【正文】 上，立桿軸線與定位軸線的偏差：架體高度H在10m以內(nèi)時(shí)不得大于10mm，架體高度H大于10m時(shí)不得大于6mm，桿的撓曲矢高的偏差應(yīng)小于H/1000，但不得大于10mm。架體四周及中間橫向從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，內(nèi)部剪刀撐如剪刀撐平面布置圖所示，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿與地面夾角45176?！?0176。之間，底端與地面頂緊，并與相交的橫桿或立桿扣結(jié)固定，剪刀撐的雙向桿件分開設(shè)置在立桿兩側(cè)。水平剪刀撐搭設(shè)在掃地桿處、架體中間位置除及豎向剪刀撐頂部，共設(shè)置上、中、下3道水平向剪刀撐，架體上（距地9650mm）、中（距地5250mm）、下（距地450mm）位置設(shè)置橫向剪刀撐，夾角4560176。，水平剪刀撐連續(xù)設(shè)置。（1），平面布置位置見(jiàn)連墻拉結(jié)平面布置圖，豎向布置位置同水平拉桿標(biāo)高。（2）連墻件設(shè)置在靠近碗扣架節(jié)點(diǎn)處，連墻桿呈水平并垂直于框架柱設(shè)置。（3）設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)注意保持立桿的垂直度要求，避免拉固時(shí)產(chǎn)生變形。連墻桿必須伸入頂板梁模板支架內(nèi)不少于兩跨，同時(shí)用扣件連接牢固。（4）架體搭設(shè)完成后，在架體中部、頂部剪刀撐標(biāo)高位置設(shè)置水平兜網(wǎng)，用20鐵絲固定，保證施工安全。本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用天泵由低處向高處澆搗。1)本工程混凝土一次澆筑完畢，每一條梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮尺刮平。6）混凝土澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制除作標(biāo)養(yǎng)試塊外還應(yīng)制作600℃同條件養(yǎng)護(hù)試塊、28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、抗凍臨界強(qiáng)度試塊及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。 因本工程B辦公樓高支模施工期間處于冬季施工期間，故需考慮冬期施工措施。本工程使用商品混凝土，頂板C35，要求進(jìn)場(chǎng)的坍落度為160mm土20mm，初凝時(shí)間3~4h。在進(jìn)入冬施前對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家書面交底，要求每立方中水泥的含量不得低于280Kg，混凝土的攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)30s，拌制混凝土的材料應(yīng)清潔，不應(yīng)含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)，并作好各種外加劑的試配，要求外加劑要具有減水和引氣作用，選用早強(qiáng)型復(fù)合外加劑，以滿足冬期施工混凝土的使用要求。 混凝土的運(yùn)輸過(guò)程是導(dǎo)致熱量損失最關(guān)鍵的階段。因此，必須加快運(yùn)輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過(guò)快，要求每小時(shí)不能超過(guò)4～5℃，同時(shí)運(yùn)輸?shù)焦さ貢r(shí)，混凝土出罐車時(shí)溫度不低于10℃，混凝土入模溫度不低于5℃（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行驗(yàn)收）。因此，攪拌站應(yīng)合理確定混凝土的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。合理安排行車路線，既要縮短運(yùn)距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)澆筑盡量控制在兩小時(shí)以內(nèi)。混凝土運(yùn)輸車罐體要覆蓋保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。罐車進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成溫度降低或離析現(xiàn)象?；炷翝仓皯?yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。混凝土運(yùn)到作業(yè)面以后，應(yīng)快布料、快振搗、快抹平，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜和棉氈被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時(shí)間和面積，將熱量損失降低到最低限度。澆筑過(guò)程中如遇大雪天氣，必須將模板底部積雪用熱水清理干凈后方可澆筑，必須清理一段澆筑一段，不得全部清理完成后再澆筑，防止底部再次結(jié)冰。若降雪天氣維持較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)停止?jié)仓?，待降雪結(jié)束后將積雪清理干凈，才能澆筑混凝土。 、養(yǎng)護(hù)從施工質(zhì)量、施工工期、施工費(fèi)用及西安地區(qū)冬季溫濕度考慮，本工程混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法，其特點(diǎn)是混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較好，費(fèi)用較低?；炷林袚郊釉鐝?qiáng)型的防凍劑。頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層棉氈，并用腳手板壓住，不要留下腳印。如遇低溫或寒流且采取保溫措施無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，需對(duì)采取在室內(nèi)生火升溫的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。外墻開敞洞口、樓梯間上口用大木板封閉，并在外側(cè)滿掛棉氈被?；炷猎谖赐耆鋮s前，具有較大的塑性，同時(shí)容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動(dòng)荷載。在混凝土強(qiáng)度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等。 1）對(duì)于摻加防凍劑的混凝土，制作“同養(yǎng)28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天”試塊（強(qiáng)度驗(yàn)收依據(jù)）。以每一流水段為一取樣單位，留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，隨結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)28天后，轉(zhuǎn)入28天標(biāo)養(yǎng)，試壓結(jié)果作為該混凝土檢驗(yàn)批在負(fù)溫度下施工的強(qiáng)度等級(jí)的驗(yàn)收依據(jù)。這種試塊100％見(jiàn)證，具體試驗(yàn)部位見(jiàn)混凝土試驗(yàn)方案。1）對(duì)于摻加防凍劑的混凝土，制作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（過(guò)程自控用）。以每一流水段為一取樣單位，制作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)、拆模前試壓。2）制作實(shí)體檢驗(yàn)試塊（實(shí)體檢驗(yàn)）。本工程仍然采用600℃d等效養(yǎng)護(hù)齡期的方法，試塊取樣方法同常溫施工，但零度以下不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期，并取消14天和60天的限制，累加達(dá)到600℃d（有保溫時(shí)用保溫層內(nèi)混凝土表面溫度累計(jì)）等效養(yǎng)護(hù)齡期方可送檢。這種試塊100％見(jiàn)證。