【正文】 現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》 GB 50005 的要求進行設計。對速生林材，應進行 防腐、防蟲處理。 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》 GB 50005 的標準進行。 施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結構，不應大于 15%； 板材和規(guī)格材，不應大于 20%； 受拉構件的連接板，不應大于 18%； 連接件，不應大于 15%。 木膠合模板板材的選用 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于 12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006 的規(guī)定。 各層板的原材含水率不應大于 15%，且同一膠合模板各層原材間 11 的含水率差別不應大于 5%。 膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。 第四節(jié)、施工工藝技術 一、技術參數(shù) 【梁模板（扣件式）】 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 結構層高 (m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 400 1400 梁側樓板厚度 (mm) 150 支撐方式 梁 側 無 板(A) 支撐立柱 鋼管型號 (mm) Ф 48 梁跨度方向立柱間距(mm) 750 梁兩側立柱間距 (mm) 1500 步距 (mm) 1800 梁左側立柱距梁中心線距離 (mm) 750 梁底增加立柱根數(shù) 1 梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離 (mm) 750 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質規(guī)格 (mm) 40 70 12 梁底支撐小梁根數(shù) 4 梁底支撐小梁一端懸挑長度 (mm) 200 面板材質 覆 面 木 膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質規(guī)格 (mm) Ф 48 【梁側模板】 梁板結構情況 梁 一 側 有板 新澆混凝土梁計算跨度(m) 梁截面尺寸 (mm) 400 1400 梁側樓板厚度 (mm) 150 面板材料 覆 面 木 膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材料 方木 小梁材質規(guī)格 (mm) 40 70 小梁布置方式 水 平 向 布置 左右兩側小梁道數(shù) 12,12 主梁間距 (mm) 750 主梁材料 鋼管 主梁材質規(guī)格 (mm) Ф 48 主梁合并根數(shù) 2 小梁最大懸挑長度(mm) 200 小梁計算方式 三等跨連續(xù)梁 對拉螺栓類型 M16 對拉螺栓水平向間距 750 13 (mm) 梁左 側支撐距梁底距離依次為 (mm) 250， 750，1150 梁右側支撐距梁底距離依次為 (mm) 250， 750，1150， 1250 二、工藝流程 梁扣件 彈梁軸線并復核 → 搭支模架→調整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側模 → 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。 梁側 安裝梁一側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。 三、施工方法 在保障安全可靠 的前提 下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁 整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。 梁 模板搭設完畢經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標 14 高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況 先澆筑至梁高的 1/2，待砼初凝前 將梁高整體澆筑完畢。 根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求 和現(xiàn)場條件，決定采用梁側模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 一般規(guī)定 (1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 支撐 支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 當跨度大于 4m，模板應起拱；本工程折梁轉折處按 設計 起拱 ， 其他地方 起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。 (7) 梁 的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下 15 本工程梁 的立柱，其縱橫向間距應相等 。 (8) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。 (9) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 本工程沿梁縱向 3 米。橫向 3 米 設置 豎向 連續(xù)式剪刀撐。 (10) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 216。48 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應采用 2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。 16 (11) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。 立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）； 2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下： 17 立桿水平桿對接扣件500h/3l a l ah/3h 3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通； (2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 50 0a l a /3l a l ahhA A50 0lbA A接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 ( 小橫桿)縱向水平桿 ( 大橫桿)立桿a l a /3 當層高大于 20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水 18 平拉桿。如下圖示意： 剪刀撐 (1)扣件式 19 周邊拉結 1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 2) 當支架立柱高度超過 5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑 結構設置一個固結點； 3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。 四、檢查驗收 不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總 20 監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。 砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項目 允許偏差（ mm） 檢 查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 21 JGJ13020xx 腳手架搭設的技術要求與允許偏差 序號 項目 一般質量要求 1 構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差 177。 20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤ 25m 177。 50mm ＞ 25m 177。 100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。 20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。 10mm 5 節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離 ≤ 150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應＞ 500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭位置 相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應＞ 500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的 1/3 8 桿 1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿， 22 件 搭 接 并與其連接（綁扎）固定 2）搭接長度和連接要求應符合以下要求： 類別 桿別 搭接長度 連接要求 扣件式鋼管腳手架 立桿 ＞ 1m 連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于 2 個 縱向水平桿 不少于 2 個連接扣件 9 節(jié) 點 連 接 扣件式鋼管腳手架 擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于，且不大于 65 其它腳手架 按相應的連接要求