【正文】 開裂，擬采取下列溫控措施：① 正確布置骨料儲(chǔ)存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于50Ｃ）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時(shí)要及時(shí)清除冰雪。② 拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)（延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定），一般延長(zhǎng)20%25%。為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時(shí)，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過600Ｃ時(shí)，超過600Ｃ時(shí)時(shí)，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時(shí)，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。③ 混凝土運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn)1）盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。④⑤(2) 降低混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；施工；(3) 降低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間；③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時(shí)間為5—10 天；④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測(cè)采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 質(zhì)量檢測(cè)方法第16 / 58頁(yè)(1) 原材料質(zhì)量檢測(cè)① 水泥檢驗(yàn)：每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200~400t同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目：水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個(gè)月堆放高度不得超過15袋。② 細(xì)骨料（砂）~，清潔，級(jí)配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量為，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時(shí)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，400m3或600t；硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。有要求時(shí)檢測(cè)。③ 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)；機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200 m3。檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測(cè)。④ 水質(zhì)檢測(cè)使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。檢測(cè)拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤ 外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗(yàn)，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(2) 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉(cāng)位應(yīng)取2組（3個(gè)試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。(3) 鋼材檢驗(yàn)鋼筋使用前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋（最多為60t）中取2驗(yàn)。 預(yù)制構(gòu)件及安裝預(yù)制廠設(shè)置拌和14天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝計(jì)要求。五、砌體工程及土方填筑聯(lián)阿渠系引水工程第Ⅰ標(biāo)主要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩段1008m3鉛絲石籠護(hù)底；砂墊層7397m3；65193m2干渠復(fù)合土工膜；渠系建筑物（渠道跌水結(jié)構(gòu)、過山洪渡槽護(hù)底、橋梁支墩）932 m3漿砌塊石；土方填筑總量13331 m3。 原材料選擇石料取自康沙泵站石料場(chǎng)，距日江公路的4km，材質(zhì)要求堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層、裂縫，表面無污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。毛石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，~5mm，細(xì)度模數(shù)為~。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于。常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行選擇。一般而言，為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的4～5倍。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采用制漿機(jī)，拌和時(shí)間不少于2～3min的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。爆曬80500g/m；厚度≥；垂直滲透系數(shù)≤110cm/s10cm/s。標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，外露面光滑平整，基礎(chǔ)采用大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)座漿且大面向下。分批臥砌應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實(shí)。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應(yīng)刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后12～18h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。1010溢流堰鉛絲籠護(hù)底施工前，基礎(chǔ)面必須清理、平整、壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場(chǎng)編結(jié)，其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應(yīng)編結(jié)在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起，相鄰鉛絲籠要求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊相互擠緊，其空隙應(yīng)采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實(shí)，石籠表面應(yīng)修整平整至設(shè)計(jì)高程面。土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑比較，延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)，拼接前要對(duì)24h 鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)前，完成邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡整平膜基:鋪設(shè)面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時(shí)一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。 回填覆蓋土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，用充氣法進(jìn)行檢測(cè)，查找有無漏接，檢查合格后，及時(shí)覆蓋砂墊層?；靥顣r(shí)，砂墊層的最大落高不得大于30cm，并防止大塊石在坡面上滑動(dòng),覆蓋厚度至少3040cm。