及管線布置詳見施工總平面圖。3．3．3施工機(jī)械布置1．塔吊安裝布置現(xiàn)場(chǎng)安裝2臺(tái)塔吊，南樓設(shè)于東北角塔吊臂長(zhǎng)45m，北樓設(shè)于西南角塔吊臂長(zhǎng)50m，塔吊樁基礎(chǔ)采用4根鉆孔灌注樁。2．人貨電梯布置現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)人貨電梯。人貨電梯分別布置在：南樓設(shè)于（11）（1D）~（1E）軸之間，北樓設(shè)于（21）（2B）~（2D）軸之間，計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工至7層時(shí)，開始安裝。地下室頂板進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，具體詳加固方案。采用2臺(tái)混凝土泵車及4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)布置于場(chǎng)地西側(cè)。攪拌機(jī)均布置在南樓場(chǎng)地北側(cè)。砂、石堆場(chǎng)位于南樓與北摟場(chǎng)地之間，靠近攪拌機(jī)布置。3．3．4施工水管布置為滿足施工用水要求，保證施工安全，于南北樓各設(shè)一個(gè)水池并配加壓泵。在施工層面設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由施工用水接駁口接出一根φ50的管道，各層設(shè)置立管，由φ50立管在每層分解出φ25支管，在立管就近裝置兩只φ20的施工用水龍頭，樓層施工用水主要采用橡皮管，同時(shí)每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。各樓設(shè)置獨(dú)立的消防泵、立管和電源。結(jié)構(gòu)施工完后2臺(tái)塔吊拆除，保留2臺(tái)人貨電梯作為垂直運(yùn)輸工具。施工用電、用水設(shè)施布置與上部結(jié)構(gòu)施工階段相同。、生活臨時(shí)設(shè)施用 途建筑面積使用時(shí)間項(xiàng)經(jīng)部辦公室15㎡開工～竣工項(xiàng)經(jīng)部會(huì)議室40㎡管理人員食堂60㎡開工～竣工試塊養(yǎng)護(hù)室15㎡倉(cāng)庫(kù)32㎡鋼筋加工場(chǎng)600㎡木工材料堆放場(chǎng)300㎡廁所(含浴室)30㎡開工～結(jié)構(gòu)結(jié)束保衛(wèi)室30㎡第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法根據(jù)本工程單體平面形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，為使測(cè)量結(jié)果滿足測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，要求按以下方法進(jìn)行測(cè)量放樣并編制測(cè)量施工方案。1. 平面控制（1）以業(yè)主、監(jiān)理提供的南北樓控制點(diǎn)作為放樣的主控點(diǎn)，本著從總體到局部(單體)的測(cè)量控制原則，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)分別作出各單體的控制點(diǎn)。，經(jīng)多交測(cè)量其精度滿足要求以后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定做出半永久性固定測(cè)點(diǎn)，以備整個(gè)工程測(cè)量定位之用。（2）根據(jù)上述定位測(cè)量的成果，再分別測(cè)量出單體建筑軸線，并將軸線控制樁設(shè)置于建筑四周易于保存的地點(diǎn)，并設(shè)置三角樁進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，以防損壞。2. 垂直控制(1) 主樓垂直度控制采用內(nèi)控法，在各棟主樓177。，各樓層軸線放樣控制點(diǎn)均由此向上引測(cè)。(2) 裙房垂直度控制采用外控法。3. 標(biāo)高控制根據(jù)測(cè)繪提供BMBM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)向東側(cè)（2個(gè)）、南側(cè)（1個(gè)）引高程控制點(diǎn)，距離基坑至少3m。控制點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測(cè)，所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。水準(zhǔn)測(cè)量的容許誤差按國(guó)家測(cè)量規(guī)范三等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。按水準(zhǔn)測(cè)量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進(jìn)行，即每幢建筑物設(shè)置二個(gè)高程測(cè)控點(diǎn)，其高程從水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)后，以后各層高程由這二點(diǎn)用鋼尺從電梯井內(nèi)向上丈量使用，其中一點(diǎn)作為校核用。4. ，我方施工沉降觀測(cè)從177。，當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，上一層后就要進(jìn)行觀測(cè)，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測(cè)一次，復(fù)測(cè)一次，直至竣工。工程竣工后觀測(cè)次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次至下沉量不大于1㎜/100d停止觀測(cè)。 4．2．1材料要求本工程的各單位工程均準(zhǔn)備兩套半模板及支架體系以滿足施工工期的要求。(1) 模板支撐采用門架、鋼管結(jié)合頂托支撐體系，確保支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板；骨料采用50100mm，100100mm，75150mm松方木和杉方木；剪力墻、均增設(shè)φ12對(duì)接螺栓加固。柱、墻模板采用∠303角鋼和5050砼塊定位。4．2．2工藝流程(1) 施工圖設(shè)計(jì)→制作模板→定位→安裝→加固→拆除(2) 施工過程嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。具體詳見《模板施工作業(yè)計(jì)劃》。4．3．1材料要求(1) 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)檢合格后方可使用。4．3．2工藝流程(1) 梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗(yàn)收(2) 墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗(yàn)收4．3．3制作與安裝(1) 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，由塔吊運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。(2) 粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接。(3) 墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進(jìn)行。(4) 嚴(yán)格控制梁端上、下部不同級(jí)別鋼筋伸入支座錨固長(zhǎng)度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長(zhǎng)度。(5) 對(duì)于鋼筋連接接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，質(zhì)量檢查包括逐個(gè)外觀檢查和物理力學(xué)試驗(yàn)（含見證取樣）兩部分。(6) 鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時(shí)安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。(7) 對(duì)鋼筋進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋采用加強(qiáng)箍和加強(qiáng)筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。4．3．4質(zhì)量要求(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；(3) ，合格率控制在90％以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度177。5骨架長(zhǎng)度177。10受力筋間距177。