【正文】 場。3）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電氣連接金屬構(gòu)件，要可靠并接零。4）、常用臨時(shí)照明燈架設(shè)高度不得低于2米，局部照明配置低壓手把燈。5）、電動(dòng)工具出庫前，由電工或庫管員檢查是否漏電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6）、電焊機(jī)應(yīng)放置在人流稀少的位置，周圍做好安全保護(hù)。電焊機(jī)由專人操作，作業(yè)點(diǎn)3米內(nèi)易燃物要清理干凈。7）、檢修電器或臨時(shí)停電時(shí)，必須指派專人看護(hù)配電箱，確認(rèn)作業(yè)完畢，方可送電。平常配電箱必須上鎖，由專人看管。8）、臨時(shí)住房、庫房和辦公室內(nèi)除適當(dāng)?shù)恼彰?、用電，不?zhǔn)使用其它電器。9）、現(xiàn)場工作人員不得在現(xiàn)場吵鬧、打架、賭博等，影響正常工作。1）、材料采購根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料單，事先聯(lián)系好供應(yīng)商詢價(jià)，提供材料樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后，方可購買。2）、水泥、鋼材提前一周，送有資質(zhì)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后項(xiàng)目經(jīng)理通知材料員，材料員組織1～2天內(nèi)進(jìn)場，倉管人員并接收。3）、材料員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料進(jìn)場計(jì)劃表中所要求的日期將材料送到現(xiàn)場。4）、材料供應(yīng)應(yīng)選擇通過ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。主要材料必須有產(chǎn)品合格證、ISO9001的質(zhì)量體系認(rèn)證證書、出廠日期和廠家產(chǎn)地。1）、庫房應(yīng)有材料出、入庫登記單、機(jī)具和易耗品出入庫登記本，做到材料入庫有入庫單，材料出庫有出庫單，經(jīng)手人必須簽字。2）、材料應(yīng)依照材料進(jìn)度計(jì)劃表及其要求的日期運(yùn)至現(xiàn)場入庫。大宗材料入庫前必須經(jīng)質(zhì)檢員、庫管員依照樣品檢驗(yàn)合格 ，方可人庫。小宗材料經(jīng)庫管員驗(yàn)收合格，方可入庫。驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收人在入庫單上簽字。3）、材料出庫時(shí)，領(lǐng)取人應(yīng)如實(shí)填寫出庫單，經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽字后，庫管員照單發(fā)放。4）、易損用具的領(lǐng)取必須以舊換新。5）、如材料規(guī)格、質(zhì)量不合格，庫房有權(quán)拒絕入庫。6）、入庫后內(nèi)材料必須按指定地點(diǎn)碼放整齊，易潮物品應(yīng)架空堆放，易燃品應(yīng)設(shè)石棉板保護(hù)，機(jī)具必須上架擺放。7）、庫房管理人員應(yīng)隨時(shí)保持庫房內(nèi)清潔，注意防火、防盜。8）、庫管員必須掌握庫存材料的數(shù)量，根據(jù)工程進(jìn)度，定期向項(xiàng)目經(jīng)理、材料員反饋材料使用及庫存情況，以便及時(shí)購買補(bǔ)充、1）、領(lǐng)取材料時(shí)，由班組長填寫領(lǐng)料單并簽名，經(jīng)現(xiàn)場施工員簽字批準(zhǔn)，庫房審核后照單發(fā)放。2）、易損用具必須以舊換新。3）、機(jī)具做到誰領(lǐng)取誰負(fù)責(zé)，如有丟失、非正常損壞由領(lǐng)取人賠償。1）、材料員領(lǐng)款必須有部門經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理和公司經(jīng)理簽字。2）、工人工資由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程進(jìn)度用款表，按工程實(shí)際完成進(jìn)度發(fā)放。3）、材料發(fā)票必須由項(xiàng)目經(jīng)理、公司經(jīng)理和公司委派的檢查監(jiān)督員簽字并附材料入庫單，方可報(bào)帳。4）、管理人員必須遵守財(cái)務(wù)規(guī)定，如有違反，財(cái)務(wù)有權(quán)不予支付。