第20 / 58頁(yè) 砂墊層施工砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場(chǎng)，距渠首8km，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。%。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為10cm，采用人工攤鋪。先通過測(cè)量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實(shí)，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，平鋪上預(yù)制好的混凝土磚，再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再平鋪混凝土磚。 土方填筑施工施工方法施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實(shí)機(jī)械所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，選擇填筑工程正確的壓實(shí)方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序，各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等報(bào)監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進(jìn)占法，推土機(jī)平料容易，壩面平整。從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動(dòng)碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，在段與段之間出現(xiàn)高差時(shí)，用緩于1：2的斜坡相接。分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯(cuò)開。在壓實(shí)過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的含水量在填筑時(shí)稍高1～2%，同時(shí)砂礫石料的鋪設(shè)和壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行。 反濾層施工溢流堰、沖砂閘20cm反濾層，高出設(shè)計(jì)高程線2~3cm攤鋪。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設(shè)計(jì)線內(nèi)，填筑2~3層土料與反濾料齊平，壓實(shí)反濾料及土砂接縫。~，沖砂閘上設(shè)置22Χ2m平板鑄鐵閘門；；三條支渠入口各設(shè)一混凝土平板門及一臺(tái)起閉機(jī)。閘門全部在湖北宜昌制作完成，運(yùn)至施工工地。 安裝工藝流程安裝工藝流程圖 安裝施工方案、主軌、反軌、側(cè)軌及門楣。準(zhǔn)備工作：門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋清除門槽內(nèi)碴土、積水設(shè)置孔口中心高程及量程測(cè)量控制點(diǎn)搭設(shè)腳手架及安全防范措施清理埋件堆方之場(chǎng)地布置電焊機(jī)，起吊設(shè)備安裝程序見施工工藝流程圖門葉組裝:閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)：將閘門自由地吊離地面100mm，下游方向與左右的方向傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不超過門高的8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm 螺桿式啟閉機(jī)安裝檢查。3mm，高程偏差不超過177。5mm。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時(shí)，其傾斜方向應(yīng)與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機(jī)自重較小，直接采用16t汽車吊裝吊裝。七、施工測(cè)量在收到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對(duì)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度進(jìn)行校測(cè)和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的控制點(diǎn)建立工作。平面控制點(diǎn)的建立根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點(diǎn)，平面控制采用五等導(dǎo)線，大壩軸線、起閉機(jī)等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 SL 5293》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面控制點(diǎn)點(diǎn)位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方，同時(shí)考慮控制點(diǎn)便于放樣，并對(duì)主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。平面控制點(diǎn)的做法采用具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測(cè)墩，觀測(cè)墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測(cè)墩上的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采用垂直照準(zhǔn)桿；為了能達(dá)到保護(hù)和便于瞄準(zhǔn)的目的，混凝土觀測(cè)墩刷成白色，照準(zhǔn)桿刷成紅色。在平面控制點(diǎn)埋設(shè)完成后，嚴(yán)格按照《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 SL 5293》中精度要求和操作要求進(jìn)行平面控制測(cè)量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作，高程控制點(diǎn)建立》要求進(jìn)行。1作為工程驗(yàn)收的資料。2根據(jù)聯(lián)阿渠特點(diǎn)和我公司現(xiàn)有測(cè)量?jī)x器設(shè)備，采用光電測(cè)距極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設(shè)計(jì)圖紙和文件（包括設(shè)計(jì)修改通知單）為準(zhǔn)，并事先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行檢核，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行放樣工作?，F(xiàn)場(chǎng)放樣點(diǎn)在放樣完成后都要與相鄰放樣點(diǎn)進(jìn)行校核，重要部位的放樣點(diǎn)都要經(jīng)過不同控制點(diǎn)兩次放樣進(jìn)行校核，以確保點(diǎn)位的準(zhǔn)確性。八、施工總進(jìn)度安排本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長(zhǎng)，由于地處高原2002年12月份至2003年3月份不能施工，樞紐工程必須在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從2002年9月1日開工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計(jì)劃總工期一年。 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排見《聯(lián)阿渠系第一標(biāo)施工總進(jìn)度計(jì)劃表》 施工準(zhǔn)備工程進(jìn)度施工準(zhǔn)備工程主要包括場(chǎng)內(nèi)施工道路、風(fēng)水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產(chǎn)生活臨時(shí)房屋及施工工廠和倉(cāng)庫(kù)設(shè)施修建。工程開工后，首先進(jìn)行風(fēng)水電系統(tǒng)、臨建設(shè)施及場(chǎng)內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設(shè)施，9月1日前必須完成場(chǎng)內(nèi)施工道路修筑，9月20日前必須完成砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行。為保證工程施工的順利進(jìn)行，業(yè)主應(yīng)在8月20位進(jìn)點(diǎn)制造條件。干渠及支渠施工主要工程量土方開挖約5300 m3，土方回填約4850方，擬從2002年9月底開工至次年（因干渠局部施工受農(nóng)田灌溉的影響）。渠道建筑物施工主要工程量：方；混凝土澆筑340方、漿砌塊石1109。2003年3月1日開工，當(dāng)年6。我公司將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程