10排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20受力保護(hù)層梁、柱177。5墻、板177。3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會(huì)同監(jiān)理制定對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)計(jì)劃，保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格點(diǎn)率應(yīng)為90％及以上。4．3．5鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋材料成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證，并及時(shí)取樣送檢，其機(jī)械性能合格后方能使用，進(jìn)場(chǎng)后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，然后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。4．4．1材料要求(1) 各施工階段均以商品混凝土為主，墊層及上部零星構(gòu)件施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。(2) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，水泥選用普通硅酸鹽水泥，石子含泥量不得大于1%。砂含泥量不得大于3%。水采用自來水。4．4．2工藝流程商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆搗→表面二次抹壓(梁板砼)→養(yǎng)護(hù)4．4．3施工方法及要求1. 砼澆搗(1)砼泵送為主，配合塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。(2)砼入模處，每處配備1～2只插入式振動(dòng)器，澆搗時(shí)確?？觳迓?，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入點(diǎn)呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層砼5～10Cm，澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(3)柱砼澆至梁底以下30mm左右。澆灌時(shí)控制好砼自落高度，防止離析，防止脹模，同時(shí)加強(qiáng)柱根部及四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。2. 混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆搗后12h以內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；(2) 混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；(3) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜3. 混凝土試塊留置計(jì)劃試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100㎡的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000㎡時(shí)，同一配合比的混凝土每200㎡取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，條件養(yǎng)護(hù)試件留置根據(jù)實(shí)際需要確定；另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。4． 混凝土質(zhì)量要求(1) 混凝土強(qiáng)度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。(2) 表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3) ，其合格率控制在90％以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸5,+8表面平整度84．1．1材料要求(1) 工程中使用的多孔磚、空心磚，質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。(2) 磚材應(yīng)有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，無出廠合格證的磚不得使用。對(duì)磚材質(zhì)量有疑異的按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。(3) 砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過3個(gè)月的水泥，重新復(fù)檢，合格后使用。(4) 砂采用中砂，無雜質(zhì)垃圾，其含泥量少于5％。(5) 拌和砂漿用水采用清潔、無污染、無腐蝕性的水。4．1．2工藝流程砂漿配合比申請(qǐng)→清理→放線→豎皮數(shù)桿→整理拉結(jié)筋→墻內(nèi)布管→砌墻體4．1．3施工方法及要求(1) 砂漿配合比在正式砌筑前提供?，F(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為177。2％，砂子為5％，石(殼)灰膏為177。5％。(2) ，摻微泡劑的砂漿拌和時(shí)間大于3分鐘，但不超過5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。(3) 砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù))、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的每臺(tái)攪拌機(jī)各種強(qiáng)度等級(jí)(含每一試驗(yàn)配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗(yàn)評(píng)定。(4) 皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使用鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長(zhǎng)約2m左右的木板條。上面標(biāo)有磚的皮數(shù)、門窗洞、過梁、樓板的位置，用來控制墻體各部位構(gòu)件的標(biāo)高，皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，如墻很長(zhǎng)，可每隔10—12 米再立一根。(5) 多孔磚、空心磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，磚柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。(6) 當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”?！皰臁⑻?、鋪砌法”是先鋪水平灰(長(zhǎng)度不大于500mm)于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。(7) 外墻采用承重空心磚砌筑，為提高砌體防水能力，外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上。不飽滿的要求當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平。(8) 鋼筋混凝土柱與填充墻交接處應(yīng)作2φ6＠500（空心磚墻時(shí)＠400）拉結(jié)筋。4．1．4質(zhì)量要求(1) 現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無碎磚及內(nèi)通縫存在。(3) 框架梁下頂斜砌緊密。(4) 砌體外部尺寸實(shí)測(cè)。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 方 法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo) 高177。15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每 層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高≤10m101010m20204表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(1m高累計(jì)數(shù))177。8177。8與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線用尺檢查,以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移20