5）、財(cái)務(wù)人員有權(quán)根據(jù)工程用款計(jì)劃表及工期進(jìn)度表對(duì)工程用款進(jìn)行監(jiān)督檢查。1）、本工程的所有資料應(yīng)由內(nèi)業(yè)員保管，并登記造冊(cè)、備案，原件無特殊要求不出借，只能使用復(fù)印件。2）、工程資料經(jīng)手人應(yīng)及時(shí)把原件送給內(nèi)業(yè)員，不得拖延。3）、內(nèi)業(yè)員在收到資料、出借資料時(shí)，應(yīng)讓經(jīng)手人在登記本上簽字。借取資料如無特殊情況，應(yīng)于三天內(nèi)歸還，否則應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。4）、施工過程中的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)部門提出變更方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，交與甲方認(rèn)可簽章，方可施工。原件必須在三天內(nèi)交與內(nèi)業(yè)員保管。5）、施工中的設(shè)計(jì)變更圖紙及重要資料均由項(xiàng)目部保管，同時(shí)應(yīng)抄報(bào)二份給公司工程部。6）、現(xiàn)場管理人員必須每天如實(shí)填寫施工日志，及時(shí)做好日常施工工作的各項(xiàng)記錄。第三章 施工總平面布置為保證車輛通行,沿施工場地中間主道路通行前提下與施工道路貫通,確保施工期間的道路暢通.施工場地地面做截水溝，挖集水井，設(shè)沉淀池，最后將水再排入市政管道。施工用水應(yīng)接至現(xiàn)場，按照施工平布置圖采用Φ60、Φ40的分管接至各使用部位。由于施工現(xiàn)場水源以及電源均到位，為保證現(xiàn)場供電滿足施工用電的需要，防止停電預(yù)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組應(yīng)急?，F(xiàn)場用電采用三相五線制, 主干線立桿架空設(shè)置。 埋地電纜加設(shè)鋼套管，所有配電箱、開關(guān)箱都統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號(hào)，配電箱內(nèi)部設(shè)有漏電保護(hù)裝置、空氣動(dòng)斷器和熔斷器。根據(jù)消防規(guī)定，現(xiàn)場裝備必要的消防器材。協(xié)助甲方及有關(guān)單位弄清場地內(nèi)外四周管線情況，并做出處理方案，保證工程施工順利進(jìn)行。設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積（m2）項(xiàng)經(jīng)部辦公室活動(dòng)房240住宿用房活動(dòng)房200食堂活動(dòng)房50浴室活動(dòng)房30男廁所活動(dòng)房30女廁所活動(dòng)房20發(fā)電機(jī)房簡易工柵20機(jī)修間簡易工柵15空壓機(jī)房簡易工柵20鋼筋制作場簡易工柵200 樁機(jī)路線圖浮村佳園1樓 浮村佳園2樓 浮村佳園3樓浮村佳園樁基進(jìn)度橫道圖第四章 主要施工方法及工藝流程根據(jù)甲方提供的福州勘測(cè)院測(cè)量成果控制點(diǎn),進(jìn)行測(cè)放,作為平向控制的依據(jù),為防止施工過程中由于各種原因造成了對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)的影響,要定期或不定期校核以保證導(dǎo)線點(diǎn)的精度。本工程執(zhí)行建設(shè)部頒標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）及國家《水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。編號(hào)型 號(hào)生產(chǎn)廠家性能精度數(shù)量1DS3北 京普通高程測(cè)量125m鋼卷尺上 海10350m鋼卷尺上 海丈量樁位24全站儀NTS320北京三鼎丈量樁位15經(jīng)緯儀J2E蘇光、北光精密坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量二秒級(jí)16測(cè)繩100m上海測(cè)孔深107泥漿測(cè)試儀上海測(cè)泥漿比重等21）建立導(dǎo)線控制點(diǎn)①根據(jù)工程實(shí)際情況的要求,設(shè)立四個(gè)永久性平面導(dǎo)線控制點(diǎn)，精確埋設(shè)4點(diǎn)作為控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)志。②根據(jù)控制點(diǎn)布置尺寸，軸線丈量尺寸誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。