3）制作混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B混凝土試塊當(dāng)一次連續(xù)澆筑混凝土量500ｍ3留置一組（6塊）混凝土抗?jié)B試塊；每增加250～500ｍ3混凝土，應(yīng)增加留置一組（6塊）。4）制作混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊，每連續(xù)澆筑100m179。抽取一次抗壓試塊；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000ｍ3，同配合比的混凝每200ｍ3抽取土一次抗壓試塊。 測(cè)溫孔布置在具有代表性及容易遭受凍害的部位。 樓板：設(shè)置原則為板的四角或板中間設(shè)置，測(cè)溫孔要垂直插入。每100平米左右設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔，孔深為板厚的1/2。測(cè)溫孔做法：提前繪制出測(cè)溫孔布置圖，根據(jù)測(cè)溫孔布置圖布置測(cè)溫孔。其它構(gòu)件測(cè)溫的測(cè)溫孔采用φ15PVC塑料管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi)，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。注意留孔時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，以防施工人員踩壓。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排：表11測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫頻度室外氣溫中午12點(diǎn)測(cè)最高，夜間12點(diǎn)測(cè)最低溫度,測(cè)溫從11月15日開始，每天測(cè)溫1次，轉(zhuǎn)入常溫施工后停止。環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，時(shí)間分別為8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)、2點(diǎn)混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次達(dá)到臨界強(qiáng)度4MPa前混凝土澆筑完成后每6小時(shí)一次達(dá)到臨界強(qiáng)度4MPa后停止測(cè)溫測(cè)溫操作要求：測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，用保溫材料堵塞測(cè)溫孔口，溫度計(jì)伸入混凝土表面下20mm，留置在孔內(nèi)不少于3min，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并匯入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料堵塞（覆蓋）好。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計(jì)值，或測(cè)得混凝土溫度低于熱計(jì)算值要求時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)加保溫層，防止混凝土早期受凍。測(cè)溫工作的管理：測(cè)溫記錄表由項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)溫員填寫。測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象。專職測(cè)溫員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解冬期施工的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過(guò)大、混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低等不正?，F(xiàn)象要有靈敏反應(yīng)，并及時(shí)向項(xiàng)目部技術(shù)組報(bào)告。每次測(cè)溫完，及時(shí)整理測(cè)溫記錄簽字齊全后報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)組，逢夜間要做好交接班手續(xù)。 成熟度控制保溫時(shí)間要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊，混凝土拌合物的溫度為20177。2℃，試塊成型后帶到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，得出1d、2d、3d、7d的強(qiáng)度。將標(biāo)養(yǎng)試件的各齡期強(qiáng)度數(shù)據(jù)，經(jīng)線性分析擬合成的成熟度強(qiáng)度曲線直線化。用米格紙以混凝土強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，標(biāo)養(yǎng)時(shí)間為橫坐標(biāo)，在橫坐標(biāo)上畫出強(qiáng)度零點(diǎn)的位置，即可在該直線上查到強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)所需的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，計(jì)算成熟度值，并與抗凍臨界強(qiáng)度的成熟度值比較，初步確定養(yǎng)護(hù)保溫的拆除時(shí)間。當(dāng)混凝土溫度冷卻至與環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)停止保溫養(yǎng)護(hù)。因A辦公樓處于冬期施工初期，可能面臨下雨等氣候條件。1）關(guān)注日常天氣預(yù)報(bào)，在雨天不安排混凝土澆注作業(yè)。2）在混凝土澆注過(guò)程中，突然出現(xiàn)降雨時(shí)，頂板混凝土要用塑料布覆蓋保護(hù)。如在澆筑混凝土過(guò)程中遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，要留好施工縫，下次接茬時(shí)對(duì)施工縫處要進(jìn)行處理后方可進(jìn)行澆筑。3）雨季砂、石含水率變化幅度較大，要加強(qiáng)對(duì)攪拌站檢查與勾通，根據(jù)砂、石原料的含水率變化及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。4）雨后混凝土澆注前要將模內(nèi)積水清理干凈。5）雨期氣溫較高，要注意對(duì)頂板混凝土加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，墻體采用噴霧器不間斷噴水養(yǎng)護(hù)，每個(gè)隊(duì)要設(shè)兩名專人養(yǎng)護(hù)混凝土，以利于混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定上升。：檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌不合格項(xiàng)處理辦理模板驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)模板安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄材料合格證 碗扣架立桿、橫桿、鋼管、扣件等構(gòu)配件的提供單位必須有營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明，所提供的產(chǎn)品必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。碗扣架立桿、橫桿、鋼管、扣件等構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。架體構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求及現(xiàn)場(chǎng)檢查方法詳見(jiàn)下表。表12項(xiàng)目材料要求抽檢數(shù)量檢查方法碗扣件碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測(cè)碗扣件立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于45扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。3%鋼板尺測(cè)量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)對(duì)于需要加工的梁模、梁柱接頭處模板，按