2）各樁位的測(cè)設(shè) 根據(jù)樁基設(shè)計(jì)平面圖，以及建立的導(dǎo)線控制點(diǎn)，便于復(fù)核樁位，在控制點(diǎn)樁位半徑1m范圍用鋼筋圍住，并插上紅旗以作標(biāo)識(shí)，同時(shí)定期復(fù)核控制點(diǎn)樁位。測(cè)放樁位應(yīng)打上木樁，用紅漆寫上樁號(hào)，并設(shè)四個(gè)輔助樁，以便準(zhǔn)確施工埋設(shè)砼護(hù)壁并檢查。3）樁基標(biāo)高的測(cè)量①根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，先于場地周圍電桿測(cè)設(shè)177?！啊睒?biāo)記，每樁施工前，測(cè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)面（或枕木面）的標(biāo)高。②在測(cè)設(shè)標(biāo)高時(shí)，為避免偏差積累，必須與坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。在認(rèn)真研究深化設(shè)計(jì)要求，分析地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上為了確保工程質(zhì)量和工期，優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃工程樁采用ZR280鉆機(jī),3PNL泥漿泵正循環(huán)成孔。 旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥，漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 其工藝流程圖如下:★三通一平設(shè)備、機(jī)具、三材進(jìn)場樁位放樣設(shè)備安裝孔口開挖泥漿性能調(diào)整制備泥漿灌注水下砼下灌注導(dǎo)管吊裝鋼筋籠第一次清渣安裝循環(huán)系統(tǒng) 鉆進(jìn)成孔樁孔就位驗(yàn)收開鉆砼頂標(biāo)高測(cè)量成樁養(yǎng)護(hù)竣工退場制作鋼筋籠第二次氣舉反循環(huán)清渣商品砼運(yùn)輸試壓塊制作、送檢內(nèi)業(yè)資料整理★★7天后孔底高壓注漿★注：★ 為關(guān)鍵工序沖(鉆)孔灌注樁施工工藝流程圖（1）樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。（2）鉆機(jī)就位就位前，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。（3）鉆孔施工由于本場地有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，需制作護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁鉆進(jìn)。旋挖法鉆孔機(jī)械的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位177。5176。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位177。5176。范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時(shí)通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到附近場地位置，將鉆渣倒出完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。成孔效率與成孔質(zhì)量是決定工期與樁的質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)以以下幾個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制：1）為了減少因施工中不同時(shí)期的放樣而產(chǎn)生的樁與樁的誤差，孔口采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)筒，確保樁位放樣偏差滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，確保安全和文明施工。2）,采用C20砼護(hù)筒，結(jié)合本工程地質(zhì)特點(diǎn)，頂端高出地面30cm，底部埋深2m，護(hù)筒應(yīng)上下正直。3）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，用十字交叉法使用其與樁中心之偏距控制在20mm內(nèi)。4）護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)。5）鉆機(jī)就位安裝，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差應(yīng)小于10mm。1）樁機(jī)安裝應(yīng)水平周正，鉆桿成一垂直線與樁位中心偏差小于10mm，開孔前由施工員用經(jīng)緯儀測(cè)出現(xiàn)有地面標(biāo)高、鉆機(jī)安裝水平度，其垂直度應(yīng)＜%通過地面測(cè)量絕對(duì)（羅零）標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高換算樁的深度，通過“開孔單”的形式向施工機(jī)臺(tái)交底。2）鉆孔進(jìn)時(shí)，要根據(jù)地層變化和孔深不同，合理選擇泥漿性能和鉆進(jìn)參數(shù)。3）終孔后，要用測(cè)孔器對(duì)已成孔的樁進(jìn)行垂直度、樁徑檢查。：1）考慮本工程的地質(zhì)情況比較特殊，樁孔易產(chǎn)生局部縮徑現(xiàn)象,使用同心度好的鉆頭和鉆桿，鉆頭直徑宜略大于設(shè)計(jì)樁徑,宜為略大30～50mm.2）發(fā)現(xiàn)提下鉆具有阻力的孔段應(yīng)及時(shí)反復(fù)掃孔，清除縮徑。3）為平衡地層壓力，控制樁孔縮徑與坍孔，應(yīng)保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度。合理的泥漿技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)濃泥漿，－。粘度22－28s，含砂率小于5％，－，具有較好的攜渣能力，對(duì)孔壁既有良好的保護(hù)作用，又不至于產(chǎn)生泥皮，影響樁周磨擦力的發(fā)揮,同時(shí)考慮本工程實(shí)際的地質(zhì)條件即地層為大量的砂層,制造的泥漿循環(huán)次數(shù)為一次, 廢漿直接外運(yùn),做到及時(shí)排漿、 排渣，保持場地內(nèi)無多余廢漿及使用泥漿的性能,同時(shí)做到文明施工。據(jù)圖紙要求，樁深控制樁底標(biāo)高和樁尖進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控，當(dāng)樁底標(biāo)高與樁尖進(jìn)入持力層深度均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可終孔。判定終孔時(shí)，綜合利用以下四種方法：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙孔深與地質(zhì)報(bào)告指示的持力層面深度判定；②根據(jù)鉆進(jìn)中鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、聲響、負(fù)荷等）；③根據(jù)適時(shí)撈取渣樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定；④當(dāng)孔口撈取到持力層碴樣時(shí)，按該樁已進(jìn)入持力層頂板深度200mm計(jì)算，并以此確定終孔孔深位置。：在成孔后，孔底沉渣控制直接影響到工程質(zhì)量，本工程采用氣舉反循環(huán)清渣。氣舉反循環(huán)的工作管理由高壓氣體，通過高壓風(fēng)管向?qū)Ч軆?nèi)輸氣，使導(dǎo)管內(nèi)的泥漿比重小于導(dǎo)管外的泥漿比重，從而形成壓力差，使泥漿通過導(dǎo)管內(nèi)向外抽吸，流向地面上的泥漿沉淀池內(nèi)，土、砂、礫或巖屑等沉淀下來，沖洗液則流回孔內(nèi)。工藝流程如下：鉆孔成孔→投放鋼筋籠→下導(dǎo)管→下風(fēng)管（至孔深的2/3~4/5）→連接空壓機(jī)→開啟風(fēng)口開關(guān)送氣→排出泥碴孔口→泥漿及時(shí)補(bǔ)給→調(diào)整檢測(cè)泥漿性能→測(cè)量沉碴合格→灌注砼。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，孔口焊接，保證鋼筋籠下入孔內(nèi)居中并有足夠的砼保護(hù)層。②鋼筋籠分節(jié)制作，防止鋼筋彎曲變形。③主筋、加勁筋搭接單面焊縫長度＞10d，焊縫飽滿，螺旋箍動(dòng)焊點(diǎn)牢固?？卓诤秃附訂蚊婧浮?0d，確保主筋接頭在同一截面不超過50%，錯(cuò)開≥35d，并在上下接頭各500mm范圍內(nèi)螺旋筋加密10＠100㎜。焊接注漿管時(shí)必須灌水，觀察是否漏水，如有漏水及時(shí)檢查注漿管接管焊縫。：①鋼筋籠的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、樁端持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員